CN213673873U - 一种桅杆拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桅杆拆卸装置，其涉及桅杆安装技术领域，旨在解决现有的桅杆拆卸装置占地面积大，拆卸效率低的问题。包括有桅杆加长段，所述桅杆加长段由矩形中空底座构成，所述桅杆加长段包括有摆动工位，所述摆动工位的右侧设置有固定工位，所述摆动工位上安装有摆动壳体，所述固定工位上设置有固定壳体。本实用新型通过桅杆加长段、摆动壳体以及固定壳体的相互配合完成桅杆的拆装，提高了桅杆拆装效率，解放工作人员劳动生产力。
Description
技术领域
本实用新型涉及桅杆安装技术领域，具体涉及一种桅杆拆卸装置。
背景技术
目前在通信、军事、测绘等行业领域中，在户外需要使用桅杆支架临时架高天线、照明灯、测绘设备、分析设备、相机、摄像机等设备。现有的桅杆支架包括：桅杆导引件、杆体、设备安装件和驱动装置，设备安装件安装在杆体上，杆体分别与驱动装置(例如液压单元或电机)和桅杆导引件连接，杆体在驱动装置的作用下，可沿着桅杆导引件上下移动，以将设备安装件举高。
现有的桅杆采用分段式逐一安装加高或拆卸工作，常用的拆卸的方式通过机器辅助设备工作人员逐一安装操作，整个操作过程中存在安装风险，不利于正常的桅安装使用，安装效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种桅杆拆卸装置，以解决现有技术存在的现有的桅杆拆卸装置占地面积大，拆卸效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种桅杆拆卸装置，包括有桅杆加长段，所述桅杆加长段由矩形中空底座构成，所述桅杆加长段包括有摆动工位，所述摆动工位的右侧设置有固定工位，所述摆动工位上安装有摆动壳体，所述固定工位上设置有固定壳体。
优选的，所述桅杆加长段呈中空设置，所述桅杆加长段上设置有矩形排泄口。
优选的，所述摆动工位上设置有限位装置，所述限位装置呈左右分布在桅杆加长段上，所述限位装置包括有限位板，所述限位板呈凹型设计，所述限位板上设置有圆形槽，所述限位板沿圆形槽周向设置有圆形通孔，所述限位板与桅杆加长段抵接处设置有加强筋。
优选的，所述固定工位上对称设置有固定壳体安装板，所述固定壳体安装板尺寸大于桅杆加长段设置，所述固定壳体安装板上均布有安装孔。
优选的，所述摆动壳体呈凹型设计，所述摆动壳体上设置有与限位板上圆形槽相应的凹槽，所述摆动壳体的上方对称设置有安装耳板，所述摆动壳体的两侧设置有滑动板，所述滑动板设置有环形通槽，所述环形通槽的大小与限位板上的圆形通孔大小一致。
优选的，所述固定壳体呈凹型设计，所述固定壳体的两侧设置有安装板。
本实用新型带来的有益效果：
(1)本实用新型通过桅杆加长段、摆动壳体以及固定壳体的相互配合完成桅杆的拆装，提高了桅杆拆装效率，解放工作人员劳动生产力；
(2)本实用新型结构紧凑，造价成本低安装方便，装置的占地面积少，装置操作简单不易损坏，降低拆卸装置维修次数。
附图说明
图1是根据本实用新型桅杆拆卸装置整体示意图；
图2是根据本实用新型桅杆桅杆加长段整体示意图；
其中，1-桅杆加长段、101-矩形排泄口、2-摆动工位、201-限位装置、202-限位板、203-圆形槽、204-圆形通孔、205-加强筋、3-固定工位、301-固定壳体安装板、302-安装孔、4-摆动壳体、401-凹槽、402-安装耳板、403-滑动板、404-环形通槽、5-固定壳体、501-安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-2所示，本实用新型实施提供了一种桅杆拆卸装置，包括有桅杆加长段1，所述桅杆加长段1由矩形中空底座构成，所述桅杆加长段1包括有摆动工位2，所述摆动工位2的右侧设置有固定工位3，所述摆动工位2上安装有摆动壳体4，所述固定工位3上设置有固定壳体5。
