CN213678501U - 一种皮带机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种皮带机的密封装置，其包括底板，底板连接有用于输送物料的输料组件，底板连接有密封机构，密封机构包括固定连接于底板的密封罩基座，底板固定连接有联动组件，联动组件位于密封罩基座的内侧，联动组件下端与底板固定连接，上端固定连接有密封板，密封板下表面固定连接有密封罩，密封罩沿竖直方向与密封罩基座对齐，密封板靠近输料组件的进料端设有进料组件，密封罩靠近输料组件的出料端设有出料组件。联动组件可控制密封罩的升降，便于移动密封罩，在输送带上加工不需要密封罩的物料或输送需要密封罩的物料。

Description

一种皮带机的密封装置

技术领域

本申请涉及一种皮带机的领域，尤其是涉及一种皮带机的密封装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。皮带机可输送挤泥机挤出的泥块，将泥块回收利用，泥块可用于制作耐高温隔热材料，相比传统材料，实现了废品再回收利用，节约能源，挤泥机挤出的泥块中含有有害气体和尘土，被操作者吸入会影响呼吸道，因此需要在皮带输送机上加密封罩。

现有的公告号为CN211418529U的中国实用新型公开了一种输送皮带密封罩，涉及皮带机技术领域，包括密封罩支撑、密封罩本体、柔性板、固定挡板和固定楔块，密封罩本体通过密封罩支撑固定在皮带机横梁上，固定挡板固定连接在密封罩本体上，固定挡板开设有固定槽，柔性板插入固定槽内，固定楔块楔入固定槽内，通过挤压固定柔性板，密封罩本体与柔性板连接部位向密封罩本体内部折弯，折弯部分与输送带平行，密封罩本体下部钢板与输送带平行，柔性板在物料挤压、安装角度及板的韧性作用下末端与输送带接触，提升了皮带机运行时的密封效果。

针对上述中的相关技术，密封罩固定在皮带机的横梁上，当输送具有有毒有害气味的泥块时，密封罩会封闭，阻挡有害气体泄露，当输送无污染气味的泥块时，设有密封罩便不能检查泥块的良品率，此时需要移动密封罩才能检查泥块，发明人认为存在密封罩移动不方便的问题。

实用新型内容

为了改善密封罩移动不方便的问题，本申请提供一种皮带机的密封装置。

本申请提供的一种皮带机的密封装置，采用如下的技术方案：

一种皮带机的密封装置，包括底板，所述底板连接有用于输送物料的输料组件，所述底板连接有密封机构，所述密封机构包括固定连接于底板的密封罩基座，所述底板固定连接有联动组件，所述联动组件位于密封罩基座的内侧，所述联动组件下端与底板固定连接，上端固定连接有密封板，所述密封板下表面固定连接有密封罩，所述密封罩沿竖直方向与密封罩基座对齐，所述密封板靠近输料组件的进料端设有进料组件，密封罩靠近输料组件的出料端设有出料组件。

通过采用上述技术方案，输料组件输送不需要密封罩密封的物料时，联动组件控制密封板和密封罩上升，可观察输送的泥块是否符合质量标准，当输料组件输送需要密封罩密封的物料时，联动组件控制密封板和密封罩下降，可输送污染大的物料。

可选的，所述联动组件包括固定于底板两端的第一支座和第二支座，第一支座转动连接有第一驱动杆，第二支座转动连接有第二驱动杆，第一驱动杆和第二驱动杆长度相等，密封板下表面固定连接有第三支座和第四支座，第三支座转动连接有第三驱动杆，第四支座转动连接有第四驱动杆，第三驱动杆和第四驱动杆长度相等，第三驱动杆与第一驱动杆转动连接，第四驱动杆与第二驱动杆转动连接，底板固定连接有推动第一驱动杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当第一驱动杆和第二驱动杆朝着相反的方向转动时，密封板沿竖直方向向上或者向下运动。

可选的，第四驱动杆和第三驱动杆形成的夹角与第一驱动杆和第二驱动杆形成的夹角方向相反。

通过采用上述技术方案，第三驱动杆、第四驱动杆、密封板和第三驱动杆下端到第四驱动杆下端的连线不构成平行四边形，在驱动组件没有驱动第一驱动杆时，第一驱动杆处于静止状态，不会因为受到密封板的重力作用发生移动。

