CN213674253U - 一种圆弧定位切尾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧定位切尾装置，包括固定刀，所述固定刀固定在固定刀座上；活动刀，所述活动刀固定在活动刀座的下方，所述活动刀座设于所述固定刀座的上方，所述活动刀座连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述活动刀座相对所述固定刀座直线运动以使得所述活动刀靠近或者远离所述固定刀；圆弧定位块，所述圆弧定位块固定连接所述活动刀座，且位于所述活动刀的下方、所述固定刀的一侧。本实用新型能够将管子定位后再切尾，提高切尾精度，保证圆角对称，提高良品率。

Description

一种圆弧定位切尾装置

技术领域

本实用新型涉及切尾，具体是一种圆弧定位切尾装置。

背景技术

液体物料充满软管后将软管尾部热封，然后把热封后不够整齐的的尾部切割整齐。

尤其是在圆弧切尾时，对两边切尾圆弧角度要求较高，切得圆角不对称，一边大一边小会很难看。使产品不美观，甚至报废。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种圆弧定位切尾装置，本实用新型能够将管子定位后再切尾，提高切尾精度，保证圆角对称，提高良品率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种圆弧定位切尾装置，包括，

固定刀，所述固定刀固定在固定刀座上；

活动刀，所述活动刀固定在活动刀座的下方，所述活动刀座设于所述固定刀座的上方，所述活动刀座连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述活动刀座相对所述固定刀座直线运动以使得所述活动刀靠近或者远离所述固定刀；

圆弧定位块，所述圆弧定位块固定连接所述活动刀座，且位于所述活动刀的下方、所述固定刀的一侧。

进一步地，所述圆弧定位块包括一中间板、设于所述中间板两端的两个夹板，两个所述夹板之间形成夹槽，所述夹槽朝向所述固定刀，且两个所述夹板的相对面为圆弧形设置。

进一步地，所述中间板的两端均开设有腰孔，所述腰孔内安装有立柱，所述立柱的上端固定连接所述活动刀座。

进一步地，所述固定刀座的一端面设为斜面，所述斜面上固定所述固定刀。

进一步地，所述固定刀座的另一端固定有安装板，所述安装板的上端固定连接有滑座板，所述活动刀座滑动设于所述滑座板的下方。

进一步地，所述滑座板的下方设有滑轨和滑块，所述滑块固定连接所述活动刀座。

进一步地，还包括门型架立柱，所述门型架立柱上滑动套设有调节块，所述安装板固定在所述调节块上；所述门型架立柱上端固定有定位板，所述定位板上设有丝杆和梅花手轮，所述丝杆的下端穿过所述定位板并连接在所述调节块上。

进一步地，所述驱动装置固定在所述安装板上，其输出端固定连接有拉杆，所述拉杆位于所述固定刀座上方且固定连接所述活动刀座。

进一步的，所述固定刀座的下方固定有倾斜设置的废料滑槽。

进一步地，所述门型架立柱的下端高速宁有切尾底板。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型设置固定刀和活动刀，利用二者之间的定位块，能够先定位管子，再进行切尾，提高切尾的精度，使用方便；

2、本实用新型在定位块上设置圆弧形的边，能够加强圆弧的定位，使得圆弧切尾更加的方便，精度更高，保证两边的圆弧角一样大小；

3、本实用新型利用定位块将管子扶正定位，切尾美观，提高良品率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的切尾装置示意图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是圆弧定位块示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1和图2所示，一种圆弧定位切尾装置，用于将管子(未图示)定位后切R角。

包括，固定刀13，固定刀13固定在固定刀座12上；进一步地，固定刀座12的一端面设为斜面，斜面上固定固定刀13，调整固定刀13在斜面的安装位置可以调节固定刀的上下位置，从而调节固定刀13与活动刀14之间的间隙。

还包括活动刀14，活动刀14固定在活动刀座2的下方，活动刀座2设于固定刀座12的上方，活动刀座2连接有驱动装置19，驱动装置19驱动活动刀座2相对固定刀座12直线运动以使得活动刀14靠近或者远离固定刀13，当靠近固定刀13时用于切尾，切尾完成后远离让废料落下。

还包括圆弧定位块16，用于在切尾时将管子定位、扶正，提高切尾精度，保证两边一样大，圆弧定位块16固定连接活动刀座2，且位于活动刀14的下方、固定刀13的一侧。

具体的，如图3所示，圆弧定位块16包括一中间板1601、设于中间板1601两端的两个夹板1602，两个夹板1602之间形成夹槽1603，夹槽1603朝向固定刀13，且两个夹板1602的相对面为圆弧形设置，用于夹住管子实现定位，两个边采用圆弧形边设置提高圆弧切尾的精度。

