CN213675521U - 一种eps倒模板材高精度快速焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新型焊接技术领域，具体涉及一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置。它包括工作台、上架、一组支柱、一组水平固定装置、竖向滑台组件、一组竖直固定装置、热熔焊接装置；上架位于工作台上方，上架与工作台之间由一组支柱固定连接；水平固定装置固定于工作台上；竖向滑台组件包括一对竖直线性模组、滑台，竖直线性模组的导轨的顶部与上架固定连接；滑台固定在竖直线性模组的滑块上；竖直固定装置固定在滑台上；热熔焊接装置安装在工作台上，能够沿水平方向运动并进行热熔焊接。本实用新型，结构合理，使用方便，焊接精度高，焊接面平整美观，尤其适用于大型板材的直角焊接作业。

Description

一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置

技术领域

本实用新型属于新型焊接技术领域，具体涉及一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置。

背景技术

热熔焊接是一种应用十分广泛的焊接技术，主要是通过局部加热使材料表面融化并在冷却过程中合为一体。目前，现有焊接设备在操作便捷性、焊接平整度、焊接效率和适应性等方面仍存在较大的提升空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置，包括工作台、上架、一组支柱、一组水平固定装置、竖向滑台组件、一组竖直固定装置、热熔焊接装置；上架位于工作台上方，上架与工作台之间由一组支柱固定连接；水平固定装置固定于工作台上，且水平固定装置能够将EPS板材水平固定；竖向滑台组件包括一对竖直线性模组、滑台，竖直线性模组的导轨的顶部与上架固定连接；滑台固定在竖直线性模组的滑块上；竖直固定装置固定在滑台上，竖直固定装置能够将EPS板材竖直固定；热熔焊接装置安装在工作台上，能够沿水平方向运动并进行热熔焊接。工作时，将需要焊接的EPS板材分别水平固定和竖直固定，并且边缘压合在一起，热熔焊接装置沿两者的缝隙移动并将其焊接在一起。

进一步地，热熔焊接装置包括一组支架、水平线性模组、电热刀片；一组支架将水平线性模组的导轨固定在工作台上；电热刀片固定在水平线性模组的滑块上，并沿水平线性模组的导轨移动。电热刀片通电后发热使待焊接板材表面融化，随着电热刀片的移动，逐渐将其焊接在一起。

进一步地，水平固定装置包括一对第一螺杆座、一对第一螺杆、一对第一手轮、第一压条；第一螺杆座固定在工作台上，第一螺杆的一端可旋转固定在第一螺杆座内，第一手轮固定连接于第一螺杆的另一端；第一压条的两端均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内穿设有第一螺杆。使用时，将待焊接板材置于第一压条下，旋动第一手轮使第一压条下压，将板材压紧。

另外，为了使压条的压合力均匀，为了使压紧可靠，第一压条上部还一体固定有加强筋，底部还一体排列有压齿。

进一步地，工作台上还固定有垫块，垫块位于第一压条下方。可以改变垫块的高度以适应不同厚度的板材。

进一步地，竖直固定装置包括一对第二螺杆座、一对第二螺杆、一对第二手轮、第二压条；第二螺杆座固定在滑台上，第二螺杆的一端可旋转固定在第二螺杆座内，第二手轮固定连接于第二螺杆的另一端；第二压条的两端均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内穿设有第二螺杆。竖直固定装置的压紧方式与水平固定装置相同。

优选地，电热刀片呈水平方向设置，其截面整体成流线型。

进一步地，电热刀片上下表面均设有沿其移动方向的凸起状纹路，以提高焊接牢固程度。

优选地，电热刀片靠近前进方向的一端厚于远离前进方向的一端。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，结构合理，使用方便，焊接精度高，焊接面平整美观，尤其适用于大型板材的直角焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为图1中竖向滑台组件的局部放大图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图1中水平固定装置的局部放大图；

图5为图1中热熔焊接装置的局部放大图；

图6为实施例2中电热刀片的侧面示意图；

图7为实施例2中电热刀片俯视图；

图8为实施例2中第一压条的左视图。

图中，工作台1、上架2、支柱3、水平固定装置4、竖向滑台组件5、竖直固定装置6、热熔焊接装置7、竖直线性模组51、滑台52、支架71、水平线性模组72、电热刀片73、第一螺杆座41、第一螺杆42、第一手轮43、第一压条44、垫块8、第二螺杆座61、第二螺杆62、第二手轮63、第二压条64、凸起状纹路731。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置，如图1至5所示，包括工作台1、上架2、一组支柱3、一组水平固定装置4、竖向滑台组件5、一组竖直固定装置6、热熔焊接装置7；上架2位于工作台1上方，上架2与工作台1之间由一组支柱3固定连接；水平固定装置4固定于工作台1上，且水平固定装置4能够将EPS板材水平固定；竖向滑台组件5包括一对竖直线性模组51、滑台52，竖直线性模组51的导轨的顶部与上架2固定连接；滑台52固定在竖直线性模组51的滑块上；竖直固定装置6固定在滑台52上，竖直固定装置6能够将EPS板材竖直固定；热熔焊接装置7安装在工作台1上，能够沿水平方向运动并进行热熔焊接。

本实施例中，热熔焊接装置7包括一组支架71、水平线性模组72、电热刀片73；一组支架71将水平线性模组72的导轨固定在工作台1上；电热刀片73固定在水平线性模组72的滑块上，并沿水平线性模组72的导轨移动。

