CN208634064U - 一种无叶风扇的机头结构及无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家电产品技术领域，尤其涉及一种无叶风扇的机头结构及无叶风扇，包括风道和第一驱动件，风道包括送风道和三通风道，送风道的两个进风口分别与三通风道的两个出风口连接，第一驱动件的输出轴与三通风道的进风口的内侧连接，且第一驱动件的输出轴的轴线与三通风道的进风口的轴线平行，三通风道与无叶风扇的风轮外壳可转动连接。本实用新型的无叶风扇的机头结构及无叶风扇，通过第一驱动件与三通风道的连接，可带动三通风道转动，由此带动三通风道连接的外部送风道转动，三通风道可转动连接在无叶风扇的风轮外壳上，空气进入无叶风扇中通过聚拢汇入三通风道中，由三通风道的出风口送入送风道吹出，可以灵活改变送风道的送风方向。

Description

一种无叶风扇的机头结构及无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及家电产品技术领域，尤其涉及一种无叶风扇的机头结构及无叶风扇。

背景技术

目前，日常生活中传统的楼顶扇更多的是作为商业工业用品，因外观无法满足现代人的审美观，长期以来楼顶扇较少应用到家庭装修中，同时，传统楼顶扇只有两个角度可调，出风的角度和方向调整范围有限，难以满足使用者的真实需求，传统楼顶扇风叶切割空气产生的风较为激烈，长时间吹着使用者的头部让使用者产品不舒服的感觉。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的无叶风扇送风方向调节范围有限，难以适应使用和安装需求的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无叶风扇的机头结构，包括风道和第一驱动件，所述风道包括送风道和三通风道，所述送风道的两个进风口分别与所述三通风道的两个出风口连接，所述第一驱动件的输出轴与所述三通风道的进风口的内侧连接，且所述第一驱动件的输出轴的轴线与所述三通风道的进风口的轴线平行，所述三通风道与无叶风扇的风轮外壳可转动连接。

其中，所述三通风道与所述送风道可转动连接，且连接处还设有锁扣部件，所述锁扣部件包括第一锁扣部和第二锁扣部，所述第一锁扣部设置于所述三通风道的出风口外壁上，所述第二锁扣部设置于所述送风道的外壁上，所述第一锁扣部与第二锁扣部配合连接。

其中，所述第一锁扣部包括卡接环和锁扣弹片，所述第二锁扣部包括多个第一凹槽，多个所述第一凹槽周向分布于所述送风道的进风口外壁上，所述三通风道在其出风口的外外壁上设有与所述卡接环配合的卡槽，所述卡接环固定于所述卡槽内，所述锁扣弹片一端与所述卡接环连接，另一端向所述送风道的进风口伸出，且所述锁扣弹片下表面设有与所述第一凹槽配合的凸起，所述凸起可嵌入所述第一凹槽内。

其中，所述第二锁扣部还包括第二凹槽，所述第二凹槽为环形槽且位于所述送风道的进风口外壁上，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽内。

其中，所述三通风道与所述送风道的连接处还设有密封套，所述密封套的内壁与所述三通风道的出风口外壁接触，所述密封套的外壁与所述送风道的进风口内壁接触。

其中，所述三通风道内设有凸台，所述凸台上具有固定孔，所述固定孔与所述第一驱动件的输出轴同轴线设置，且所述第一驱动件的输出轴伸入所述固定孔并与其连接。

其中，所述送风道沿其中心线所在平面分为前风道和后风道，所述前风道与所述后风道通过超声波焊接连接。

本实用新型还提供了一种无叶风扇，包括风力系统总成、机壳和如上述所述的无叶风扇的机头结构，所述风力系统总成包括风轮外壳和设置于所述风轮外壳内的风轮驱动组件，所述风轮外壳包括相互连接扣合第一风轮外壳和第二风轮外壳，所述三通风道与所述第一风轮外壳通过轴承组件连接。

其中，所述轴承组件包括轴承、轴承套和卡簧，所述第一风轮外壳的出风口外侧设有环形的立缘，所述卡簧设置于所述立缘的外壁上，所述立缘在所述卡簧的下方设有凸缘，所述轴承安装于所述立缘上且位于所述凸缘与所述卡簧之间，所述轴承套套设于所述轴承外侧，所述三通风道设置于所述轴承套上，所述第一风轮外壳的出风口的外壁上安装有垫圈，所述第一风轮外壳的出风口伸入所述三通风道的进风口的内壁接触。