可选的，底板的上表面固定连接有第一稳定支座，第一稳定支座转动连接有第一滑移杆，第一滑移杆上端转动连接有联动杆，联动杆与底板平行，联动杆一端与第一滑移杆转动连接，另一端与第二驱动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，第一滑移杆、第二驱动杆、联动杆和底板构成了平行四边形，当转动第一滑移杆时，密封板沿竖直方向运动。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于底板的固定块，固定块沿水平方向滑移穿设有滑移杆，滑移杆朝向第一稳定支座的一端上表面设有齿，第一滑移杆的下端固定连接有与滑移杆的齿啮合的稳定齿轮，滑移杆固定连接有连接杆，连接杆的横部与滑移杆平行，连接杆的横部下表面设有齿，第一驱动杆下端固定连接有与连接杆的横部啮合的进料齿轮，所述滑移杆设有两个，且分别设于底板的两侧，两滑移杆之间固定连接有位移杆，底板固定连接有推动位移杆移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，朝向第二支座的方向移动滑移杆，通过稳定齿轮与滑移杆上表面的齿啮合，进料齿轮与连接杆下表面的齿啮合，从而使第二驱动杆朝向第一支座的方向转动，第一驱动杆朝向第二支座的方向转动，第一驱动杆和第二驱动杆的转动方向相反，进而使密封板向上运动。当朝向第一支座的方向移动滑移杆，使第一驱动杆和第二驱动杆朝向底板的两端转动，进而使密封板向下运动。

可选的，所述进料组件包括固定连接于密封板上表面的进料筒，所述进料筒位于输料组件的进料端，所述进料筒贯穿开设有进料槽，进料槽的侧壁转动连接有进料板，所述进料槽的侧壁固定连接有弹簧，弹簧一端与进料槽的侧壁固定连接，另一端与进料板的下表面连接。

通过采用上述技术方案，当输送有污染性气味的泥块时，物料通过进料筒进入，在进入的过程中，进料板转动供物料进入，此时弹簧受到物料的重力作用，当物料完全进入时，在弹簧的作用下，进料板转动至进料前的位置，降低物料中有害气体泄漏的可能。

可选的，所述密封罩靠近输料组件出料端的侧壁开设有出料槽，所述出料组件包括转动连接于出料槽侧壁的出料板，所述出料板下端固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，出料板的下端设有配重块，物料从沿出料槽出料，使出料板发生倾斜，当物料完全离开出料板时，出料板在配重块的作用下转动，直至恢复至出料前的位置。

可选的，所述输料组件包括固定连接于底板两侧的输送板，输送板的一端侧壁转动连接有驱动辊，另一端侧壁转动连接有从动辊，输送板背离驱动辊的侧壁固定连接有电机，电机的输出轴穿过输送板与驱动辊固定连接，驱动辊和从动辊套设有用于输送物料的输送带。

通过采用上述技术方案，驱动辊在电机的作用下转动，从而使物料沿输送带朝向出料端输送。

可选的，所述输送板的上端固定连接有挡料板，挡料板位于输送带的两侧。

通过采用上述技术方案，挡料板可降低在物料输送的过程中物料掉落的可能。

可选的，所述密封罩基座上端设置有若干固定锥，所述密封罩下端开设有在竖直方向与固定锥对应的若干固定孔。

通过采用上述技术方案，当固定锥穿设固定孔时，将密封罩固定在密封罩基座上，降低密封罩长期上下运动无法与密封罩基座对齐的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要阻挡物料气体泄漏时，密封罩在联动组件的作用下向下运动，当需要在输送的过程中观察物料时，密封罩在联动组件的作用下向上运动，密封罩便于移动，可根据操作情况输送物料。

通过驱动件驱动密封罩上下运动，不需要操作者手动抬起密封罩，便于操作者操作。

进料板连接有弹簧，物料进入后，在弹簧的作用下，进料板可恢复至进料前的位置，便于下一次承接物料。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图，其中对密封板和密封罩进行了爆炸。