本实施例中，水平固定装置4包括一对第一螺杆座41、一对第一螺杆42、一对第一手轮43、第一压条44；第一螺杆座41固定在工作台1上，第一螺杆42的一端可旋转固定在第一螺杆座41内，第一手轮43固定连接于第一螺杆42的另一端；第一压条44的两端均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内穿设有第一螺杆42。

本实施例中，工作台1上还固定有垫块8，垫块8位于第一压条44下方。

本实施例中，竖直固定装置6包括一对第二螺杆座61、一对第二螺杆62、一对第二手轮63、第二压条64；第二螺杆座61固定在滑台52上，第二螺杆62的一端可旋转固定在第二螺杆座61内，第二手轮63固定连接于第二螺杆62的另一端；第二压条64的两端均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内穿设有第二螺杆62。

实施例2

一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置，如图1至8所示，包括工作台1、上架2、一组支柱3、一组水平固定装置4、竖向滑台组件5、一组竖直固定装置6、热熔焊接装置7；上架2位于工作台1上方，上架2与工作台1之间由一组支柱3固定连接；水平固定装置4固定于工作台1上，且水平固定装置4能够将EPS板材水平固定；竖向滑台组件5包括一对竖直线性模组51、滑台52，竖直线性模组51的导轨的顶部与上架2固定连接；滑台52固定在竖直线性模组51的滑块上；竖直固定装置6固定在滑台52上，竖直固定装置6能够将EPS板材竖直固定；热熔焊接装置7安装在工作台1上，能够沿水平方向运动并进行热熔焊接。

本实施例中，热熔焊接装置7包括一组支架71、水平线性模组72、电热刀片73；一组支架71将水平线性模组72的导轨固定在工作台1上；电热刀片73固定在水平线性模组72的滑块上，并沿水平线性模组72的导轨移动。

本实施例中，水平固定装置4包括一对第一螺杆座41、一对第一螺杆42、一对第一手轮43、第一压条44；第一螺杆座41固定在工作台1上，第一螺杆42的一端可旋转固定在第一螺杆座41内，第一手轮43固定连接于第一螺杆42的另一端；第一压条44的两端均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内穿设有第一螺杆42。

本实施例中，工作台1上还固定有垫块8，垫块8位于第一压条44下方。

本实施例中，竖直固定装置6包括一对第二螺杆座61、一对第二螺杆62、一对第二手轮63、第二压条64；第二螺杆座61固定在滑台52上，第二螺杆62的一端可旋转固定在第二螺杆座61内，第二手轮63固定连接于第二螺杆62的另一端；第二压条64的两端均设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内穿设有第二螺杆62。

本实施例中，电热刀片73呈水平方向设置，其截面整体成流线型。

本实施例中，电热刀片73上下表面均设有沿其移动方向的凸起状纹路731。

本实施例中，电热刀片73靠近前进方向的一端厚于远离前进方向的一端。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、上架（2）、一组支柱（3）、一组水平固定装置（4）、竖向滑台组件（5）、一组竖直固定装置（6）、热熔焊接装置（7）；所述上架（2）位于所述工作台（1）上方，所述上架（2）与所述工作台（1）之间由一组所述支柱（3）固定连接；所述水平固定装置（4）固定于所述工作台（1）上，且所述水平固定装置（4）能够将EPS板材水平固定；所述竖向滑台组件（5）包括一对竖直线性模组（51）、滑台（52），所述竖直线性模组（51）的导轨的顶部与所述上架（2）固定连接；所述滑台（52）固定在所述竖直线性模组（51）的滑块上；所述竖直固定装置（6）固定在所述滑台（52）上，所述竖直固定装置（6）能够将EPS板材竖直固定；所述热熔焊接装置（7）安装在所述工作台（1）上，能够沿水平方向运动并进行热熔焊接。

2.根据权利要求1所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述热熔焊接装置（7）包括一组支架（71）、水平线性模组（72）、电热刀片（73）；一组所述支架（71）将所述水平线性模组（72）的导轨固定在所述工作台（1）上；所述电热刀片（73）固定在所述水平线性模组（72）的滑块上，并沿所述水平线性模组（72）的导轨移动。

3.根据权利要求2所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述水平固定装置（4）包括一对第一螺杆座（41）、一对第一螺杆（42）、一对第一手轮（43）、第一压条（44）；所述第一螺杆座（41）固定在所述工作台（1）上，所述第一螺杆（42）的一端可旋转固定在所述第一螺杆座（41）内，所述第一手轮（43）固定连接于所述第一螺杆（42）的另一端；所述第一压条（44）的两端均设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有所述第一螺杆（42）。

4.根据权利要求3所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）上还固定有垫块（8），所述垫块（8）位于所述第一压条（44）下方。

5.根据权利要求2所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述竖直固定装置（6）包括一对第二螺杆座（61）、一对第二螺杆（62）、一对第二手轮（63）、第二压条（64）；所述第二螺杆座（61）固定在所述滑台（52）上，所述第二螺杆（62）的一端可旋转固定在所述第二螺杆座（61）内，所述第二手轮（63）固定连接于所述第二螺杆（62）的另一端；所述第二压条（64）的两端均设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有所述第二螺杆（62）。

6.根据权利要求2至5任一项所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述电热刀片（73）呈水平方向设置，其截面整体成流线型。

7.根据权利要求6所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述电热刀片（73）上下表面均设有沿其移动方向的凸起状纹路（731）。

8.根据权利要求7所述的EPS倒模板材高精度快速焊接装置，其特征在于：所述电热刀片（73）靠近前进方向的一端厚于远离前进方向的一端。

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