其中，所述风轮驱动组件包括第二驱动件、风轮、扩压槽和聚风槽，所述扩压槽与所述聚风槽连接，所述第一驱动件设置于所述聚风槽内，且所述第一驱动件的输出轴穿过所述聚风槽与所述三通风道连接，所述第二驱动件设置于所述扩压槽内，且所述第二驱动件的输出轴穿过所述扩压槽与所述风轮连接，所述机壳包括壳身和位于壳身两端的底座和顶盖，所述三通风道位于所述顶盖内，所述送风道穿过所述顶盖与所述三通风道连接，所述壳身在靠近所述底座的位置设有通风孔，所述底座的底面设有安装孔。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的无叶风扇的机头结构，通过第一驱动件与三通风道的连接，可带动三通风道转动，由此带动三通风道连接的外部送风道转动，三通风道可转动连接在无叶风扇的风轮外壳上，空气进入无叶风扇中通过聚拢汇入三通风道中，由三通风道的出风口送入送风道吹出，因此第一驱动件控制送风道的360°转动，可以灵活改变送风道的送风方向，适应多种安装位置及送风方向的要求。本实用新型的无叶楼顶扇，第一风轮外壳与第二风轮第二扣合连接形成风轮外壳，内部空间装设风轮驱动件，机头结构为可转动结构，三通风道与风扇的第一风轮外壳通过轴承组件连接，在第一驱动件带动下可360°旋转，同时送风道为可大角度调整俯仰角度的结构，使用者可根据使用需要调整送风道俯仰角度和出风方向，有效解决了现有传统无叶风扇送风角度调节单一受限的弊端，因此本实用新型的无叶风扇能更好的满足使用需求，适应多种安装位置及送风方向的要求，给使用者带来更好的体验感和舒适感。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例无叶风扇的结构示意图；

图2是本实用新型实施例无叶风扇的机头结构的锁扣结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例无叶风扇的机头结构的锁扣结构的剖面图；

图4是本实用新型实施例无叶风扇的爆炸图；

图5是本实用新型实施例无叶风扇的风力系统总成的爆炸图；

图6是本实用新型实施例无叶风扇的轴承组件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例无叶风扇的送风道的结构示意图。

图中：1：风道；2：第一驱动件；3：锁扣部件；4：密封套；5：风力系统总成；6：机壳；7：轴承组件；11：送风道；12：三通风道；31：第一锁扣部；32：第二锁扣部；51：风轮外壳；52：风轮驱动组件；61：壳身；62：底座；63：顶盖；71：轴承；72：轴承套；73：卡簧；111：前风道；112：后风道；121：卡槽；122：凸台；311：卡接环；312：锁扣弹片；313：凸起；321：第一凹槽；322：第二凹槽；511：第一风轮外壳；512：第二风轮外壳；521：第二驱动件；522：风轮；523：扩压槽；524：聚风槽；611：通风孔；621：安装孔；5111：立缘；5112：凸缘；5113：垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的无叶风扇的机头结构，包括风道1和第一驱动件2，风道1包括送风道11和三通风道12，送风道11的两个进风口分别与三通风道12的两个出风口连接，第一驱动件2的输出轴与三通风道12的进风口的内侧连接，且第一驱动件2的输出轴的轴线与三通风道12的进风口的轴线平行，三通风道12与无叶风扇的风轮外壳可转动连接。

本实用新型的无叶风扇的机头结构，通过第一驱动件与三通风道的连接，可带动三通风道转动，由此带动三通风道连接的外部送风道转动，三通风道可转动连接在无叶风扇的风轮外壳上，空气进入无叶风扇中通过聚拢汇入三通风道中，由三通风道的出风口送入送风道吹出，因此第一驱动件控制送风道的360°转动，可以灵活改变送风道的送风方向，适应多种安装位置及送风方向的要求。

