CN213677304U - 一种砂轮片加工输送用封膜装置 - Google Patents

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徐文正
张刚
邝镇环
万梁山
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Abstract

本实用新型适用于砂轮片技术领域,提供了一种砂轮片加工输送用封膜装置包括:装置架,所述装置架的两侧从上往下依次分别固定连接有两个第三侧装置柜、两个第一侧装置柜、两个第二侧装置柜,所述装置架内壁的两侧之间传动连接有传输带,两个所述第一侧装置柜相对的内壁两侧开设的槽中固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有两个弹性件。一种砂轮片加工输送用封膜装置通过加工时将砂轮片放置在砂轮片固定杆上进行传输时砂轮片不会因为机器的晃动而倒塌散落,同时通过对砂轮片进行定位,再通过热切割刀进行切割完成自动的封膜过程,代替了人工手动的封膜过程极大地提高了工作的效率。

Description

一种砂轮片加工输送用封膜装置
技术领域
本实用新型属于砂轮片技术领域,尤其涉及一种砂轮片加工输送用封膜装置。
背景技术
砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的中央有通孔的圆形固结磨具,砂轮时磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨、精磨、开槽以及切断等方式的机加工的工具。砂轮按照结合剂的不同种类,可以分为树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮,这其中树脂砂轮使用酚醛树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,聚乙烯醇树脂等为结合剂做成的砂轮。
砂轮片在生产的过程中需要进行封膜包装,而现有的传输方式仅是通过传输带上放置砂轮片,再通过人工手动叠加,在传输到另一个加工区域通过人工手动进行包膜,在传输到机器内部进行封装,这样的生产方式需要较多的劳动力,且生产的效率极低,并且砂轮片在传输的过程中以及人工放置封膜后容易因为机器的震动倒塌,极为影响生产效率,同时在对砂轮片进行封膜时容易因为机器的操作导致砂轮片的位置偏移,导致封膜的效果达不到标准,而产生残次品又需要人工拆解再次进行封膜,就会极大的降低生产速率,浪费了较多的生产时间。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂轮片加工输送用封膜装置,旨在解决手动封膜效率低,封膜时容易因为机器的操作导致砂轮片的位置偏移,砂轮片在传输的过程中以及人工放置封膜后容易因为机器的震动倒塌的问题。
本实用新型是这样实现的,一种砂轮片加工输送用封膜装置,包括:装置架、砂轮片固定杆,所述装置架的两侧从上往下依次分别固定连接有两个第三侧装置柜、两个第一侧装置柜、两个第二侧装置柜,所述装置架内壁的两侧之间传动连接有传输带,两个所述第一侧装置柜相对的内壁两侧开设的槽中固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有两个弹性件,两个弹性件的一端均固定连接有导向定位轮,所述连接板的底部固定连接有热切割刀,所述热切割刀内部的一侧固定连接有加热机,所述加热机的一侧且位于热切割刀的内部固定连接有传热管,两个所述第三侧装置柜、两个第一侧装置柜、两个第二侧装置柜均为对称设置,所述导向定位轮为橡胶材料制作能够与封膜片之间产生较大的摩擦力对砂轮片的固定更加稳定,所述加热机为现有装置。
优选的,两个所述第三侧装置柜的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另外两端均转动连接有辅助定位轮,所述左侧第三侧装置柜的顶部且位于第四电动伸缩杆的底部固定连接有第三电动伸缩杆,所述左侧第三侧装置柜的顶部且位于第三电动伸缩杆的一侧固定连接有真空机,所述真空机的输出端固定连接有拉伸软管,所述拉伸软管得到一端固定连接有抽取针头,所述右侧第三侧装置柜的顶部且位于第四电动伸缩杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有辅助定位块,所述连接杆为横向的字型开口处朝向砂轮片传输进入的位置,所述辅助定位轮用于固定砂轮片的位置,所述抽取针头的外部固定在第三电动伸缩杆的外部,所述真空机为现有装置,所述辅助定位块为弧形板。
优选的,两个所述第二侧装置柜的顶部均固定连接有包装膜放置杆,所述包装膜放置杆的外部设置有包装膜卷,两个所述第二侧装置柜的顶部且位于包装膜放置杆相对的一侧均固定连接有滑动块,所述滑动块的内部滑动连接有滑动杆,两个所述第二侧装置柜的顶部且位于滑动块相对的一侧均固定连接有限制杆,所述包装膜放置杆用于放置包装膜卷,所述滑动杆可在滑动块的内部进行滑动,所述限制杆用于在机器停止后撑开包装膜。