图2是本申请实施例的密封罩的结构示意图。

图3是本申请实施例的输料组件结构示意图。

图4是本申请实施例的联动组件结构示意图。

图5是本申请实施例的进料组件剖面结构示意图。

图6是本申请实施例的出料组件结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、输料组件；3、密封机构；4、密封罩基座；5、联动组件；6、密封板；7、密封罩；8、进料组件；9、出料组件；10、第一支座；11、第二支座；12、第一驱动杆；13、第二驱动杆；14、第三支座；15、第四支座；16、第三驱动杆；17、第四驱动杆；18、固定孔；19、第一稳定支座；20、第一滑移杆；21、联动杆；22、第二稳定支座；23、第二滑移杆；24、进料齿轮；25、稳定齿轮；26、固定块；27、滑移杆；28、连接杆；29、位移杆；30、驱动组件；31、驱动件；32、进料槽；33、进料筒；34、进料板；35、弹簧；36、出料槽；37、出料板；38、配重块；39、输送板；40、电机；41、驱动辊；42、从动辊；43、输送带；44、挡料板；45、橡胶垫；46、固定锥；47、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种皮带机的密封装置。参照图1和图2，皮带机的密封装置包括底板1，底板1固定连接有输料组件2，底板1的上表面固定连接有密封机构3，密封机构3包括垂直连接于底板1的密封罩基座4，底板1上表面固定连接有联动组件5，联动组件5位于密封罩基座4的内侧，联动组件5下端与底板1固定连接，上端固定连接有密封板6，密封板6与底板1平行设置，密封板6下表面边沿处固定连接有密封罩7，密封罩7与密封板6垂直设置，密封罩7和密封罩基座4在竖直方向对齐，密封罩基座4上表面和密封罩7的下表面均固定连接有橡胶垫45，密封罩基座4的上表面固定连接有若干固定锥46，固定锥46的锥头垂直朝向背离底板1的方向，密封罩7的下表面开设有供固定锥46穿过的若干固定孔18，固定锥46和固定孔18沿竖直方向对齐，密封板6靠近输料组件2的进料端设置有进料组件8，密封罩7靠近输料组件2的出料端设有出料组件9。

参照图1和图2，当输送具有有害气味的物料时，联动组件5可控制密封板6向下运动，使固定锥46穿过固定孔18，从而使密封罩基座4与密封罩7固定，阻挡有害气体漏出，此时物料从进料组件8进入，输料组件2将物料输送至出料组件9出料，当输送无污染的泥块时，向上移动密封罩7，此时可观察输料组件2输送泥块的良品率，密封罩7便于移动，可适用于不同的操作情况。

参照图1和图3，输料组件2包括固定连接于底板1的输送板39，输送板39设有两块，两输送板39分别位于底板1的两侧，两输送板39平行设置，输送板39垂直于底板1，输送板39的侧壁转动连接有驱动辊41，驱动辊41的转动轴线垂直于输送板39，驱动辊41位于输料组件2的进料端，输送板39背离驱动辊41的侧壁固定连接有电机40，电机40的输出轴穿过输送板39且电机40的输出轴与驱动辊41的转轴固定连接，电机40的输出轴与驱动辊41的转轴共线，输送板39背离驱动辊41的一端侧壁转动连接有从动辊42，驱动辊41的转轴与从动辊42的转轴平行，驱动辊41和从动辊42之间套设有输送带43，输送带43处于绷直状态，输送板39的上表面固定连接有用于防止物料泄露的挡料板44，将物料放置在输送带43的进料端，电机40启动，物料随输送带43运动至输送带43的出料端。

参照图3和4，联动组件5包括固定连接于底板1的第一支座10、第二支座11和第一稳定支座19，第一支座10和第二支座11分布于底板1的两端，第一稳定支座19位于第一支座10和第二支座11之间，第一支座10、第一稳定支座19和第二支座11的连线位于同一直线，第一支座10位于输送带43的进料端，第一支座10转动连接有第一驱动杆12，第一驱动杆12的下端固定连接有进料齿轮24，进料齿轮24和第一驱动杆12位于同一转动轴线，第一稳定支座19转动连接有第一滑移杆20，第一滑移杆20的下端固定连接有稳定齿轮25，稳定齿轮25和第一滑移杆20位于同一转动轴线，稳定齿轮25与底板1之间留有间隙，第二支座11转动连接有第二驱动杆13，第一驱动杆12、第一滑移杆20和第一驱动杆12的长度相等。

参照图4，密封板6的下表面固定连接有第三支座14、第二稳定支座22和第四支座15，第三支座14和第一支座10在竖直方向对齐，第二稳定支座22和第一稳定支座19在竖直方向对齐，第四支座15和第二支座11在竖直方向对齐，第三支座14、第二稳定支座22和第四支座15的连线位于同一直线，第三支座14转动连接有第三驱动杆16，第二稳定支座22转动连接有第二滑移杆23，第四支座15转动连接有第四驱动杆17，第三驱动杆16、第二滑移杆23和第四驱动杆17的长度相同，第三驱动杆16与第一驱动杆12转动连接，第二滑移杆23与第一滑移杆20转动连接，第四驱动杆17与第二驱动杆13转动连接。

