CN213674736U - 一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，在预制叠合板生产加工时，利用胶黏剂将若干销钉定位器黏贴于模台上端面的指定位置，将若干销钉一一对应插接于销钉定位器上的定位筒内，然后将预制叠合板的模具内浇筑混凝土浆，销钉定位器及销钉一体浇筑成型加工，预制叠合板一次作业加工完成，显著提高预制叠合板的生产加工效率，同时保证了各销钉插接位置的准确性，且各销钉均呈竖直状态，保证了预制叠合板上铺设采暖管的施工便捷性；销钉定位器的底板显现于预制叠合背离销钉的一面，便于后期预制叠合板开槽或开孔时准确避让开销钉或采暖管道的位置，保证施工安全性；该销钉定位器结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强。

Description

一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器

技术领域

本实用新型涉及叠合板生产加工技术领域，具体涉及一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器。

背景技术

现有技术中一般采用的保暖设施，将采暖管沿着轨道钉在预制叠合板上，其固定方式通常是采用销钉钉在凝固后的预制叠合板上，然后采用铁丝将采暖管与销钉缠绕在一起，实现采暖管的固定。

目前，负载有销钉的叠合板生产加工方式为：首先，浇筑叠合板；其次，在叠合板模具内混凝土完全凝固前，将销钉垂直插接安装于叠合板模具内的混凝土内；最后，对叠合板养护并脱模。该叠合板的生产加工方式存在的问题在于：一是叠合板的生产加工需要分阶段进行，造成人力浪费，人员成本较高；二是插销钉过程中已经浇筑了混凝土，不利于销钉的测量定位，难以保障销钉插接位置的准确性，并且叠合板养护完成后难以从背面进行销钉位置标识，从而后期在叠合板上进行打孔时，会遇到销钉或采暖管，不仅开孔困难，还会造成销钉脱落或破坏采暖管，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，在预制叠合板生产加工时，利用胶黏剂将若干销钉定位器黏贴于模台上端面的指定位置，将若干销钉一一对应插接于销钉定位器上的定位筒内，然后将预制叠合板的模具内浇筑混凝土浆，销钉定位器及销钉一体浇筑成型加工，预制叠合板一次作业加工完成，显著提高了预制叠合板的生产加工效率，同时保证了各销钉插接位置的准确性，且各销钉均呈竖直状态，保证了预制叠合板上铺设采暖管的施工便捷性；其中，销钉定位器的底板显现于预制叠合背离销钉的一面，便于后期预制叠合板开槽或开孔时准确避让开销钉或采暖管道的位置，保证了施工安全性；该销钉定位器结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，包括底板，所述底板的上端面竖直固设有上端开口的定位筒，所述定位筒的内直径与待插接的销钉外直径相适配，所述定位筒上端与底板下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/5～1/3。

本实用新型的销钉定位器，在预制叠合板生产加工时，利用胶黏剂将若干销钉定位器黏贴于模台上端面的指定位置，将若干销钉一一对应插接于销钉定位器上的定位筒内，然后将预制叠合板的模具内浇筑混凝土浆，销钉定位器及销钉一体浇筑成型加工，预制叠合板一次作业加工完成，显著提高了预制叠合板的生产加工效率，同时保证了各销钉插接位置的准确性，且各销钉均呈竖直状态，保证了预制叠合板上铺设采暖管的施工便捷性；其中，销钉定位器的底板显现于预制叠合背离销钉的一面，便于后期预制叠合板开槽或开孔时准确避让开销钉或采暖管道的位置，保证了施工安全性；定位筒上端与底板下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/5～1/3，使销钉定位器完全预埋浇筑于叠合板下端内部，即保证了销钉在预制叠合板内部的预埋深度，同时不影响预制叠合板的正常使用；该销钉定位器结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强。

为了进一步确保该销钉固定器的实施可行性和使用便捷性，优选的技术方案是，所述定位筒上端与底板下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/4。

进一步优选的技术方案还有，所述定位筒的外周侧和底板的上端面间径向辐射竖直间隔固设有若干斜撑板。斜撑板显著提高了销钉定位器的整体强度，避免销钉插接于定位筒内时对定位筒造成压损变形，即保证了预制叠合板加工成型后销钉处于竖直状态。

进一步优选的技术方案还有，所述底板为圆形结构，所述定位筒位于底板上端面的中心，底板的下端面同轴间隔分布有若干环状带。定位筒位于底板的中心位置，保证了销钉定位器插接销钉后的受力均衡性，防止销钉定位器插接销钉后由于销钉的重力作用发生歪斜或局部翘起；底板的下端面同轴间隔分布有若干环状带，提高了预制叠合板生产加工时，销钉定位器在模台上端面的黏贴牢固性。

为了确保该销钉定位器可以顺利制备和应用实施，进一步优选的技术方案还有，所述底板的外直径尺寸为30mm，所述定位筒的内直径尺寸为3.8mm、外直径尺寸为5.8mm。预制叠合板上通常预埋销钉的尺寸为800mm、外直径为3.8mm，该结构尺寸的销钉定位器满足该尺寸销钉的预埋插接要求。

