CN213675388U - 一种挤出机温控系统中的水汽单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种挤出机温控系统中的水汽单元,属于温控系统技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座数量设置为两个,两个所述支撑底座顶部均设置有连接杆,所述连接杆一端设置有安装板,所述安装板顶部设置有凹形护罩,所述安装板顶部位于凹形护罩内部设置有电控箱,两个所述连接杆之间设置有单元滑动机构,两个所述支撑底座底部均设置有移动组件,所述单元滑动机构包括设置在两个连接杆之间的连接板。本实用新型结构合理,操作简单,可使冷却的位置进行调节,减轻了技术人员的操作难度,同时也减轻了技术人员的工作负担,进一步提高了工作效率,同时可通过推动装置使装置移动到指定区域,实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及温控系统技术领域,具体涉及一种挤出机温控系统中的水汽单元。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,挤出机在工作过程中会有大量的热量进行产生,需要通过温控系统内部的水汽单元对温度进行控制降温。
但是传统的水汽单元结构复杂,不便于操作,而且不能够对冷却管道进行移动,使技术人员在操作上有一定的局限性。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种挤出机温控系统中的水汽单元,以解决现有技术中由传统的水汽单元结构复杂,不便于操作,而且不能够对冷却管道进行移动而导致的使技术人员在操作上有一定的局限性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种挤出机温控系统中的水汽单元,包括支撑底座,所述支撑底座数量设置为两个,两个所述支撑底座顶部均设置有连接杆,所述连接杆一端设置有安装板,所述安装板顶部设置有凹形护罩,所述安装板顶部位于凹形护罩内部设置有电控箱,两个所述连接杆之间设置有单元滑动机构,两个所述支撑底座底部均设置有移动组件;
所述单元滑动机构包括设置在两个连接杆之间的连接板,所述连接板底部设置有第一基座,所述第一基座底部开设有第一凹形槽,所述第一凹槽内部设置有第一滑竿,所述第一基座底部设置有第二基座,所述第二基座底部开设有第二凹形槽,所述第二凹形槽内部设置有第二滑竿,所述第一滑竿和第二滑竿外部均设置有多个第一滑块,多个所述第一滑块表面均贯穿开设有安装孔,所述安装孔内部设置有冷却循环管,所述第二基座底部设置有固定杆,所述固定杆顶部设置有气体过滤器,所述气体过滤器输入端设置有进气管,所述气体过滤器输出端设置有出气管;
所述移动组件包括设置在支撑底座底部的安装槽,所述安装槽内部设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有滑动连接块,所述滑动连接块一端设置有滑动推杆,所述滑动推杆底部设置有凹形框架,所述凹形框架内部设置有轴杆,所述轴杆外部设置有滑动轮,所述安装槽内部位于滑动推杆顶部设置有液压杆。
进一步地,所述连接板表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部设置有第二滑块,所述第二滑块顶部设置有两个固定件,其中一个所述固定件顶部转动连接有第一弧形限位板,另一个所述固定件顶部转动连接有第二弧形限位板,所述第一弧形限位板和第二弧形限位板通过螺钉可拆卸连接。
进一步地,所述冷却循环管呈S状设置在第一滑块所属的安装孔内部,所述第一滑块分别与第一滑竿和第二滑竿滑动连接。
进一步地,所述冷却循环管外部设置有温度控制器,所述冷却循环管一端设置有进水口,所述冷却循环管另一端设置有出水口,所述冷却循环管外部位于温度控制器底部设置有控制阀。
进一步地,所述出气管外部设置有流量阀,所述出气管外部位于流量阀顶部设置有压力表,所述进气管一端延伸至连接杆一侧。
进一步地,所述滑动推杆两端均通过滑动连接与第一滑槽滑动连接,所述支撑底座底部设置有支撑板。