参照图4，第四驱动杆17转动连接有联动杆21，联动杆21的长度与第一稳定支座19到第二支座11的长度相等，联动杆21的一端与第四驱动杆17转动连接，联动杆21的另一端与第二滑移杆23转动连接，第一滑移杆20、第二滑移杆23和联动杆21转动连接于同一转轴，第二驱动杆13、第四驱动杆17和联动杆21转动连接于同一转轴，第一驱动杆12、第一滑移杆20、第二驱动杆13、第三驱动杆16、第二滑移杆23、第四驱动杆17和联动杆21位于同一平面上。第一滑移杆20、第二驱动杆13、联动杆21和底板1构成平行四边形，第四驱动杆17、第二滑移杆23、联动杆21和密封板6构成平行四边形，第二驱动杆13和第四驱动杆17形成的夹角与第一驱动杆12和第三驱动杆16形成的夹角开口朝向相反，降低第一驱动杆、第二驱动杆、底板和第一驱动杆上端与第二驱动杆上端的连线构成平行四边形降低密封板的稳定性的可能。

参照图4，驱动组件30包括固定连接于底板1上表面的固定块26，固定块26位于第一稳定支座19和第一支座10之间，固定块26沿底板1长度方向开设有固定槽47，固定槽47滑移穿设有滑移杆27，滑移杆27与底板1平行，滑移杆27、稳定齿轮25和进料齿轮24位于同一平面，滑移杆27靠近第一稳定支座19的一端上表面设有齿，滑移杆27穿过稳定齿轮25与底板1之间的间隙且滑移杆27的齿与稳定齿轮25啮合，滑移杆27背离第一稳定支座19的一端固定连接有连接杆28，连接杆28呈L型，连接杆28包括相互垂直的横部和竖部，连接杆28的竖部与滑移杆27固定连接，连接杆28的横部与底板1平行，且连接杆28的横部靠近第一支座10的一端下表面设有齿，连接杆28横部的齿与进料齿轮24啮合。由于滑移杆27上表面的齿与稳定齿轮25啮合，连接杆28的横部下表面的齿与进料齿轮24啮合，当滑移杆27移动时，稳定齿轮25和进料齿轮24的转动方向相反。

参照图4，滑移杆27设有两根，滑移杆27位于底板1的两侧，且两滑移杆27之间固定连接有位移杆29，底板1上表面固定连接有推动位移杆29移动的驱动件31，驱动件31可选为气缸、油缸等，驱动件31固定连接于底板1的上表面，驱动件31的输出端与位移杆29固定连接。驱动件31的活塞杆朝着第二支座11的方向运动时，第一滑移杆20和第一驱动杆12朝向底板1的中心位置转动，进而使密封板6沿竖直方向向上运动，当驱动件31的活塞杆朝向背离第二支座11的方向运动时，第一滑移杆20和第一驱动杆12朝向底板1的两端转动，进而使密封板6沿竖直方向向下移动。

参照图3和图5，进料组件8包括进料筒33，进料筒33固定连接于密封板6的上表面，进料筒33设于输料组件2的进料端，进料筒33沿竖直方向贯穿开设有进料槽32，进料槽32的侧壁通过转轴转动连接有进料板34，进料板34设有两块，两进料板34分别位于进料筒33相对的两内壁，进料槽32转动连接进料板34的侧壁固定连接有弹簧35，弹簧35的一端固定连接于进料槽32的侧壁，另一端固定连接于进料板34的下表面，在弹簧35的弹力作用下，两进料板34背离转轴的一端相互抵接。物料进入进料筒33，在物料重力的作用下，进料板34向下转动，弹簧35在进料板34压力的作用下压缩，物料落入输送带43上，此时在弹簧35的作用下，进料板34转动至进料前的位置，降低泥块或泥块中有害气体泄露的可能性。

参照图2和图6，密封罩7背离进料筒33的一端开设有出料槽36，出料组件9包括通过转轴转动连接于出料槽36侧壁的出料板37，转轴位于出料槽36的上端，出料槽36的开口面积与出料板37面积相同，出料板37的下端固定连接有配重块38。物料输送至出料槽36，出料板37朝向物料输送方向转动，当物料完全离开出料板37时，在配重块38的作用下，出料板37转动，直至恢复至出料前的位置。

