CN213674068U - 一种新型模具装载架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具装载架，包括装载机构，承重底板以及安装块，所述装载机构包括装载架，所述装载架为U型架结构，且装载架的两侧下方对称开设有配合孔，所述装载架内对称设置有紧固套筒，所述紧固套筒内开设有仓室，所述仓室内设置有一组紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端铰接在装载架上，且紧固弹簧远离装载架的一端铰接有压接板，所述压接板为圆板结构，且压接板的一端延伸出紧固套筒，所述压接板延伸出紧固套筒的一端连接有抵接板，且压接板位于紧固套筒内的一端中心铰接有拉绳，该新型模具装载架，结构合理，便于对模具的快速安装和拆卸更换，且便于调节模具的位置，实用性强。

Description

一种新型模具装载架

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种新型模具装载架。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在进行使用时需要使用到装载装置，现有的模具装载装置不便于模具的拆装，不能快速安装和拆卸更换模具，且在具体使用时有时需要对模具的位置进行调节，现有的模具装载装置不便于调节模具的位置，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模具装载架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具装载架，包括装载机构，承重底板以及安装块，所述装载机构包括装载架，所述装载架为U型架结构，且装载架的两侧下方对称开设有配合孔，所述装载架内对称设置有紧固套筒，所述紧固套筒内开设有仓室，所述仓室内设置有一组紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端铰接在装载架上，且紧固弹簧远离装载架的一端铰接有压接板，所述压接板为圆板结构，且压接板的一端延伸出紧固套筒，所述压接板延伸出紧固套筒的一端连接有抵接板，且压接板位于紧固套筒内的一端中心铰接有拉绳，所述拉绳通过配合孔延伸出装载架且连接有拉环；

所述承重底板的上端面设置有装载箱，所述装载箱的上端面对称安装有伺服电机，且装载箱的两侧对称开设有活动槽，所述伺服电机通过一组电机轴连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴安装在活动槽内，且螺纹转轴螺纹连接有活动块，所述活动块朝向装载箱内的一端焊接连接有承载板。

优选的，所述承载板设置在装载箱内，且承载板的上端面对称设置有安装块，所述安装块的上端面设置有固定环，且安装块的上端面中心开设有插接安装孔。

优选的，所述固定环对称设置有两组，且固定环插接安装在安装块上端面中心开设的安装孔内，所述固定环的两端对称开设有槽孔，且槽孔内螺纹连接有一组插销。

优选的，所述插销螺纹安装在固定环开设的槽孔内，且插销的一端螺纹连接有紧固螺母，所述固定环内插接安装有滑动轴，所述滑动轴的外缘面滑动连接有轴套，所述轴套对称设置有两组，且两组轴套间构造有连接横板，所述连接横板的下端面焊接有装载机构。

优选的，所述承重底板的下端面四角对称焊接有连接立板，所述连接立板通过一组销轴连接有滑轮。

本实用新型的技术效果和优点：该新型模具装载架，得益于抵接板的设置，拉动拉环，与拉环通过拉绳连接的压接板在拉力的作用下挤压紧固弹簧，紧固弹簧受压后使得抵接板打开，松开拉环使得抵接板压接模具，便于实现快速安装和拆卸更换模具；得益于活动块的设置，连接横板启动后，在连接横板的驱动下，使得与螺纹转轴螺纹连接的活动块上下移动，从而使得承载板同步移动，进而实现装载机构的上下移动，便于安装模具后对模具的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装载机构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1承重底板、101连接立板、102滑轮、2装载箱、201活动槽、3伺服电机、301螺纹转轴、4活动块、401承载板、5装载机构、6安装块、7固定环、8插销、801紧固螺母、9滑动轴、901轴套、10连接横板、11装载架、1101配合孔、12抵接板、1201压接板、13紧固套筒、1301仓室、14紧固弹簧、15拉环、1501拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型模具装载架，包括装载机构5，承重底板1以及安装块6，所述装载机构5包括装载架11，所述装载架11为U型架结构，且装载架11的两侧下方对称开设有配合孔1101，配合孔1101为圆形通孔，所述装载架11内对称设置有紧固套筒13，紧固套筒13焊接在装载架11的内侧下端，所述紧固套筒13内开设有仓室1301，所述仓室1301内设置有一组紧固弹簧14，所述紧固弹簧14的一端铰接在装载架11上，且紧固弹簧14远离装载架11的一端铰接有压接板1201，所述压接板1201为圆板结构，且压接板1201的一端延伸出紧固套筒13，所述压接板1201延伸出紧固套筒13的一端连接有抵接板12，压接板1201焊接连接抵接板12，且压接板1201位于紧固套筒13内的一端中心铰接有拉绳1501，抵接板12安装在两组对称设置的紧固套筒之间，所述拉绳1501通过配合孔1101延伸出装载架11且连接有拉环15，得益于抵接板12的设置，拉动拉环15，与拉环15通过拉绳1501连接的压接板1201在拉力的作用下挤压紧固弹簧14，紧固弹簧14受压后使得抵接板12打开，松开拉环15使得抵接板12压接模具，便于实现快速安装和拆卸更换模具；

