CN213679076U - 一种用于复合膜的自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合膜的自动切割装置，包括一对立柱，所述立柱之间分别设置上横梁和下横梁，所述上横梁下方悬挂设置一对下压机构，所述下横梁的上方固定设置一对托料机构，所述下压机构与托料机构一一对应，且两者之间设置切割机构。本实用新型结构简单、使用方便可靠，通过下压机构和托料机构对复合膜进行固定，能够避免薄膜切割过程中产生变形，防止切割过程中产生变形，然后通过切割机构对复合膜进行切割，切割精度高，减小了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于复合膜的自动切割装置。
背景技术
复合膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。由于其透明、轻便等特点被广泛应用于各个行业。
复合膜成卷后需要将复合膜从成卷机上取下，就需要将复合膜切断，传统的切割方法是手工切割，工作人员用刀片将复合膜划断或用剪刀将复合膜剪断，但是手动切割的切口较不整齐，且工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于复合膜的自动切割装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于复合膜的自动切割装置，包括一对立柱，其创新点在于：所述立柱之间分别设置上横梁和下横梁，所述上横梁下方悬挂设置一对下压机构，所述下横梁的上方固定设置一对托料机构，所述下压机构与托料机构一一对应，且两者之间设置切割机构。
进一步的，所述下压机构包括固定在上横梁的多个下压缸，所述下压缸的活塞杆端部设置同一个安装板，所述安装板的下表面设置多个下压辊。
进一步的，所述托料机构包括固定在下横梁的多个弹簧，所述弹簧的顶部设置同一个托板，所述托板上设置多个上压辊。
进一步的，所述切割机构包括传送带，所述传送带的左右两端通过设置轴承座与上横梁固定连接，所述传送带上设置安装块，所述安装块上设置切刀，所述传送带上还设置从动轮，所述上横梁的底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动轮，所述主动轮与从动轮之间皮带传动连接。
进一步的，所述切刀为双刃切刀。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、使用方便可靠，通过下压机构和托料机构对复合膜进行固定，能够避免薄膜切割过程中产生变形，防止切割过程中产生变形，然后通过切割机构对复合膜进行切割，切割精度高，减小了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记说明：
1立柱、2上横梁、3下横梁、4下压机构、41下压缸、42安装板、43下压辊、5托料机构、51弹簧、52托板、53上压辊、6切割机构、61传送带、62轴承座、63安装块、64切刀、65从动轮、66驱动电机、67主动轮、68皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种用于复合膜的自动切割装置，包括一对立柱1，立柱1之间分别设置上横梁2和下横梁3，上横梁2下方悬挂设置一对下压机构4，下横梁3的上方固定设置一对托料机构5，下压机构4与托料机构5一一对应，且两者之间设置切割机构6。具体的，本装置可以配合收卷机一同使用，本实装置设置在收卷辊与薄膜出料机之间，当收卷辊上的薄膜收卷到所需数量后，出料机停止出料，收卷辊停止转动，下压机构4启动后与对复合膜进行固定，且与托料机构5配合使用，再启动切割机构6对复合膜进行切割。
本实施例中，下压机构4包括固定在上横梁的多个下压缸41，下压缸41的活塞杆端部设置同一个安装板42，安装板42的下表面设置多个下压辊43。下压缸41启动后，带动安装板42进行下移，使得下压辊43对复合膜进行固定，且与托料机构5配合使用。
本实施例中，托料机构5包括固定在下横梁的多个弹簧51，弹簧51的顶部设置同一个托板52，托板52上设置多个上压辊53。当下压机构4启动后，下压辊43将复合膜进行下压时，上压辊53托住复合膜，复合膜在下压辊43和上压辊53作用下进行固定，便于切割机构6进行切割，也能够避免薄膜切割过程中产生变形，防止切割过程中产生变形，然后通过切割机构6对复合膜进行切割，切割精度高；弹簧51对下压机构4的下压进行缓冲，避免压坏复合膜。
本实施例中，切割机构6包括传送带61，传送带61的左右两端通过设置轴承座62与上横梁2固定连接，传送带61上设置安装块63，安装块63上设置切刀64，传送带61上还设置从动轮65，上横梁2的底部设置驱动电机66，驱动电机66的输出轴上设置主动轮67，主动轮67与从动轮65之间皮带68传动连接。驱动电机66启动后，通过主动轮67、皮带68及从动轮65带动传送带61进行运转，从而带动安装块63及切刀64进行运动，切刀64对复合膜进行切割。
本实施例中，切刀64为双刃切刀。切刀64一次切割完成后，在此处待位，等待下一次切割，不需要复位，提高实用性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于复合膜的自动切割装置，包括一对立柱，其特征在于：所述立柱之间分别设置上横梁和下横梁，所述上横梁下方悬挂设置一对下压机构，所述下横梁的上方固定设置一对托料机构，所述下压机构与托料机构一一对应，且两者之间设置切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合膜的自动切割装置，其特征在于：所述下压机构包括固定在上横梁的多个下压缸，所述下压缸的活塞杆端部设置同一个安装板，所述安装板的下表面设置多个下压辊。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合膜的自动切割装置，其特征在于：所述托料机构包括固定在下横梁的多个弹簧，所述弹簧的顶部设置同一个托板，所述托板上设置多个上压辊。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合膜的自动切割装置，其特征在于：所述切割机构包括传送带，所述传送带的左右两端通过设置轴承座与上横梁固定连接，所述传送带上设置安装块，所述安装块上设置切刀，所述传送带上还设置从动轮，所述上横梁的底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置主动轮，所述主动轮与从动轮之间皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合膜的自动切割装置，其特征在于：所述切刀为双刃切刀。
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