本申请实施例一种皮带机的密封装置的实施原理为：当需要输送无污染的泥块时，驱动件31的活塞杆驱动滑移杆27朝向第二支座11的方向移动，进而使第一驱动杆12和第二驱动杆13朝向底板1两端转动，此时密封板6和密封罩7向上运动，此时操作者便于观察物料的质量，当需要加工具有有害气体的泥块时，驱动件31的活塞杆驱动滑移杆27朝向背离第二支座11的方向运动，进而使密封板6和密封罩7向下运动，直至密封罩7和密封罩基座4抵接，此时物料从进料筒33进入，被输送至出料端送出，进而被封装成袋。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带机的密封装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)连接有用于输送物料的输料组件(2)，所述底板(1)连接有密封机构(3)，所述密封机构(3)包括固定连接于底板(1)的密封罩基座(4)，所述底板(1)固定连接有联动组件(5)，所述联动组件(5)位于密封罩基座(4)的内侧，所述联动组件(5)下端与底板(1)固定连接，上端固定连接有密封板(6)，所述密封板(6)下表面固定连接有密封罩(7)，所述密封罩(7)沿竖直方向与密封罩基座(4)对齐，所述密封板(6)靠近输料组件(2)的进料端设有进料组件(8)，密封罩(7)靠近输料组件(2)的出料端设有出料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述联动组件(5)包括固定于底板(1)两端的第一支座(10)和第二支座(11)，第一支座(10)转动连接有第一驱动杆(12)，第二支座(11)转动连接有第二驱动杆(13)，第一驱动杆(12)和第二驱动杆(13)长度相等，密封板(6)下表面固定连接有第三支座(14)和第四支座(15)，第三支座(14)转动连接有第三驱动杆(16)，第四支座(15)转动连接有第四驱动杆(17)，第三驱动杆(16)和第四驱动杆(17)长度相等，第三驱动杆(16)与第一驱动杆(12)转动连接，第四驱动杆(17)与第二驱动杆(13)转动连接，底板(1)固定连接有推动第一驱动杆(12)转动的驱动组件(30)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：第四驱动杆(17)和第三驱动杆(16)形成的夹角与第一驱动杆(12)和第二驱动杆(13)形成的夹角方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：底板(1)的上表面固定连接有第一稳定支座(19)，第一稳定支座(19)转动连接有第一滑移杆(20)，第一滑移杆(20)上端转动连接有联动杆(21)，联动杆(21)与底板(1)平行，联动杆(21)一端与第一滑移杆(20)转动连接，另一端与第二驱动杆(13)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述驱动组件(30)包括固定连接于底板(1)的固定块(26)，固定块(26)沿水平方向滑移穿设有滑移杆(27)，滑移杆(27)朝向第一稳定支座(19)的一端上表面设有齿，第一滑移杆(20)的下端固定连接有与滑移杆(27)的齿啮合的稳定齿轮(25)，滑移杆(27)固定连接有连接杆(28)，连接杆(28)的横部与滑移杆(27)平行，连接杆(28)的横部下表面设有齿，第一驱动杆(12)下端固定连接有与连接杆(28)的横部啮合的进料齿轮(24)，所述滑移杆(27)设有两个，且分别设于底板(1)的两侧，两滑移杆(27)之间固定连接有位移杆(29)，底板(1)固定连接有推动位移杆(29)移动的驱动件(31)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述进料组件(8)包括固定连接于密封板(6)上表面的进料筒(33)，所述进料筒(33)位于输料组件(2)的进料端，所述进料筒(33)贯穿开设有进料槽(32)，进料槽(32)的侧壁转动连接有进料板(34)，所述进料槽(32)的侧壁固定连接有弹簧(35)，弹簧(35)一端与进料槽(32)的侧壁固定连接，另一端与进料板(34)的下表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述密封罩(7)靠近输料组件(2)出料端的侧壁开设有出料槽(36)，所述出料组件(9)包括转动连接于出料槽(36)侧壁的出料板(37)，所述出料板(37)下端固定连接有配重块(38)。

8.根据权利要求1所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述输料组件(2)包括固定连接于底板(1)两侧的输送板(39)，输送板(39)的一端侧壁转动连接有驱动辊(41)，另一端侧壁转动连接有从动辊(42)，输送板(39)背离驱动辊(41)的侧壁固定连接有电机(40)，电机(40)的输出轴穿过输送板(39)与驱动辊(41)固定连接，驱动辊(41)和从动辊(42)套设有用于输送物料的输送带(43)。

9.根据权利要求8所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述输送板(39)的上端固定连接有挡料板(44)，挡料板(44)位于输送带(43)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种皮带机的密封装置，其特征在于：所述密封罩基座(4)上端设置有若干固定锥(46)，所述密封罩(7)下端开设有在竖直方向与固定锥(46)对应的若干固定孔(18)。

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