其中，如图2所示，三通风道12与送风道11可转动连接，且连接处还设有锁扣部件3，锁扣部件3包括第一锁扣部31和第二锁扣部32，第一锁扣部31设置于三通风道12的出风口外壁上，第二锁扣部32设置于送风道11的外壁上，第一锁扣部31与第二锁扣部32配合连接。锁扣部件可防止送风道从三通风道松脱，同时又能卡紧风道组件防止在自身重力作用下转动，在外力作用下(例如人力)送风道可自由转动。在外界对送风道施加转动力的同时，送风道上的第二锁扣部相对三通风道上的第一锁扣部实现转动，外力消失后，第一锁扣部可锁紧固定第二锁扣部，以实现送风道的位置固定。送风道在三通风道上设计为可转动的形式，满足使用者根据实际使用调整送风道的俯仰角度，有效解决了现有传统无叶风扇角度调节单一的弊端。

其中，如图2和图3所示，第一锁扣部31包括卡接环311和锁扣弹片312，第二锁扣部32包括多个第一凹槽321，多个第一凹槽321周向分布于送风道11的进风口外壁上，三通风道12在其出风口的外壁上设有与卡接环311配合的卡槽121，卡接环311固定于卡槽121内，锁扣弹片312一端与卡接环311连接，锁扣弹片312另一端向与送风道11的进风口伸出，且锁扣弹片312下表面设有与第一凹槽321配合的凸起313，凸起313可嵌入第一凹槽321内。本实施例中第一锁扣部与第二锁扣部分别采用锁扣弹片与凹槽的嵌入配合实现三通风道与送风道的转动连接，锁扣弹片通过其一端的卡接环嵌入与三通风道上的卡槽实现与三通风道的连接，锁扣弹片的另一端具有凸起，凸起可嵌入送风道上的第一凹槽内，第一凹槽可沿周向均匀分布，在转动送风道时，锁扣弹片的凸起滑出第一凹槽，由于锁扣弹片的弹性作用使其由水平伸展状态变形成一定角度的抬起，直至凸起落入转动方向上的下一个第一凹槽，锁扣弹片由于恢复力作用恢复至原状，凸起落入第一凹槽中实现固定连接。

其中，第二锁扣部32还包括第二凹槽322，第二凹槽322为环形槽且位于送风道11的进风口外壁上，第一凹槽321设置于第二凹槽322内。第二锁扣部的第二凹槽具有导向槽的作用，锁扣弹片的凸起先进入第二凹槽中在嵌入第一凹槽，在稳定凸起转动及固定位置的同时，也能够提高进风道的转动稳定性。

其中，三通风道12与送风道11的连接处还设有密封套4，密封套4的内壁与三通风道12的出风口外壁接触，密封套4的外壁与送风道11的进风口内壁接触。进风道经密封套与三通风道连接，保证风道的气密性，实现良好的气路流通。

其中，如图6所示，三通风道12内设有凸台122，凸台122上具有固定孔，固定孔与第一驱动件2的输出轴同轴线设置，且第一驱动件2的输出轴伸入固定孔并与其连接。三通风道的内壁延伸出一段凸台，凸台上设有与第一驱动件输出轴同轴线的固定孔，输出轴与固定孔连接后，第一驱动件即可带动三通风道同轴向360°转动。

其中，如图7所示，送风道11沿其中心线所在平面分为前风道111和后风道112，前风道111与后风道112通过超声波焊接连接。送风道包括前风道和后风道，本实施例中前风道和后风道通过超声波焊接在一起，也可通过其他方式固接，需确保气密性。

实施例二

如图1和图4所示，本实用新型还提供了无叶风扇，包括风力系统总成5、机壳6和如上述实施例一的无叶风扇的机头结构，风力系统总成5包括风轮外壳51和设置于风轮外壳51内的风轮驱动组件52，风轮外壳51包括相互连接扣合第一风轮外壳511和第二风轮外壳512，三通风道12与第一风轮外壳511通过轴承组件7连接。

本实用新型的无叶风扇，第一风轮外壳与第二风轮第二扣合连接形成风轮外壳，内部空间装设风轮驱动件，机头结构为可转动结构，三通风道与风扇的第一风轮外壳通过轴承组件连接，在第一驱动件带动下可360°旋转，同时送风道为可大角度调整俯仰角度的结构，使用者可根据使用需要调整送风道俯仰角度和出风方向，有效解决了现有传统无叶风扇送风角度调节单一受限的弊端，因此本实用新型的无叶风扇能更好的满足使用需求，适应多种安装位置及送风方向的要求，给使用者带来更好的体验感和舒适感。

