CN213677403U

CN213677403U - 一种装料装置

Info

Publication number: CN213677403U
Application number: CN202022355180.9U
Authority: CN
Inventors: 吴文炎; 杨波; 钱伟; 李程
Original assignee: Sichuan Miaojia Spicy Food Co ltd
Current assignee: Sichuan Miaojia Spicy Food Co ltd
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-21

Abstract

一种装料装置，包括：盛放组件，包括盛料盘，盛料盘呈圆周阵列的成形有盛料孔，盛料盘向下延伸且呈圆周阵列的设有盛料管，盛料管下端均连通有锥形筒，锥形筒下端均连通有下料管，下料管外壁上端均设有铰接座，铰接座均铰接有翻盖气缸，翻盖气缸下端均铰接有铰接板，铰接板另一端均设有端盖，端盖均设于下料管下端，铰接板均铰接有固定座，固定座均固定于下料管外壁，盛料孔与盛料管一一对应，且盛料孔均与对应的盛料管对应；启闭组件，呈圆周阵列的设于盛料盘；下料组件，设于盛放组件的上端，与启闭组件相互配合向盛料孔内注入物料。本实用新型能够定量的进行辣椒粉装袋操作，提高了操作了辣椒粉的生产效率，提高了辣椒粉装袋的自动化程度。

Description

一种装料装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒粉制备设备相关技术领域，尤其涉及一种装料装置。

背景技术

辣椒作为重要的食材，以及重要的调味品，在生活中扮演着重要的角色。

现有的辣椒粉制备是通过采摘，对采摘完成的辣椒粉清洗，清洗完成后，对其进行自然晾干或者风干，目前为了提高辣椒粉末的产量常采用风干的方式，而后进行炒制，炒制完成后，将其捣碎呈粉末状，而后进行分级筛分，去除辣椒粉中的辣椒籽，而后加入一定量的辅料等装袋后仓储出售等，目前在辣椒粉末装袋的过程中，采用的装袋装置存在这装袋效率较低，且装袋自动化程度较低，且不能定量的进行装袋，从而降低了辣椒粉的生产效率。

发明内容

本实用新型提供一种装料装置，以解决上述现有技术的不足，能够定量的进行辣椒粉装袋操作，提高了操作了辣椒粉的生产效率，提高了辣椒粉装袋的自动化程度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种装料装置，包括：

盛放组件，包括盛料盘，盛料盘呈圆周阵列的成形有盛料孔，盛料盘向下延伸且呈圆周阵列的设有盛料管，盛料管下端均连通有锥形筒，锥形筒下端均连通有下料管，下料管外壁上端均设有铰接座，铰接座均铰接有翻盖气缸，翻盖气缸下端均铰接有铰接板，铰接板另一端均设有端盖，端盖均设于下料管下端，铰接板均铰接有固定座，固定座均固定于下料管外壁，盛料孔与盛料管一一对应，且盛料孔均与对应的盛料管对应；

启闭组件，呈圆周阵列的设于盛料盘；

下料组件，设于盛放组件的上端，与启闭组件相互配合向盛料孔内注入物料。

进一步地，下料组件包括安装于盛料盘的电机，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮啮合有从动轮，从动轮设有转动杆，转动杆上端安装有转动盘，转动盘外壁呈圆周阵列的设有外伸板，外伸板外侧端设有固定圈，固定圈均安装有出料管，出料管上端安装有连接环，连接环上端设有储料罐，储料罐下底呈圆周阵列的成形有下穿眼，储料罐向下延伸的设有支撑圆杆，支撑圆杆穿于转动杆，支撑圆杆下端固定于盛料盘，出料管下端均设有开合机构，启闭组件用于开合机构的启闭。

进一步地，启闭组件包括安装于盛料盘外壁的外凸板，外凸板向上延伸的设有上伸板，上伸板上端设有键形板，键形板两端安装有开合气缸，开合气缸的活动端安装有顶盘。

进一步地，开合机构包括安装于出料管的凹形板，凹形板两端设有伸缩杆，伸缩杆外侧端设有外凹件，外凹件向内延伸的设有出料板，出料板设于出料管下端，伸缩杆均套设有弹簧。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型能够定量的进行辣椒粉装袋操作，提高了操作了辣椒粉的生产效率，提高了辣椒粉装袋的自动化程度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种装料装置，包括：盛放组件3、启闭组件2和下料组件1。

盛放组件3，包括盛料盘30，盛料盘30呈圆周阵列的成形有盛料孔300，盛料盘30向下延伸且呈圆周阵列的设有盛料管31，盛料管31下端均连通有锥形筒32，锥形筒32下端均连通有下料管33，下料管33外壁上端均设有铰接座34，铰接座34均铰接有翻盖气缸35，翻盖气缸35下端均铰接有铰接板36，铰接板36另一端均设有端盖37，端盖37均设于下料管33下端，铰接板36均铰接有固定座38，固定座38均固定于下料管33外壁，盛料孔300与盛料管31一一对应，且盛料孔300均与对应的盛料管31对应。