进一步地,所述冷却循环管通过第一滑块与第一滑竿和第二滑竿滑动连接,所述冷却循环管通过第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述冷却循环管由不锈钢材质制成。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过设置单元滑动机构,将冷却循环管网一侧移动,使冷却循环管通过多个第一滑块在第一滑竿和第二滑竿外部进行滑动,而且通过第二滑块表面的第一弧形限位板和第二弧形限位板对冷却循环管进行固定,通过第二滑块带动冷却循环管在第二滑槽内部滑动,可使冷却循环管整体往一侧进行移动,从而可对冷却循环管道进行移动,可以调节冷却的位置,更加方便技术人员进行操作;
2、通过设置移动组件,通过液压杆带动底部的滑动推杆通过滑动连接块在安装槽内部滑动,滑动推杆带动底部的滑动轮往下移动,在滑动轮接触到地面后将整个装置往上提升,可通过滑动轮的滑动将装置移动到指定地点,接着液压杆带动滑动推杆往上移动使滑动轮移动到安装槽内部,并通过支撑底座底部的支撑板对地面进行支撑,可完成对本装置进行移动,将装置移动到指定位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的移动组件结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的第二滑块与第一弧形限位板和第二弧形限位板连接结构示意图;
图5为本实用新型的连接板与第二滑块连接立体图;
图6为本实用新型的第一滑块立体图;
图中:1、支撑底座;2、连接杆;3、安装板;4、凹形护罩;5、电控箱;6、连接板;7、第一基座;8、第一凹形槽;9、第一滑竿;10、第二基座;11、第二凹形槽;12、第二滑竿;13、第一滑块;14、安装孔;15、冷却循环管;16、固定杆;17、气体过滤器;18、进气管;19、出气管;20、安装槽;21、第一滑槽;22、滑动连接块;23、滑动推杆;24、凹形框架;25、轴杆;26、滑动轮;27、液压杆;28、第二滑槽;29、第二滑块;30、固定件;31、第一弧形限位板;32、第二弧形限位板;33、温度控制器;34、控制阀;35、流量阀;36、压力表;37、支撑板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-6所示的一种挤出机温控系统中的水汽单元,包括支撑底座1,支撑底座1数量设置为两个,两个支撑底座1顶部均设置有连接杆2,连接杆2一端设置有安装板3,安装板3顶部设置有凹形护罩4,安装板3顶部位于凹形护罩4内部设置有电控箱5,两个连接杆2之间设置有单元滑动机构,两个支撑底座1底部均设置有移动组件。
单元滑动机构包括设置在两个连接杆2之间的连接板6,连接板6底部设置有第一基座7,第一基座7底部开设有第一凹形槽8,第一凹槽内部设置有第一滑竿9,第一基座7底部设置有第二基座10,第二基座10底部开设有第二凹形槽11,第二凹形槽11内部设置有第二滑竿12,第一滑竿9和第二滑竿12外部均设置有多个第一滑块13,多个第一滑块13表面均贯穿开设有安装孔14,安装孔14内部设置有冷却循环管15,第二基座10底部设置有固定杆16,固定杆16顶部设置有气体过滤器17,气体过滤器17输入端设置有进气管18,气体过滤器17输出端设置有出气管19。
如附图所示,连接板6表面开设有第二滑槽28,第二滑槽28内部设置有第二滑块29,第二滑块29顶部设置有两个固定件30,其中一个固定件30顶部转动连接有第一弧形限位板31,另一个固定件30顶部转动连接有第二弧形限位板32,第一弧形限位板31和第二弧形限位板32通过螺钉可拆卸连接,以便于将冷却循环管15与第二滑块29之间进行固定,并通过第二滑块29在第二滑槽28内部滑动。
如附图1所示,冷却循环管15呈S状设置在第一滑块13所属的安装孔14内部,第一滑块13分别与第一滑竿9和第二滑竿12滑动连接,以便于可实现全面冷却,同时通过第一滑块13使冷却循环管15进行移动。
