CN213674823U - 一种水稳拌合站 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水稳拌合站，包括储料斗、设置储料斗下方的传送带一、设置在传送带一出料端的搅拌缸、设置在搅拌缸上方的水泥罐、设置在搅拌缸下方传送带二和设置在传送带二出料端的下料装置，所述下料装置包括支架和下料斗，所述下料斗沿竖直方向滑动连接在所述支架上，所述支架上设有用于驱动所述下料斗的驱动件，本申请具有改善物料掉落在料车上时容易产生扬尘的状况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑原料加工设备的领域，尤其是涉及一种水稳拌合站。
背景技术
水稳拌和站是用于工业建设中拌和水稳料的大型机械，而水稳料一般为水泥、粉煤灰、碎石、土层料等。
授权公告号为CN202895477U的中国专利公开了一种水稳拌合站的拌合设备，包括储料斗、第一传送带、第一水泥仓和第一搅拌缸，储料斗设置在第一传送带的上方，第一水泥仓设置在第一搅拌缸的上方，第一传送带的出料端设置在第一搅拌缸的缸口上，在第一搅拌缸的出料口的下方设置有第二传送带，在第二传送带的出料端设置在第二搅拌缸的缸口上，在第二搅拌缸的出料口的下方设置有第三传送带，第三传送带的出料口设置在料车的上方。
针对上述中的相关技术，发明人认为，在实际施工过程中，需要用到干砂浆，而为了将足够多拌和好的干砂浆装入到料车中，一般下料斗和料车之间有一定的高度，以方便物料堆满在料车中，而由于这个高度的存在，物料掉落在料车上时的动能较大，容易产生扬尘，从而影响工作环境。
实用新型内容
为了改善物料掉落在料车上时容易产生扬尘的状况，本申请提供一种水稳拌合站。
本申请提供的一种水稳拌合站，采用如下的技术方案：
一种水稳拌合站，包括储料斗、设置储料斗下方的传送带一、设置在传送带一出料端的搅拌缸、设置在搅拌缸上方的水泥罐、设置在搅拌缸下方的传送带二和设置在传送带二出料端的下料装置，所述下料装置包括支架和下料斗，所述下料斗沿竖直方向滑动连接在所述支架上，所述支架上设有用于驱动所述下料斗的驱动件。
通过采用上述技术方案，上料时，将料车开在下料斗下方，然后通过驱动件驱动下料斗下移，将下料斗控制在合适位置，随着物料的下放，物料在料车上越堆越高，此时通过驱动件带动下料斗上移，控制下料斗始终和料车保持合适的距离，从而可以改善物料掉落在料车上时容易产生扬尘的状况；同时可以适应不同高度的料车。
优选的，所述驱动件为液压缸，所述液压缸固定连接在所述支架上，所述液压缸沿所述下料斗滑动方向设置，所述液压缸伸缩杆固定连接所述下料斗。
通过采用上述技术方案，驱动下料斗竖直移动时，开启液压缸即可；该驱动件动作快，驱动稳定，且承载能力强。
优选的，所述传送带二上固定连接有用于抵接所述下料斗上表面的防尘罩。
通过采用上述技术方案，物料从传送带二上掉落在下料斗中时，容易产生扬尘，防尘罩的设置可以减少该位置的扬尘产生。
优选的，所述下料斗四外侧壁上均转动连接有收卷辊，所述收卷辊转动轴线沿水平方向设置且所述收卷辊贴靠在所述下料斗侧壁上，所述收卷辊上缠绕固定连接有防尘带，所述防尘带另一端安装在所述防尘罩上。
通过采用上述技术方案，由于下料斗下移，导致下料斗和防尘罩的距离增大，从而导致物料掉落在下料斗中时，容易产生扬尘，而防尘带收卷在收卷辊上，且防尘带同时安装在防尘罩上，下料斗下移时，收卷辊开卷，从而防尘带可以减少灰尘从防尘罩和下料斗之间的间隙中飘出，影响工作环境。
优选的，所述防尘带远离所述收卷辊的一端挂接在所述防尘罩上。
通过采用上述技术方案，方便防尘带和防尘罩的分离，方便操作人员检修下料斗。
优选的，所述收卷辊两端均套设且固定连接有卷簧，所述卷簧另一端固定连接在所述下料斗外侧壁上。
通过采用上述技术方案，下料斗上移时，卷簧恢复形变，将防尘布收卷，从而方便防尘带的收纳工作。
优选的，所述下料斗上表面和所述防尘罩下表面为相互配合的斜面，所述下料斗的斜面沿下料斗壁厚方向逐渐远离所述防尘罩。
通过采用上述技术方案，一定程度上可以防止物料堆积在下料斗上表面，导致下料斗上表面和难以和防尘罩下表面贴合。
优选的，所述下料斗上表面贴合且固定连接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，下料斗上移以抵接防尘罩时，可以起到一定的缓冲作用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过驱动件驱动支撑板竖直移动，从而可以调节下料斗的高度，以适应不同高度的料车，同时通过驱动件可以控制下料斗和料车保持适当的距离，减少扬尘的产生；
2.本申请通过防尘罩的设置，可以防止传送带二下料时产生扬尘。
附图说明
图1是本申请中一种水稳拌合站的整体结构示意图；
图2是图1中的局部结构示意图；
图3是图2中的局部结构示意图(其中一防尘带未显示)。
附图标记说明：1、储料斗；2、传送带一；3、搅拌缸；4、水泥罐；5、传送带二；6、支架；7、下料斗；8、支撑板；9、支撑杆；10、安装板；11、液压缸；12、皮带；13、机架；14、防尘罩；15、缓冲垫；16、收卷辊；17、防尘带；18、挂钩；19、挂环；20、卷簧；21、进料口。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水稳拌合站。参照图1，一种水稳拌合站，包括储料斗1、设置储料斗1下方的传送带一2、设置在传送带一2出料端的搅拌缸3、设置在搅拌缸3上方的水泥罐4、设置在搅拌缸3下方的传送带二5和设置在传送带二5出料端的下料装置。
