CN213675143U - 一种粉末混色防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末混色防尘装置，其包括安装架、混色桶、搅拌组件、连接转轴、顶盖和密封组件，混色桶固定设置于安装架上，搅拌组件设置于混色桶内部，且搅拌组件的轴线与混色桶的中心线位于同一直线上；顶盖通过连接转轴与混色桶的一侧可转动连接，且顶盖开设有落料口；密封组件包括安装罩和密封部件，安装罩设置于顶盖上，且罩设于落料口的上方，安装罩远离连接转轴的一侧开设有入料口；密封部件安装于入料口的内侧。本实用新型通过安装罩与密封部件的结合，使得物料在倾倒过程中与外部隔离，从源头上控制颗粒粉末飘散于空气中，影响周边环境，避免人体大量吸入，对身体造成损害。

Description

一种粉末混色防尘装置

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其涉及一种粉末混色防尘装置。

背景技术

塑料颗粒制造的原材料大部分为PVC(聚氯乙烯树脂)粉末，在制造过程中，为了改变颜色需要将其与色母进行混色，最初的混色方式为人工进行混色，混色效率较低，且混色不均匀；为了提高混色效率和混色质量，近些年大多采用混色机来进行混色，有效提高了混色效率和混色质量，但是粉末状的原料在倾倒与混色的过程中会从混色机内飘散出来，造成环境的污染，工人操作过程中大量吸入PVC粉末，从而严重影响身体健康。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种粉末混色防尘装置，从源头上控制颗粒粉末飘散于空气中，影响周边环境，避免人体大量吸入，对身体造成损害。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述粉末混色防尘装置包括安装架、混色桶、搅拌组件、连接转轴、顶盖和密封组件，所述混色桶固定设置于所述安装架上，所述搅拌组件设置于所述混色桶内部，且所述搅拌组件的轴线与所述混色桶的中心线位于同一直线上；所述顶盖通过所述连接转轴与所述混色桶的一侧可转动连接，且所述顶盖开设有落料口；所述密封组件包括安装罩和密封部件，所述安装罩设置于所述顶盖上，且罩设于所述落料口的上方，所述安装罩远离所述连接转轴的一侧开设有入料口；所述密封部件安装于所述入料口的内侧。

在一个示例中，所述密封部件包括固定条和止挡软板，所述固定条设置于所述入料口内部的两侧竖边，所述止挡软板一端固定安装于所述安装罩内侧顶部，另一端能够相对于所述固定条运动，且所述止挡软板紧贴于所述固定条，以封闭所述入料口。

在一个示例中，所述搅拌组件包括驱动装置、叶轮和多个搅拌叶片，所述叶轮设置于所述混色桶内侧底部，所述驱动装置设置于所述混色桶的外侧底部，并与所述叶轮连接，以驱动所述叶轮做旋转运动；多个所述搅拌叶片围绕所述叶轮的中心均匀分布。

在一个示例中，所述顶盖远离所述连接转轴的一侧设置有倾斜向上的倾倒台。

在一个示例中，所述粉末混色防尘装置还包括密封胶条，所述密封胶条固定设置于所述顶盖与所述混色桶接触的外围，且所述密封胶条能够与所述混色桶紧密贴合。

在一个示例中，所述粉末混色防尘装置还包括蒸汽吸附组件，所述蒸汽吸附组件包括固定架和吸水块，所述固定架吊装于所述顶盖的底部，且位于所述落料口的两侧；所述吸水块可拆卸铺设于所述固定架上。

通过本实用新型提出的一种粉末混色防尘装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置混色桶能够容纳物料，以等待混色加工；通过设置搅拌组件能够对物料进行混色搅拌，无需人工进行混色搅拌，有效提高混色效率，提高混色质量；通过设置连接转轴能够使顶盖相对于混色桶转动，以打开/闭合混色桶；通过设置落料口能够实现顶盖在闭合状态下，物料能够倒入混色桶内；物料通过入料口能够穿过密封部件进入安装罩内，通过安装罩与密封部件的结合，使得物料在倾倒过程中与外部隔离，从源头上控制颗粒粉末飘散于空气中，影响周边环境，避免人体大量吸入，对身体造成损害。

2、通过设置固定条能够使止挡软板与其紧贴，减小固定条与止挡软板之间的间隙，有效避免物料飞扬，有效提高工作环境，保证人身健康。

3、通过设置倾倒台能够使物料倾倒时有一个倾倒角度，无需工人长时间向上提拉物料，有效降低工人劳动强度。

4、通过设置吸水块能够吸收搅拌过程中因热摩擦蒸发出的水蒸气，避免水蒸气在顶盖上凝结成水珠滴落回混色桶内，有效提升混色质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种粉末混色防尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种粉末混色防尘装置的局部放大图；