其中，如图6所示，轴承组件7包括轴承71、轴承套72和卡簧73，第一风轮外壳511的出风口外侧设有环形的立缘5111，卡簧73设置于立缘5111的外壁上，立缘5111在卡簧73的下方设有凸缘5112，轴承71安装于立缘5111上且位于凸缘5112与卡簧73之间，轴承套72套设于轴承71外侧，三通风道12设置于轴承套72上，第一风轮外壳511的出风口的外壁上安装有垫圈5113，第一风轮外壳511的出风口伸入三通风道12的进风口的内壁接触。机头结构通过轴承、轴承套和卡簧与风轮驱动组件连接，轴承安装在第一风轮外壳的立缘上，卡簧安装在立缘上用以固定轴承，轴承套套在轴承上，三通风道安装在轴承外套上，当第一驱动件驱动三通风道转动时，由于轴承组件的作用，可使三通风道在第一风轮外壳的出风口处转动，既保证风路的畅通，又能够实现送风道的送风方向的调整，三通风道的出风口与第一风轮外壳的出风口的连接处设置垫圈，保证风路连接的气密性，以及在三通风道转动时减轻三通风道和第一风轮外壳之间的摩擦。

其中，如图1、图4和图5所示，风轮驱动组件52包括第二驱动件521、风轮522、扩压槽523和聚风槽524，扩压槽523与聚风槽524连接，第一驱动件2设置于聚风槽524内，且第一驱动件2的输出轴穿过聚风槽524与三通风道12连接，第二驱动件521设置于扩压槽523内，且第二驱动件521的输出轴穿过扩压槽523与风轮522连接，机壳6包括壳身61和位于壳身61两端的底座62和顶盖63，三通风道12位于顶盖63内，送风道11穿过顶盖63与三通风道12连接，壳身61在靠近底座62的位置设有通风孔611，底座62的底面设有安装孔621。第二驱动件安装在扩压槽上，第一驱动件安装在聚风槽上，压槽和聚风槽安装在成一体，第一风轮外壳、第二风轮外壳、扩压槽与聚风槽形成的组件安装在机壳内，自伤而下的顶盖、壳身和底座共同组成风扇的即可，且底座上设置安装孔，可将电扇安装在所需的位置上。

本实施例中第一驱动件可选用同步电机或齿轮箱，第二驱动件可选用直流或交流电机。

本实施例无叶风扇内的电机带动风轮快速旋转，空气迅速从机壳上的通气孔流入，经空气净化滤芯组件后从风轮下部流入第二风轮外壳与扩压槽形成的扩压风道扩压，然后经聚风槽与第一风轮外壳形成的聚风风道聚风，再流入三通风道，最后从送风道的出风口流出。

将本实用新型的无叶风扇安装在上墙壁上，调整送风道的送风方向和俯仰角度，可作为壁扇使用。将本实用新型的无叶风扇平放在桌面或地面，调整送风道的送风方向和俯仰角度，可作为台扇或空气循环扇使用。

综上所述，本实用新型的无叶风扇的机头结构，通过第一驱动件与三通风道的连接，可带动三通风道转动，由此带动三通风道连接的外部送风道转动，三通风道可转动连接在无叶风扇的风轮外壳上，空气进入无叶风扇中通过聚拢汇入三通风道中，由三通风道的出风口送入送风道吹出，因此第一驱动件控制送风道的360°转动，可以灵活改变送风道的送风方向，适应多种安装位置及送风方向的要求。本实用新型的无叶楼顶扇，第一风轮外壳与第二风轮第二扣合连接形成风轮外壳，内部空间装设风轮驱动件，机头结构为可转动结构，三通风道与风扇的第一风轮外壳通过轴承组件连接，在第一驱动件带动下可360°旋转，同时送风道为可大角度调整俯仰角度的结构，使用者可根据使用需要调整送风道俯仰角度和出风方向，有效解决了现有传统无叶风扇送风角度调节单一受限的弊端，因此本实用新型的无叶风扇能更好的满足使用需求，适应多种安装位置及送风方向的要求，给使用者带来更好的体验感和舒适感。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种无叶风扇的机头结构，其特征在于：包括风道和第一驱动件，所述风道包括送风道和三通风道，所述送风道的两个进风口分别与所述三通风道的两个出风口连接，所述第一驱动件的输出轴与所述三通风道的进风口的内侧连接，且所述第一驱动件的输出轴的轴线与所述三通风道的进风口的轴线平行，所述三通风道与无叶风扇的风轮外壳可转动连接。