优选的,所述砂轮片固定杆的外部放置有砂轮片,所述砂轮片可以在砂轮片固定杆的外部根据需求叠放多个进行包装。
优选的,所述左侧的第一侧装置柜的顶部且位于第一电动伸缩杆的顶部固定连接有冷风机,所述冷风机为现有装置用于对切割后的包装膜片进行降温定型。
优选的,所述传输带的顶端处下方设置有传输板,所述传输板的中部开设有传输槽,所述传输板用于在机器工作量较大时将包装后的砂轮片分成两个传输道传输便于人员的收集,所述传输槽用于砂轮片固定杆的通过。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种砂轮片加工输送用封膜装置,通过传输带的顶部固定连接有橡胶连接带,所述橡胶连接带的顶部固定连接砂轮片固定杆,加工时将砂轮片放置在砂轮片固定杆上进行传输时砂轮片不会因为机器的晃动而倒塌散落,同时通过第一电动伸缩杆推动连接板前移使得导向定位轮对封膜片包装后的砂轮片进行定位,再通过热切割刀进行切割完成自动的封膜过程,代替了人工手动的封膜过程极大地提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的俯视图;
图2为本实用新型中热切割装置的结构示意图;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为本实用新型中砂轮片固定传输装置的结构示意图。
图中:1-传输槽、2-传输板、3-冷风机、4-导向定位轮、5-弹性件、6-第一侧装置柜、7-包装膜放置杆、8-包装膜卷、9-滑动块、10-滑动杆、11-限制杆、 12-传输带、13-砂轮片、14-第二侧装置柜、15-热切割刀、16-第一电动伸缩杆、17-连接板、18-第三侧装置柜、19-第二电动伸缩杆、20-辅助定位块、21-加热机、22-传热管、23-第三电动伸缩杆、24-真空机、25-拉伸软管、26-抽取针头、 27-辅助定位轮、28-连接杆、29-橡胶连接带、30-砂轮片固定杆、31-装置架、 32-第四电动伸缩杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种砂轮片加工输送用封膜装置的技术方案:
在本实施方式中一种砂轮片加工输送用封膜装置,包括:装置架31、砂轮片固定杆30,所述装置架31的两侧从上往下依次分别固定连接有两个第三侧装置柜18、两个第一侧装置柜6、两个第二侧装置柜14,所述装置架31内壁的两侧之间传动连接有传输带12,两个所述第一侧装置柜6相对的内壁两侧开设的槽中固定连接有第一电动伸缩杆16,所述第一电动伸缩杆16的一端固定连接有连接板17,所述连接板17的一侧固定连接有两个弹性件5,两个弹性件 5的一端均固定连接有导向定位轮4,所述连接板17的底部固定连接有热切割刀15,所述热切割刀15内部的一侧固定连接有加热机21,所述加热机21的一侧且位于热切割刀15的内部固定连接有传热管22,
进一步的,两个所述第三侧装置柜18、两个第一侧装置柜6、两个第二侧装置柜14均为对称设置,所述导向定位轮4为橡胶材料制作能够与封膜片之间产生较大的摩擦力对砂轮片13的固定更加稳定,所述加热机21为现有装置用于对传热管22加热,传热管22用于对热切割刀15进行加热,所述热切割刀 15切割后由于温度较高使得切割分开的两片封膜片粘合在一起。
在本实施方式中两个所述第三侧装置柜18的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆32,所述第四电动伸缩杆32的一端固定连接有连接杆28,所述连接杆 28的另外两端均转动连接有辅助定位轮27,所述左侧第三侧装置柜18的顶部且位于第四电动伸缩杆32的底部固定连接有第三电动伸缩杆23,所述左侧第三侧装置柜18的顶部且位于第三电动伸缩杆23的一侧固定连接有真空机24,所述真空机24的输出端固定连接有拉伸软管25,所述拉伸软管25得到一端固定连接有抽取针头26,所述右侧第三侧装置柜18的顶部且位于第四电动伸缩杆32的底部固定连接有第二电动伸缩杆19,所述第二电动伸缩杆19的一端固定连接有辅助定位块20,
进一步的,所述连接杆28为横向的7字型开口处朝向砂轮片13传输进入的位置,所述辅助定位轮27用于固定砂轮片13的位置,所述抽取针头26的外部固定在第三电动伸缩杆23的外部,所述真空机24为现有装置用于抽取封膜片内部残余的空气,所述辅助定位块20为弧形板用于定位砂轮片13的位置。
在本实施方式中两个所述第二侧装置柜14的顶部均固定连接有包装膜放置杆7,所述包装膜放置杆7的外部设置有包装膜卷8,两个所述第二侧装置柜 14的顶部且位于包装膜放置杆7相对的一侧均固定连接有滑动块9,所述滑动块9的内部滑动连接有滑动杆10,两个所述第二侧装置柜14的顶部且位于滑动块9相对的一侧均固定连接有限制杆11,
进一步的,所述包装膜放置杆7用于放置包装膜卷8,所述滑动杆10可在滑动块9的内部进行滑动用于调节包装膜片的长度,所述限制杆11用于在机器停止后撑开包装膜便于进行下一次的包装。