进一步地，如图3所示，中间板1601的两端均开设有腰孔1604，腰孔1604内安装有立柱18，立柱18的上端固定连接活动刀座2。调节立柱18在腰孔1604内的位置能够调节圆弧定位块16与切刀之间的距离。

进一步地，如图1所示，固定刀座12的另一端固定有安装板4，安装板4的上端固定连接有滑座板3，活动刀座2滑动设于滑座板3的下方。滑座板3的下方设有滑轨9和滑块10，滑块10固定连接活动刀座2。

当驱动装置19动作将活动刀座2拉向固定刀座12时，活动刀14靠近固定刀13，同时圆弧定位块16运动夹住管子，将管子定位，活动刀14运动将管子切尾。

在切尾时，还可以根据管子的规格调节活动刀14的高度位置，具体如下：

如图1所示，还包括门型架立柱8，门型架立柱8的下端固定有切尾底板1。门型架立柱8上滑动套设有调节块5，安装板4固定在调节块5上；门型架立柱8上端固定有定位板 7，定位板7上设有丝杆17和梅花手轮15，丝杆17的下端穿过定位板7并连接在调节块5 上。当调节丝杆17时，能够调节调节块5的高度位置，从而调节安装板4的高度位置，也就是调节活动刀14的高度位置。

进一步地，驱动装置19固定在安装板4上，其输出端固定连接有拉杆6，拉杆6位于固定刀座12上方且固定连接活动刀座2，能够带动活动刀14直线运动。本实施例中，驱动装置19采用气缸。

固定刀座12的下方固定有倾斜设置的废料滑槽11，用于接住废料并排出。

工作原理：

当管子(未图示)到达切尾工位时，气缸缩回拉动活动刀14平移，圆弧定位块16先碰触管子，将管子扶正定位，活动刀14紧随完成切尾，废料随废料滑槽11滑走，气缸再伸出推动活动刀14平移，完成切尾。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：包括，

固定刀(13)，所述固定刀(13)固定在固定刀座(12)上；

活动刀(14)，所述活动刀(14)固定在活动刀座(2)的下方，所述活动刀座(2)设于所述固定刀座(12)的上方，所述活动刀座(2)连接有驱动装置(19)，所述驱动装置(19)驱动所述活动刀座(2)相对所述固定刀座(12)直线运动以使得所述活动刀(14)靠近或者远离所述固定刀(13)；

圆弧定位块(16)，所述圆弧定位块(16)固定连接所述活动刀座(2)，且位于所述活动刀(14)的下方、所述固定刀(13)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述圆弧定位块(16)包括一中间板(1601)、设于所述中间板(1601)两端的两个夹板(1602)，两个所述夹板(1602)之间形成夹槽(1603)，所述夹槽(1603)朝向所述固定刀(13)，且两个所述夹板(1602)的相对面为圆弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述中间板(1601)的两端均开设有腰孔(1604)，所述腰孔(1604)内安装有立柱(18)，所述立柱(18)的上端固定连接所述活动刀座(2)。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述固定刀座(12)的一端面设为斜面，所述斜面上固定所述固定刀(13)。

5.根据权利要求4所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述固定刀座(12)的另一端固定有安装板(4)，所述安装板(4)的上端固定连接有滑座板(3)，所述活动刀座(2)滑动设于所述滑座板(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述滑座板(3)的下方设有滑轨(9)和滑块(10)，所述滑块(10)固定连接所述活动刀座(2)。

7.根据权利要求6所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：还包括门型架立柱(8)，所述门型架立柱(8)上滑动套设有调节块(5)，所述安装板(4)固定在所述调节块(5)上；所述门型架立柱(8)上端固定有定位板(7)，所述定位板(7)上设有丝杆(17)和梅花手轮(15)，所述丝杆(17)的下端穿过所述定位板(7)并连接在所述调节块(5)上。

8.根据权利要求7所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述驱动装置(19)固定在所述安装板(4)上，其输出端固定连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)位于所述固定刀座(12)上方且固定连接所述活动刀座(2)。

9.根据权利要求8所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述固定刀座(12)的下方固定有倾斜设置的废料滑槽(11)。

10.根据权利要求8所述的一种圆弧定位切尾装置，其特征在于：所述门型架立柱(8)的下端高速宁有切尾底板(1)。

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