图3为本实用新型的一种粉末混色防尘装置的局部放大图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种粉末混色防尘装置100，其包括安装架1、混色桶2、搅拌组件3、连接转轴4、顶盖5和密封组件6，混色桶2固定设置于安装架1上，搅拌组件3设置于混色桶2内部，且搅拌组件3的轴线与混色桶2的中心线位于同一直线上；顶盖5通过连接转轴4与混色桶2的一侧可转动连接，且顶盖5开设有落料口51；密封组件6包括安装罩 61和密封部件62，安装罩61设置于顶盖5上，且罩设于落料口51的上方，安装罩61远离连接转轴4的一侧开设有入料口611；密封部件62安装于入料口611的内侧。通过设置混色桶2能够容纳物料，以等待混色加工；通过设置搅拌组件3能够对物料进行混色搅拌，无需人工进行混色搅拌，有效提高混色效率，提高混色质量；通过设置连接转轴4能够使顶盖5相对于混色桶2转动，以打开/闭合混色桶2；通过设置落料口51能够实现顶盖5在闭合状态下，物料能够倒入混色桶2内；物料通过入料口611能够穿过密封部件62进入安装罩61内，通过安装罩61与密封部件62的结合，使得物料在倾倒过程中与外部隔离，从源头上控制颗粒粉末飘散于空气中，影响周边环境，避免人体大量吸入，对身体造成损害。

具体地，密封部件62包括固定条621和止挡软板622，固定条621设置于入料口611内部的两侧竖边，止挡软板622一端固定安装于安装罩61内侧顶部，另一端能够相对于固定条621运动，且止挡软板622紧贴于固定条621，以封闭入料口611。通过设置固定条621能够使止挡软板622与其紧贴，减小固定条621与止挡软板622之间的间隙，有效避免物料飞扬，有效提高工作环境，保证人身健康。

在一个具体实施例中，固定条621与止挡软板622提高磁吸条进行固定，无需手动打开/闭合止挡软板622，使用便捷，有效提高工作效率。

具体地，搅拌组件3包括驱动装置31、叶轮32和多个搅拌叶片33，叶轮 32设置于混色桶2内侧底部，驱动装置31设置于混色桶2的外侧底部，并与叶轮32连接，以驱动叶轮32做旋转运动；多个搅拌叶片33围绕叶轮32的中心均匀分布。通过设置驱动装置31能够带动叶轮32和多个搅拌叶片33转动，以实现物料的混色搅拌，无需手动混色，混色更均匀，有效提高混色效率。

具体地，顶盖5远离连接转轴4的一侧设置有倾斜向上的倾倒台52。通过设置倾倒台52能够使物料倾倒时有一个倾倒角度，无需工人长时间向上提拉物料，有效降低工人劳动强度。

具体地，粉末混色防尘装100置还包括密封胶条7，密封胶条7固定设置于顶盖5与混色桶2接触的外围，且密封胶条7能够与混色桶2紧密贴合。通过设置密封胶条7能够进一步提升顶盖5与混色桶2之间的密封性，有效避免物料向混色桶2外泄漏。

具体地，粉末混色防尘装置100还包括蒸汽吸附组件8，蒸汽吸附组件8 包括固定架81和吸水块82，固定架81吊装于顶盖5的底部，且位于落料口 51的两侧；吸水块82可拆卸铺设于固定架81上。通过设置吸水块82能够吸收搅拌过程中因热摩擦蒸发出的水蒸气，避免水蒸气在顶盖5上凝结成水珠滴落回混色桶2内，有效提升混色质量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述粉末混色防尘装置包括安装架、混色桶、搅拌组件、连接转轴、顶盖和密封组件，所述混色桶固定设置于所述安装架上，所述搅拌组件设置于所述混色桶内部，且所述搅拌组件的轴线与所述混色桶的中心线位于同一直线上；所述顶盖通过所述连接转轴与所述混色桶的一侧可转动连接，且所述顶盖开设有落料口；所述密封组件包括安装罩和密封部件，所述安装罩设置于所述顶盖上，且罩设于所述落料口的上方，所述安装罩远离所述连接转轴的一侧开设有入料口；所述密封部件安装于所述入料口的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述密封部件包括固定条和止挡软板，所述固定条设置于所述入料口内部的两侧竖边，所述止挡软板一端固定安装于所述安装罩内侧顶部，另一端能够相对于所述固定条运动，且所述止挡软板紧贴于所述固定条，以封闭所述入料口。

3.根据权利要求1所述的一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动装置、叶轮和多个搅拌叶片，所述叶轮设置于所述混色桶内侧底部，所述驱动装置设置于所述混色桶的外侧底部，并与所述叶轮连接，以驱动所述叶轮做旋转运动；多个所述搅拌叶片围绕所述叶轮的中心均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述顶盖远离所述连接转轴的一侧设置有倾斜向上的倾倒台。

5.根据权利要求1所述的一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述粉末混色防尘装置还包括密封胶条，所述密封胶条固定设置于所述顶盖与所述混色桶接触的外围，且所述密封胶条能够与所述混色桶紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种粉末混色防尘装置，其特征在于，所述粉末混色防尘装置还包括蒸汽吸附组件，所述蒸汽吸附组件包括固定架和吸水块，所述固定架吊装于所述顶盖的底部，且位于所述落料口的两侧；所述吸水块可拆卸铺设于所述固定架上。

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