在本实施方式中所述砂轮片固定杆30的外部放置有砂轮片13,
进一步的,所述砂轮片13可以在砂轮片固定杆30的外部根据需求叠放多个进行包装。
在本实施方式中所述左侧的第一侧装置柜6的顶部且位于第一电动伸缩杆 16的顶部固定连接有冷风机3,
进一步的,所述冷风机3为现有装置用于对切割后的包装膜片进行降温定型。
在本实施方式中所述传输带12的顶端处下方设置有传输板2,所述传输板 2的中部开设有传输槽1,
进一步的,所述传输板2用于在机器工作量较大时将包装后的砂轮片13 分成两个传输道传输便于人员的收集,所述传输槽1用于砂轮片固定杆30的通过。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,进行工作时,将两个包装膜卷8分别放置在两个包装膜放置杆7的外部并将包装膜片穿过滑动杆10与限制杆11的外部相连接,之后将砂轮片13叠加放置在砂轮片固定杆 30的外部,通过电机带动传输带12进行传输,传输时拉动封膜片到两个第一电动伸缩杆16的位置时,第一电动伸缩杆16启动推动连接板17前移,连接板 17的前移推动导向定位轮4对砂轮片13固定,两侧的热切割刀15对封膜片进行热切割,切割后砂轮片13通过冷风机3对封膜片降温冷却定型后继续传输到第二电动伸缩杆19与第三电动伸缩杆23之间,通过辅助定位轮27以及辅助定位块20进行固定后,抽取针头26插入切割后留余的空隙中进行空气的抽取,完成封膜后传输到传输板2的上方砂轮片固定杆30通过传输槽1封膜后的砂轮片13滑动到传输板2上滚动到放置的收集装置中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂轮片加工输送用封膜装置,其特征在于:包括装置架(31)、砂轮片固定杆(30),所述装置架(31)的两侧从上往下依次分别固定连接有两个第三侧装置柜(18)、两个第一侧装置柜(6)、两个第二侧装置柜(14),所述装置架(31)内壁的两侧之间传动连接有传输带(12),两个所述第一侧装置柜(6)相对的内壁两侧开设的槽中固定连接有第一电动伸缩杆(16),所述第一电动伸缩杆(16)的一端固定连接有连接板(17),所述连接板(17)的一侧固定连接有两个弹性件(5),两个弹性件(5)的一端均固定连接有导向定位轮(4),所述连接板(17)的底部固定连接有热切割刀(15),所述热切割刀(15)内部的一侧固定连接有加热机(21),所述加热机(21)的一侧且位于热切割刀(15)的内部固定连接有传热管(22)。
2.如权利要求1所述的一种砂轮片加工输送用封膜装置,其特征在于:两个所述第三侧装置柜(18)的顶部均固定连接有第四电动伸缩杆(32),所述第四电动伸缩杆(32)的一端固定连接有连接杆(28),所述连接杆(28)的另外两端均转动连接有辅助定位轮(27),左侧所述第三侧装置柜(18)的顶部且位于第四电动伸缩杆(32)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(23),左侧所述第三侧装置柜(18)的顶部且位于第三电动伸缩杆(23)的一侧固定连接有真空机(24),所述真空机(24)的输出端固定连接有拉伸软管(25),所述拉伸软管(25)得到一端固定连接有抽取针头(26),右侧所述第三侧装置柜(18)的顶部且位于第四电动伸缩杆(32)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)的一端固定连接有辅助定位块(20)。
3.如权利要求1所述的一种砂轮片加工输送用封膜装置,其特征在于:两个所述第二侧装置柜(14)的顶部均固定连接有包装膜放置杆(7),所述包装膜放置杆(7)的外部设置有包装膜卷(8),两个所述第二侧装置柜(14)的顶部且位于包装膜放置杆(7)相对的一侧均固定连接有滑动块(9),所述滑动块(9)的内部滑动连接有滑动杆(10),两个所述第二侧装置柜(14)的顶部且位于滑动块(9)相对的一侧均固定连接有限制杆(11)。
4.如权利要求1所述的一种砂轮片加工输送用封膜装置,其特征在于:所述砂轮片固定杆(30)的外部放置有砂轮片(13)。
5.如权利要求1所述的一种砂轮片加工输送用封膜装置,其特征在于:左侧所述的第一侧装置柜(6)的顶部且位于第一电动伸缩杆(16)的顶部固定连接有冷风机(3)。
6.如权利要求1所述的一种砂轮片加工输送用封膜装置,其特征在于:所述传输带(12)的顶端处下方设置有传输板(2),所述传输板(2)的中部开设有传输槽(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117087966A (zh) * 2023-10-16 2023-11-21 成都壹佰科技有限公司 一种全自动锯片包边装置及方法

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