进一步来说，所述桅杆加长段1呈中空设置，所述桅杆加长段1上设置有矩形排泄口101。
进一步来说，所述摆动工位2上设置有限位装置201，所述限位装置201呈左右分布在桅杆加长段1上，所述限位装置201包括有限位板202，所述限位板202呈凹型设计，所述限位板202上设置有圆形槽203，所述限位板202沿圆形槽203周向设置有圆形通孔204，所述限位板202与桅杆加长段1抵接处设置有加强筋205。
进一步来说，所述固定工位3上对称设置有固定壳体安装板301，所述固定壳体安装板301尺寸大于桅杆加长段1设置，所述固定壳体安装板301上均布有安装孔302。
进一步来说，所述摆动壳体4呈凹型设计，所述摆动壳体4上设置有与限位板202上圆形槽203相应的凹槽401，所述摆动壳体4的上方对称设置有安装耳板402，所述摆动壳体4的两侧设置有滑动板403，所述滑动板403设置有环形通槽404，所述环形通槽404的大小与限位板202上的圆形通孔204大小一致。
所述桅杆拆卸装置的工作原理如下：将要拆卸的桅杆放置在桅杆加长段1上，通过固定壳体5固定桅杆的另一端，固定壳体5上方通过紧固件固定，桅杆的另一部分固定在摆动壳体4，摆动壳体4上方通过紧固件连接固定，摆动壳体4上方设置有环形通槽404，工作人员通过摆动工位2上的圆形通孔204由紧固件固定桅杆的另一部分在摆动壳体4上，通过摆动壳体4两端的驱动油缸使得摆动壳体4在摆动工位上左右摆动完成上下两部分的桅杆拆卸工作。
综上所述，本实用新型通过桅杆加长段、摆动壳体以及固定壳体的相互配合完成桅杆的拆装，提高了桅杆拆装效率，解放工作人员劳动生产力；结构紧凑，造价成本低安装方便，装置的占地面积少，装置操作简单不易损坏，降低拆卸装置维修次数。
需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (6)
1.一种桅杆拆卸装置，包括有桅杆加长段(1)，其特征在于，所述桅杆加长段(1)由矩形中空底座构成，所述桅杆加长段(1)包括有摆动工位(2)，所述摆动工位(2)的右侧设置有固定工位(3)，所述摆动工位(2)上安装有摆动壳体(4)，所述固定工位(3)上设置有固定壳体(5)。
2.如权利要求1所述桅杆拆卸装置，其特征在于，所述桅杆加长段(1)呈中空设置，所述桅杆加长段(1)上设置有矩形排泄口(101)。
3.如权利要求1所述桅杆拆卸装置，其特征在于，所述摆动工位(2)上设置有限位装置(201)，所述限位装置(201)呈左右分布在桅杆加长段上，所述限位装置(201)包括有限位板(202)，所述限位板(202)呈凹型设计，所述限位板(202)上设置有圆形槽(203)，所述限位板(202)沿圆形槽(203)周向设置有圆形通孔(204)，所述限位板(202)与桅杆加长段(1)抵接处设置有加强筋(205)。
4.如权利要求1所述桅杆拆卸装置，其特征在于，所述固定工位(3)上对称设置有固定壳体安装板(301)，所述固定壳体安装板(301)尺寸大于桅杆加长段(1)设置，所述固定壳体安装板(301)上均布有安装孔(302)。
5.如权利要求1或3所述桅杆拆卸装置，其特征在于，所述摆动壳体(4)呈凹型设计，所述摆动壳体(4)上设置有与限位板(202)上圆形槽相应的凹槽(401)，所述摆动壳体(4)的上方对称设置有安装耳板(402)，所述摆动壳体(4)的两侧设置有滑动板(403)，所述滑动板(403)设置有环形通槽(404)，所述环形通槽(404)的大小与限位板(202)上的圆形通孔(204)大小一致。
6.如权利要求1所述桅杆拆卸装置，其特征在于，所述固定壳体(5)呈凹型设计，所述固定壳体(5)的两侧设置有安装板(501)。
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