CN213674983U - 一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括一机体，所述机体的底部固设有底座，所述机体的左右两侧均固设有上料架，所述上料架的中部传动连接有输送带，所述上料架的一侧壁固设有一电机，所述电机的输出端与输送带的一侧同轴固定。本实用新型涉及废旧塑料管材回收技术领域，该用于废弃塑料管材的破碎回收装置，通过设置带有清洗功能的上料机构，能够在废弃管材破碎前将管材上的脏污杂质一并清除，从而使管材自身变得干净卫生，然后再对管材进行破碎，破碎后再对其烘干，从而使管材保持干燥，从而提高了破碎料的品质，有利于后续深加工。

Description

一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料管材回收技术领域，具体为一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置。

背景技术

废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称，腐烂年限过长，常常造成大面积污染。为了方便废弃塑料的回收，需要利用破碎装置对废气塑料管进行破碎。

如中国专利号CN201922183799.3公开的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，该装置通过设置两组破碎机构，提高了破碎效率，但是该装置存在一个问题，由于废旧塑料管材通常表面脏污较多，直接进行破碎，不仅污染设备环境卫生还导致大量杂物掺杂其中，影响品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，解决了现有废弃塑料管材杂质较多影响破碎料的品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括一机体，所述机体的底部固设有底座，所述机体的左右两侧均固设有上料架。

所述上料架的中部传动连接有输送带，所述上料架的一侧壁固设有一电机，所述电机的输出端与输送带的一侧同轴固定。

所述上料架的顶部固设有支撑架，所述支撑架的底部固设有喷水头，所述支撑架的顶部固设有泵机，所述泵机的输出端与喷水头的输入端连通，所述机体的侧壁固设有水箱，所述泵机的输入端通过一水管与水箱的底部连通，所述水箱的内侧壁设置有一过滤网。

所述机体的顶部固设有进料嘴，所述机体内腔的顶部安装有两个反向转动的破碎辊。

所述机体内腔的中部固设有导流板，导流板的下方固设有一烘干室，所述烘干室内壁的边缘处设置有一烘干管，所述烘干室内腔的中部安装有可转动的带刀片的翻抄轴，所述烘干室的底部设置有延伸至所述机体外部的排料管，该排料管上设置有控制阀。

优选的，所述输送带的表面镂空，且输送带的表面等距离设置有防滑靠板。

优选的，所述机体的外壁设置有透明观察窗。

优选的，所述破碎辊与翻抄轴均与外置电机连接，由外置电机提供动力。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置。具备以下有益效果：

该用于废弃塑料管材的破碎回收装置，通过设置带有清洗功能的上料机构，能够在废弃管材破碎前将管材上的脏污杂质一并清除，从而使管材自身变得干净卫生，然后再对管材进行破碎，破碎后再对其烘干，从而使管材保持干燥，从而提高了破碎料的品质，有利于后续深加工。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型机体结构正视图；

图3为本实用新型上料架结构俯视图；

图4为本实用新型水箱结构示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、上料架；4、输送带；5、电机；6、支撑架；7、喷水头；8、泵机；9、水管；10、水箱；11、过滤网；12、进料嘴；13、破碎辊；14、导流板；15、烘干室；16、烘干管；17、翻抄轴；18、排料管；19、防滑靠板；20、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，包括一机体1，机体1的底部固设有底座2，机体1的左右两侧均固设有上料架3。

如图3所示，上料架3的中部传动连接有输送带4，输送带4的表面镂空，且输送带4的表面等距离设置有防滑靠板19，设置防滑靠板19，起到防滑的作用，防止废弃管材在输送带4上打滑，上料架3的一侧壁固设有一电机5，电机5的输出端与输送带4的一侧同轴固定。

如图1、4所示，上料架3的顶部固设有支撑架6，支撑架6的底部固设有喷水头7，支撑架6的顶部固设有泵机8，泵机8的输出端与喷水头7的输入端连通，机体1的侧壁固设有水箱10，泵机8的输入端通过一水管9与水箱10的底部连通，水箱10的内侧壁设置有一过滤网11，过滤网11上还可贴一层活性炭滤层，用于吸收脏污。

如图1-2所示，机体1的顶部固设有进料嘴12，机体1内腔的顶部安装有两个反向转动的破碎辊13，机体1的外壁设置有透明观察窗20，通过透明观察窗20可观察机体1内的工作情况。

如图1所示，机体1内腔的中部固设有导流板14，导流板14的下方固设有一烘干室15，烘干室15内壁的边缘处设置有一烘干管16，烘干室15内腔的中部安装有可转动的带刀片的翻抄轴17，破碎辊13与翻抄轴17均与外置电机连接，由外置电机提供动力，烘干室15的底部设置有延伸至机体1外部的排料管18，该排料管18上设置有控制阀。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将废弃管材放置在上料架3上的输送带4上，然后启动电机5，带动输送带4转动，从而带动管材上升，继而启动泵机8，将水箱10内的水通过水管9抽出，并通过喷水头7喷出，对管材进行清洗，清洗后的脏污通过输送带4的镂空处排下，并进入水箱10内，通过水箱10内的过滤网11对脏污中的杂质进行截留，水滤出，并可以重复投入使用，节约资源。

清洗后的管材从进料嘴12喂入，进入机体1内，启动破碎辊13的外置电机，使其转动，从而对管材进行破碎，经过初步破碎后的小块管材进入烘干室15内，同步启动烘干管16以及翻抄轴17的外置电机，使翻抄轴17转动，通过翻抄轴17对管材进行翻抄打散，方便烘干，同时通过翻抄轴17上的刀片可进一步的碎化管材，使其破碎均匀。

经过烘干后的管材碎料自排料管18排出。

综上所述，该用于废弃塑料管材的破碎回收装置，通过设置带有清洗功能的上料机构，能够在废弃管材破碎前将管材上的脏污杂质一并清除，从而使管材自身变得干净卫生，然后再对管材进行破碎，破碎后再对其烘干，从而使管材保持干燥，从而提高了破碎料的品质，有利于后续深加工。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的底部固设有底座(2)，所述机体(1)的左右两侧均固设有上料架(3)；

所述上料架(3)的中部传动连接有输送带(4)，所述上料架(3)的一侧壁固设有一电机(5)，所述电机(5)的输出端与输送带(4)的一侧同轴固定；

所述上料架(3)的顶部固设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底部固设有喷水头(7)，所述支撑架(6)的顶部固设有泵机(8)，所述泵机(8)的输出端与喷水头(7)的输入端连通，所述机体(1)的侧壁固设有水箱(10)，所述泵机(8)的输入端通过一水管(9)与水箱(10)的底部连通，所述水箱(10)的内侧壁设置有一过滤网(11)；

所述机体(1)的顶部固设有进料嘴(12)，所述机体(1)内腔的顶部安装有两个反向转动的破碎辊(13)；

所述机体(1)内腔的中部固设有导流板(14)，导流板(14)的下方固设有一烘干室(15)，所述烘干室(15)内壁的边缘处设置有一烘干管(16)，所述烘干室(15)内腔的中部安装有可转动的带刀片的翻抄轴(17)，所述烘干室(15)的底部设置有延伸至所述机体(1)外部的排料管(18)，该排料管(18)上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述输送带(4)的表面镂空，且输送带(4)的表面等距离设置有防滑靠板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有透明观察窗(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置，其特征在于：所述破碎辊(13)与翻抄轴(17)均与外置电机连接，由外置电机提供动力。

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