参照图2和图3，下料装置包括支架6和下料斗7，支架6包括支撑板8和四根支撑杆9，支撑板8沿竖直方向的横截面呈方形，下料斗7通过螺栓固定连接在支撑板8上表面，支撑杆9呈竖直设置，四根支撑杆9上端分别竖直穿出支撑板8的四角位置，支撑杆9下端通过地脚螺栓固定连接在地面上，其中两相邻支撑杆9之间固定连接有安装板10，安装板10呈水平设置，安装板10设有两个，且两安装板10呈相对设置，安装板10上设有用于驱动支撑板8滑动的驱动件。
驱动件为液压缸11，液压缸11沿通过螺钉固定连接在支安装板10上表面，液压缸11沿竖直方向设置，液压缸11活塞杆固定连接支撑板8。
传送带二5包括机架13和皮带12，皮带12绕设在机架13上，机架13上于皮带12出料端固定连接有防尘罩14，防尘罩14上开设有进料口21，进料口21供皮带12上的物料通过，支撑板8上移以控制下料斗7上表面和防尘罩14下表面抵接，下料斗7上表面贴合固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15为橡胶材料，下料斗7上表面和防尘罩14下表面为相互配合的斜面，且下料斗7的斜面沿下料斗7壁厚方向逐渐远离防尘罩14。
下料斗7外侧壁上转动连接有收卷辊16，收卷辊16沿水平方向设置且贴合下料斗7外侧壁，收卷辊16上缠绕固定连接有防尘带17，防尘带17另一端两侧均固定连接有挂钩18，防尘罩14外壁上固定连接有供挂钩18挂接的挂环19，挂钩18挂接在挂环19上。
收卷辊16两端卷套设且固定连接有卷簧20，卷簧20另一端固定连接在下料斗7外壁上，下料斗7上表面和防尘罩14下表面抵接时，卷簧20未形变。
本申请实施例一种水稳拌合站的实施原理为：上料时，将料车开在下料斗7下方，然后通过液压缸11驱动下料斗7下移，将下料斗7控制在合适位置，与此同时收卷辊16开卷，防尘带17被拉出，遮挡在防尘罩14四侧，且卷簧20产生形变，随着物料的下放，物料在料车上越堆越高，此时通过液压缸11带动下料斗7上移，控制下料斗7始终和料车保持合适的距离，下料完毕后，通过液压缸11将支撑板8复位，直至防尘罩14下表面抵接在下料斗7上表面，此时卷簧20恢复形变，将防尘带17收卷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水稳拌合站，包括储料斗(1)、设置储料斗(1)下方的传送带一(2)、设置在传送带一(2)出料端的搅拌缸(3)、设置在搅拌缸(3)上方的水泥罐(4)、设置在搅拌缸(3)下方的传送带二(5)和设置在传送带二(5)出料端的下料装置，所述下料装置包括支架(6)和下料斗(7)，其特征在于：所述下料斗(7)沿竖直方向滑动连接在所述支架(6)上，所述支架(6)上设有用于驱动所述下料斗(7)的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述驱动件为液压缸(11)，所述液压缸(11)固定连接在所述支架(6)上，所述液压缸(11)沿所述下料斗(7)滑动方向设置，所述液压缸(11)伸缩杆固定连接所述下料斗(7)。
3.根据权利要求1所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述传送带二(5)上固定连接有用于抵接所述下料斗(7)上表面的防尘罩(14)。
4.根据权利要求3所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述下料斗(7)四外侧壁上均转动连接有收卷辊(16)，所述收卷辊(16)转动轴线沿水平方向设置且所述收卷辊(16)贴靠在所述下料斗(7)侧壁上，所述收卷辊(16)上缠绕固定连接有防尘带(17)，所述防尘带(17)另一端安装在所述防尘罩(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述防尘带(17)远离所述收卷辊(16)的一端挂接在所述防尘罩(14)上。
6.根据权利要求4所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述收卷辊(16)两端均套设且固定连接有卷簧(20)，所述卷簧(20)另一端固定连接在所述下料斗(7)外侧壁上。
7.根据权利要求3所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述下料斗(7)上表面和所述防尘罩(14)下表面为相互配合的斜面，所述下料斗(7)的斜面沿下料斗(7)壁厚方向逐渐远离所述防尘罩(14)。
8.根据权利要求1所述的一种水稳拌合站，其特征在于：所述下料斗(7)上表面贴合且固定连接有缓冲垫(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022111065.7U CN213674823U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种水稳拌合站 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213674823U true CN213674823U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76749276
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022111065.7U Active CN213674823U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种水稳拌合站 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-23 CN CN202022111065.7U patent/CN213674823U/zh active Active
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