进一步优选的技术方案还有，所述销钉定位器为塑料注塑件，且所述底板、定位筒和若干斜撑板一体注塑成型。保证了销钉定位器的加工精度和生产加工效率，且生产成本较低，经济实用性高。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型的销钉定位器，在预制叠合板生产加工时，利用胶黏剂将若干销钉定位器黏贴于模台上端面的指定位置，将若干销钉一一对应插接于销钉定位器上的定位筒内，然后将预制叠合板的模具内浇筑混凝土浆，销钉定位器及销钉一体浇筑成型加工，预制叠合板一次作业加工完成，显著提高了预制叠合板的生产加工效率，同时保证了各销钉插接位置的准确性，且各销钉均呈竖直状态，保证了预制叠合板上铺设采暖管的施工便捷性；其中，销钉定位器的底板显现于预制叠合背离销钉的一面，便于后期预制叠合板开槽或开孔时准确避让开销钉或采暖管道的位置，保证了施工安全性；定位筒上端与底板下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/5～1/3，使销钉定位器完全预埋浇筑于叠合板下端内部，即保证了销钉在预制叠合板内部的预埋深度，同时不影响预制叠合板的正常使用；该销钉定位器结构设计简单合理，制备实施可行性高，实用性强。

2、所述定位筒的外周侧和底板的上端面间径向辐射竖直间隔固设有若干斜撑板。斜撑板显著提高了销钉定位器的整体强度，避免销钉插接于定位筒内时对定位筒造成压损变形，即保证了预制叠合板加工成型后销钉处于竖直状态。

3、所述底板为圆形结构，所述定位筒位于底板上端面的中心，底板的下端面同轴间隔分布有若干环状带。定位筒位于底板的中心位置，保证了销钉定位器插接销钉后的受力均衡性，防止销钉定位器插接销钉后由于销钉的重力作用发生歪斜或局部翘起；底板的下端面同轴间隔分布有若干环状带，提高了预制叠合板生产加工时，销钉定位器在模台上端面的黏贴牢固性。

4、所述底板的外直径尺寸为30mm，所述定位筒的内直径尺寸为3.8mm、外直径尺寸为5.8mm。预制叠合板上通常预埋销钉的尺寸为800mm、外直径为3.8mm，该结构尺寸的销钉定位器满足该尺寸销钉的预埋插接要求。

5、所述销钉定位器为塑料注塑件，且所述底板、定位筒和若干斜撑板一体注塑成型。保证了销钉定位器的加工精度和生产加工效率，且生产成本较低，经济实用性高。

附图说明

图1是本实用新型用于预制叠合板生产加工的销钉定位器俯视图；

图2是本实用新型用于预制叠合板生产加工的销钉定位器仰视图；

图3是本实用新型用于预制叠合板生产加工的销钉定位器使用过程图。

图中：1、底板；2、定位筒；3、斜撑板；4、销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1～3所示，本实用新型是一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，包括底板1，所述底板1的上端面竖直固设有上端开口的定位筒2，所述定位筒2的内直径与待插接的销钉4外直径相适配，所述定位筒2上端与底板1下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/5～1/3。

优选地，所述定位筒2上端与底板1下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/4。

进一步优选地，所述定位筒2的外周侧和底板1的上端面间径向辐射竖直间隔固设有若干斜撑板3。

进一步优选地还有，所述底板1为圆形结构，所述定位筒2位于底板1上端面的中心，底板1的下端面同轴间隔分布有若干环状带。

进一步优选地还有，所述底板1的外直径尺寸为30mm，所述定位筒2的内直径尺寸为3.8mm、外直径尺寸为5.8mm。

进一步优选地还有，所述销钉定位器为塑料注塑件，且所述底板1、定位筒2和若干斜撑板3一体注塑成型。

本实用新型用于预制叠合板生产加工的销钉定位器的使用原理：

步骤1：搭设预制叠合板的模具，然后利用热熔胶将若干销钉定位器的底板1黏贴于模台上端面的指定位置，且销钉定位器上的定位筒2竖直向上，铺设预制叠合板钢筋；

步骤2：将若干销钉4一一对应插接于模台上销钉定位器的定位筒2内(参见图3)；

步骤3：向模具内浇筑一定厚度的混凝土浆，待混凝土固化后养护、脱模，得预制叠合板成品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端面竖直固设有上端开口的定位筒(2)，所述定位筒(2)的内直径与待插接的销钉(4)外直径相适配，所述定位筒(2)上端与底板(1)下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/5～1/3。

2.如权利要求1所述的用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，其特征在于，所述定位筒(2)上端与底板(1)下端面间的距离为预制叠合板厚度的1/4。

3.如权利要求2所述的用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，其特征在于，所述定位筒(2)的外周侧和底板(1)的上端面间径向辐射竖直间隔固设有若干斜撑板(3)。

4.如权利要求3所述的用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，其特征在于，所述底板(1)为圆形结构，所述定位筒(2)位于底板(1)上端面的中心，底板(1)下端面同轴间隔分布有若干环状带。

5.如权利要求4所述的用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，其特征在于，所述底板(1)的外直径尺寸为30mm，所述定位筒(2)的内直径尺寸为3.8mm、外直径尺寸为5.8mm。

6.如权利要求5所述的用于预制叠合板生产加工的销钉定位器，其特征在于，所述销钉定位器为塑料注塑件，且所述底板(1)、定位筒(2)和若干斜撑板(3)一体注塑成型。

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