如附图1所示,冷却循环管15外部设置有温度控制器33,冷却循环管15一端设置有进水口,冷却循环管15另一端设置有出水口,冷却循环管15外部位于温度控制器33底部设置有控制阀34,以便于通过温度控制器33监测冷却循环管15内部的温度,通过控制阀34控制冷却循环管15内部的流量,通过进水口进入冷却水,出水口将温度过高的冷却水排出。
如附图1所示,出气管19外部设置有流量阀35,出气管19外部位于流量阀35顶部设置有压力表36,进气管18一端延伸至连接杆2一侧,以便于通过流量阀35控制气体的流量,通过压力表36可监测出气管19内部的气压。
如附图1、5所示,冷却循环管15通过第一滑块13与第一滑竿9和第二滑竿12滑动连接,冷却循环管15通过第二滑块29与第二滑槽28滑动连接,冷却循环管15由不锈钢材质制成,以便于通过将冷却循环管15设置为不锈钢使其结构坚固,不易发生形变,同时可将冷却循环管15整体进行移动。
如附图1所示,温度控制器33型号设置为SNT-833S-E96温度控制器33。
如附图1所示,气体过滤器17型号设置为GLQ-50气体过滤器17。
实时场景具体为:在使用前,首先将冷却循环管15通过第一弧形限位板31与第二弧形限位板32与第二滑块29之间进行固定,并将冷却循环管15插入第一滑块13所属的安装孔14内部,将冷却循环管15整体进行固定,将进气管18和出气管19一端分别与气体过滤器17输入端和输出端之间进行连接,安装完后,将冷却循环管15一端的进水口接入外部连接设备,通过外界连接设备将冷却水进入到冷却循环管15中进行降温,通过出水口将水排出,通过将进气管18连接外界设备,通过气体过滤器17将气体进行过滤并加压,通过流量阀35和控制阀34可控制冷却循环管15和出气管19内部的流量,通过温度控制器33可检测出冷却循环管15内部冷却水的温度,通过压力表36检测出出气管19内部的压力,如需移动冷却循环管15时,只需往一侧推动冷却循环管15使第一滑块13在第一滑竿9和第二滑竿12外部滑动,第二滑块29在第二滑槽28内部滑动,可使冷却循环管15整体往一侧移动,可用于调节冷却的位置。
移动组件包括设置在支撑底座1底部的安装槽20,安装槽20内部设置有第一滑槽21,第一滑槽21内部设置有滑动连接块22,滑动连接块22一端设置有滑动推杆23,滑动推杆23底部设置有凹形框架24,凹形框架24内部设置有轴杆25,轴杆25外部设置有滑动轮26,安装槽20内部位于滑动推杆23顶部设置有液压杆27。
如附图2、3所示,滑动推杆23两端均通过滑动连接与第一滑槽21滑动连接,支撑底座1底部设置有支撑板37,以便于通过滑动推杆23的移动带动底部的滑动轮26移动
实时场景具体为:在使用时,如需移动本装置时,启动液压杆27,使液压杆27带动底部的滑动推杆23通过滑动连接块22在安装槽20内部滑动,滑动推杆23带动底部的滑动轮26往下移动,在滑动轮26接触到地面后将整个装置往上提升,可通过滑动轮26的滑动将装置移动到指定地点,接着液压杆27带动滑动推杆23往上移动使滑动轮26移动到安装槽20内部,并通过支撑底座1底部的支撑板37对地面进行支撑,可完成对本装置进行移动。
本实用新型实施例的使用过程如下:在使用时,首先启动液压杆27,液压杆27带动滑动推杆23滑动,滑动推杆23带动滑动轮26往下移动并使整个装置往上提升,通过滑动轮26的滑动将装置移动到指定地点,通过支撑底座1底部的支撑板37对地面进行支撑,将冷却循环管15与第二滑块29之间进行固定,将冷却循环管15插入安装孔14内部,将冷却循环管15整体进行固定,将进气管18和出气管19一端分别与气体过滤器17输入端和输出端之间进行连接,将冷却循环管15一端的进水口接入外部连接设备,将进气管18连接外界设备,推动冷却循环管15使第一滑块13在第一滑竿9和第二滑竿12外部滑动,第二滑块29在第二滑槽28内部滑动,可使冷却循环管15整体往一侧移动,该装置结构合理,操作简单,可使冷却的的位置进行调节,减轻了技术人员的操作难度,同时也减轻了技术人员的工作负担,进一步提高了工作效率,同时可通过推动装置使装置移动到指定区域,实用性更好。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (7)