所述承重底板1的上端面设置有装载箱2，装载箱2焊接连接在承重底板1的上端面，所述装载箱2的上端面对称安装有伺服电机3，且装载箱2的两侧对称开设有活动槽201，活动槽201开设的侧面靠近两组对称设置的伺服电机3的侧面，所述伺服电机3通过一组电机轴连接有螺纹转轴301，所述螺纹转轴301安装在活动槽201内，且螺纹转轴301螺纹连接有活动块4，所述活动块4朝向装载箱2内的一端焊接连接有承载板401，得益于活动块4的设置，连接横板10启动后，在连接横板10的驱动下，使得与螺纹转轴301螺纹连接的活动块4上下移动，从而使得承载板401同步移动，进而实现装载机构5的上下移动，便于安装模具后对模具的位置进行调节。

具体的，所述承载板401设置在装载箱2内，且承载板401的上端面对称设置有安装块6，安装块6为矩形块状结构，且安装块6焊接安装在承载板401的上端面，所述安装块6的上端面设置有固定环7，且安装块6的上端面中心开设有插接安装孔，（具体实施时，固定环7为两侧连接有延伸翼板的半圆环结构）。

具体的，所述固定环7对称设置有两组，且固定环7插接安装在安装块6上端面中心开设的安装孔内，所述固定环7的两端对称开设有槽孔，且槽孔内螺纹连接有一组插销8。

具体的，所述插销8螺纹安装在固定环7开设的槽孔内，且插销8的一端螺纹连接有紧固螺母801，所述固定环7内插接安装有滑动轴9，所述滑动轴9的外缘面滑动连接有轴套901，所述轴套901对称设置有两组，且两组轴套901间构造有连接横板10，所述连接横板10的下端面焊接有装载机构5，（具体实施时，轴套内设置有一组直线轴承，轴套901通过直线轴承与滑动轴9滑动配合）。

具体的，所述承重底板1的下端面四角对称焊接有连接立板101，所述连接立板101通过一组销轴连接有滑轮102。

工作原理，该新型模具装载架，使用时首先拉动拉环15，在与拉环15连接的拉绳1501的拉动下，压接板1201挤压紧固弹簧14，实现抵接板12打开，将模具放置在两组抵接板12内，再松开拉环15，紧固弹簧14连接的压接板1201抵接模具的两侧，实现对模具的固定，在需要拆卸和更换模具时，再次拉动拉环15，抵接板12收回将模具放出，将需要更换的模具放置在抵接板12内，松开拉环15，抵接板12重新抵接模具，实现对模具的拆卸和更换，在需要对模具的位置进行调节时，启动伺服电机3，与螺纹转轴301螺纹连接的活动块4上下移动，与活动块4连接的承载板401同步移动，设置在承载板401上的装载机构5同步移动，实现对模具的上下调节，具体实施时，轴套901与滑动轴9的连接处设置有直线轴承，推动连接横板10，与连接横板10连接的轴套901左右移动，实现对装载机构5的左右位置调节，调节完成后关闭伺服电机3，该新型模具装载架，结构合理，便于对模具的快速安装和拆卸更换，且便于调节模具的位置，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型模具装载架，包括装载机构（5），承重底板（1）以及安装块（6），其特征在于：所述装载机构（5）包括装载架（11），所述装载架（11）为U型架结构，且装载架（11）的两侧下方对称开设有配合孔（1101），所述装载架（11）内对称设置有紧固套筒（13），所述紧固套筒（13）内开设有仓室（1301），所述仓室（1301）内设置有一组紧固弹簧（14），所述紧固弹簧（14）的一端铰接在装载架（11）上，且紧固弹簧（14）远离装载架（11）的一端铰接有压接板（1201），所述压接板（1201）为圆板结构，且压接板（1201）的一端延伸出紧固套筒（13），所述压接板（1201）延伸出紧固套筒（13）的一端连接有抵接板（12），且压接板（1201）位于紧固套筒（13）内的一端中心铰接有拉绳（1501），所述拉绳（1501）通过配合孔（1101）延伸出装载架（11）且连接有拉环（15）；

所述承重底板（1）的上端面设置有装载箱（2），所述装载箱（2）的上端面对称安装有伺服电机（3），且装载箱（2）的两侧对称开设有活动槽（201），所述伺服电机（3）通过一组电机轴连接有螺纹转轴（301），所述螺纹转轴（301）安装在活动槽（201）内，且螺纹转轴（301）螺纹连接有活动块（4），所述活动块（4）朝向装载箱（2）内的一端焊接连接有承载板（401）。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具装载架，其特征在于：所述承载板（401）设置在装载箱（2）内，且承载板（401）的上端面对称设置有安装块（6），所述安装块（6）的上端面设置有固定环（7），且安装块（6）的上端面中心开设有插接安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型模具装载架，其特征在于：所述固定环（7）对称设置有两组，且固定环（7）插接安装在安装块（6）上端面中心开设的安装孔内，所述固定环（7）的两端对称开设有槽孔，且槽孔内螺纹连接有一组插销（8）。

4.根据权利要求3所述的一种新型模具装载架，其特征在于：所述插销（8）螺纹安装在固定环（7）开设的槽孔内，且插销（8）的一端螺纹连接有紧固螺母（801），所述固定环（7）内插接安装有滑动轴（9），所述滑动轴（9）的外缘面滑动连接有轴套（901），所述轴套（901）对称设置有两组，且两组轴套（901）间构造有连接横板（10），所述连接横板（10）的下端面焊接有装载机构（5）。

5.根据权利要求1所述的一种新型模具装载架，其特征在于：所述承重底板（1）的下端面四角对称焊接有连接立板（101），所述连接立板（101）通过一组销轴连接有滑轮（102）。

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