下料组件1，设于盛放组件3的上端，与启闭组件2相互配合向盛料孔300内注入物料。下料组件1包括安装于盛料盘30的电机10，电机10的输出轴连接有驱动轮11，驱动轮11啮合有从动轮12，从动轮12设有转动杆13，转动杆13上端安装有转动盘14，转动盘14外壁呈圆周阵列的设有外伸板15，外伸板15外侧端设有固定圈16，固定圈16均安装有出料管17，出料管17上端安装有连接环170，连接环170上端设有储料罐180，储料罐180下底呈圆周阵列的成形有下穿眼181，储料罐180向下延伸的设有支撑圆杆18，支撑圆杆18穿于转动杆13，支撑圆杆18下端固定于盛料盘30，出料管17下端均设有开合机构19。启闭组件2，呈圆周阵列的设于盛料盘30,启闭组件2用于开合机构19的启闭。启闭组件2包括安装于盛料盘30外壁的外凸板20，外凸板20向上延伸的设有上伸板21，上伸板21上端设有键形板22，键形板22两端安装有开合气缸23，开合气缸23的活动端安装有顶盘24。开合机构19包括安装于出料管17的凹形板190，凹形板190两端设有伸缩杆，伸缩杆外侧端设有外凹件192，外凹件192向内延伸的设有出料板193，出料板193设于出料管17下端，伸缩杆均套设有弹簧191。

该装置通过盛放组件3、启闭组件2以及下料组件1完成辣椒粉的装袋的自动化装袋、定量装袋、多样性装袋，提高了辣椒粉的制备效率，其中盛放组件3作为辣椒粉装袋操作前的定量盛放机构，在盛料孔300、盛料管31、锥形筒32以及下料管33内填充有定量的辣椒粉，在装袋过程中，翻盖气缸35启动，在翻盖气缸35的带动下铰接板36转动，而铰接板36的转动将带动另外一端端盖37的转动，而端盖37的向外转动，将使得盛放在盛料孔300、盛料管31、锥形筒32以及下料管33内的辣椒粉从下料管33的下端流出进入包装袋中。而设置在盛放组件3上端的下料组件1能够将辅料或者辣椒粉注入至盛放组件3内，其中为了能够根据产品的不同需求因此将下料组件1设置成为可转动的方式，在操作中，将辣椒粉和各种辅料加入储料罐180内，并且将各个不同的原料之间进行分割，而后电机10启动，在电机10的带动下驱动轮11转动，而驱动轮11的转动将带动从动轮12的转动，而从动轮12的转动将带动转动杆13的转动，而转动杆13的转动将带动各个出料管17的转动，而出料管17在转动的过程中将周期性的和下穿眼181连通，从而使得储料罐180内的物料进入出料管17内，而当出料管17转动至对应的盛料孔300时，开合气缸23启动，在开合气缸23的带动下顶盘24向内推动出料板193，从而使得出料板193失去对出料管17下端的封堵作用，而后进行加料，加料完成后，出料管17继续转动，而此时出料板193在弹簧191的作用下恢复至初始位置，而后进行再次加料操作，其中设置在出料管17上端的连接环170对下穿眼181有封堵的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种装料装置，其特征在于，包括：

盛放组件（3），包括盛料盘（30），盛料盘（30）呈圆周阵列的成形有盛料孔（300），盛料盘（30）向下延伸且呈圆周阵列的设有盛料管（31），盛料管（31）下端均连通有锥形筒（32），锥形筒（32）下端均连通有下料管（33），下料管（33）外壁上端均设有铰接座（34），铰接座（34）均铰接有翻盖气缸（35），翻盖气缸（35）下端均铰接有铰接板（36），铰接板（36）另一端均设有端盖（37），端盖（37）均设于下料管（33）下端，铰接板（36）均铰接有固定座（38），固定座（38）均固定于下料管（33）外壁，盛料孔（300）与盛料管（31）一一对应，且盛料孔（300）均与对应的盛料管（31）对应；

启闭组件（2），呈圆周阵列的设于盛料盘（30）；

下料组件（1），设于盛放组件（3）的上端，与启闭组件（2）相互配合向盛料孔（300）内注入物料。

2.根据权利要求1所述的装料装置，其特征在于，下料组件（1）包括安装于盛料盘（30）的电机（10），电机（10）的输出轴连接有驱动轮（11），驱动轮（11）啮合有从动轮（12），从动轮（12）设有转动杆（13），转动杆（13）上端安装有转动盘（14），转动盘（14）外壁呈圆周阵列的设有外伸板（15），外伸板（15）外侧端设有固定圈（16），固定圈（16）均安装有出料管（17），出料管（17）上端安装有连接环（170），连接环（170）上端设有储料罐（180），储料罐（180）下底呈圆周阵列的成形有下穿眼（181），储料罐（180）向下延伸的设有支撑圆杆（18），支撑圆杆（18）穿于转动杆（13），支撑圆杆（18）下端固定于盛料盘（30），出料管（17）下端均设有开合机构（19），启闭组件（2）用于开合机构（19）的启闭。

3.根据权利要求2所述的装料装置，其特征在于，启闭组件（2）包括安装于盛料盘（30）外壁的外凸板（20），外凸板（20）向上延伸的设有上伸板（21），上伸板（21）上端设有键形板（22），键形板（22）两端安装有开合气缸（23），开合气缸（23）的活动端安装有顶盘（24）。

4.根据权利要求3所述的装料装置，其特征在于，开合机构（19）包括安装于出料管（17）的凹形板（190），凹形板（190）两端设有伸缩杆，伸缩杆外侧端设有外凹件（192），外凹件（192）向内延伸的设有出料板（193），出料板（193）设于出料管（17）下端，伸缩杆均套设有弹簧（191）。