1.一种挤出机温控系统中的水汽单元,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)数量设置为两个,两个所述支撑底座(1)顶部均设置有连接杆(2),所述连接杆(2)一端设置有安装板(3),所述安装板(3)顶部设置有凹形护罩(4),所述安装板(3)顶部位于凹形护罩(4)内部设置有电控箱(5),两个所述连接杆(2)之间设置有单元滑动机构,两个所述支撑底座(1)底部均设置有移动组件;
所述单元滑动机构包括设置在两个连接杆(2)之间的连接板(6),所述连接板(6)底部设置有第一基座(7),所述第一基座(7)底部开设有第一凹形槽(8),所述第一凹形槽(8)内部设置有第一滑竿(9),所述第一基座(7)底部设置有第二基座(10),所述第二基座(10)底部开设有第二凹形槽(11),所述第二凹形槽(11)内部设置有第二滑竿(12),所述第一滑竿(9)和第二滑竿(12)外部均设置有多个第一滑块(13),多个所述第一滑块(13)表面均贯穿开设有安装孔(14),所述安装孔(14)内部设置有冷却循环管(15),所述第二基座(10)底部设置有固定杆(16),所述固定杆(16)顶部设置有气体过滤器(17),所述气体过滤器(17)输入端设置有进气管(18),所述气体过滤器(17)输出端设置有出气管(19);
所述移动组件包括设置在支撑底座(1)底部的安装槽(20),所述安装槽(20)内部设置有第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)内部设置有滑动连接块(22),所述滑动连接块(22)一端设置有滑动推杆(23),所述滑动推杆(23)底部设置有凹形框架(24),所述凹形框架(24)内部设置有轴杆(25),所述轴杆(25)外部设置有滑动轮(26),所述安装槽(20)内部位于滑动推杆(23)顶部设置有液压杆(27)。
2.如权利要求1所述的一种挤出机温控系统中的水汽单元,其特征在于:所述连接板(6)表面开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)内部设置有第二滑块(29),所述第二滑块(29)顶部设置有两个固定件(30),其中一个所述固定件(30)顶部转动连接有第一弧形限位板(31),另一个所述固定件(30)顶部转动连接有第二弧形限位板(32),所述第一弧形限位板(31)和第二弧形限位板(32)通过螺钉可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的一种挤出机温控系统中的水汽单元,其特征在于:所述冷却循环管(15)呈S状设置在第一滑块(13)所属的安装孔(14)内部,所述第一滑块(13)分别与第一滑竿(9)和第二滑竿(12)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种挤出机温控系统中的水汽单元,其特征在于:所述冷却循环管(15)外部设置有温度控制器(33),所述冷却循环管(15)一端设置有进水口,所述冷却循环管(15)另一端设置有出水口,所述冷却循环管(15)外部位于温度控制器(33)底部设置有控制阀(34)。
5.如权利要求1所述的一种挤出机温控系统中的水汽单元,其特征在于:所述出气管(19)外部设置有流量阀(35),所述出气管(19)外部位于流量阀(35)顶部设置有压力表(36),所述进气管(18)一端延伸至连接杆(2)一侧。
6.如权利要求1所述的一种挤出机温控系统中的水汽单元,其特征在于:所述滑动推杆(23)两端均通过滑动连接与第一滑槽(21)滑动连接,所述支撑底座(1)底部设置有支撑板(37)。
7.如权利要求1所述的一种挤出机温控系统中的水汽单元,其特征在于:所述冷却循环管(15)通过第一滑块(13)与第一滑竿(9)和第二滑竿(12)滑动连接,所述冷却循环管(15)通过第二滑块(29)与第二滑槽(28)滑动连接,所述冷却循环管(15)由不锈钢材质制成。
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