2.根据权利要求1所述的无叶风扇的机头结构，其特征在于：所述三通风道与所述送风道可转动连接，且连接处还设有锁扣部件，所述锁扣部件包括第一锁扣部和第二锁扣部，所述第一锁扣部设置于所述三通风道的出风口外壁上，所述第二锁扣部设置于所述送风道的外壁上，所述第一锁扣部与第二锁扣部配合连接。

3.根据权利要求2所述的无叶风扇的机头结构，其特征在于：所述第一锁扣部包括卡接环和锁扣弹片，所述第二锁扣部包括多个第一凹槽，多个所述第一凹槽周向分布于所述送风道的进风口外壁上，所述三通风道在其出风口的外外壁上设有与所述卡接环配合的卡槽，所述卡接环固定于所述卡槽内，所述锁扣弹片一端与所述卡接环连接，另一端向所述送风道的进风口伸出，且所述锁扣弹片下表面设有与所述第一凹槽配合的凸起，所述凸起可嵌入所述第一凹槽内。

4.根据权利要求3所述的无叶风扇的机头结构，其特征在于：所述第二锁扣部还包括第二凹槽，所述第二凹槽为环形槽且位于所述送风道的进风口外壁上，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽内。

5.根据权利要求1所述的无叶风扇的机头结构，其特征在于：所述三通风道与所述送风道的连接处还设有密封套，所述密封套的内壁与所述三通风道的出风口外壁接触，所述密封套的外壁与所述送风道的进风口内壁接触。

6.根据权利要求1所述的无叶风扇的机头结构，其特征在于：所述三通风道内设有凸台，所述凸台上具有固定孔，所述固定孔与所述第一驱动件的输出轴同轴线设置，且所述第一驱动件的输出轴伸入所述固定孔并与其连接。

7.根据权利要求1所述的无叶风扇的机头结构，其特征在于：所述送风道沿其中心线所在平面分为前风道和后风道，所述前风道与所述后风道通过超声波焊接连接。

8.一种无叶风扇，其特征在于：包括风力系统总成、机壳和如上述权利要求1-7任意一项所述的无叶风扇的机头结构，所述风力系统总成包括风轮外壳和设置于所述风轮外壳内的风轮驱动组件，所述风轮外壳包括相互连接扣合第一风轮外壳和第二风轮外壳，所述三通风道与所述第一风轮外壳通过轴承组件连接。

9.根据权利要求8所述的无叶风扇，其特征在于：所述轴承组件包括轴承、轴承套和卡簧，所述第一风轮外壳的出风口外侧设有环形的立缘，所述卡簧设置于所述立缘的外壁上，所述立缘在所述卡簧的下方设有凸缘，所述轴承安装于所述立缘上且位于所述凸缘与所述卡簧之间，所述轴承套套设于所述轴承外侧，所述三通风道设置于所述轴承套上，所述第一风轮外壳的出风口的外壁上安装有垫圈，所述第一风轮外壳的出风口伸入所述三通风道的进风口的内壁接触。

10.根据权利要求8所述的无叶风扇，其特征在于：所述风轮驱动组件包括第二驱动件、风轮、扩压槽和聚风槽，所述扩压槽与所述聚风槽连接，所述第一驱动件设置于所述聚风槽内，且所述第一驱动件的输出轴穿过所述聚风槽与所述三通风道连接，所述第二驱动件设置于所述扩压槽内，且所述第二驱动件的输出轴穿过所述扩压槽与所述风轮连接，所述机壳包括壳身和位于壳身两端的底座和顶盖，所述三通风道位于所述顶盖内，所述送风道穿过所述顶盖与所述三通风道连接，所述壳身在靠近所述底座的位置设有通风孔，所述底座的底面设有安装孔。