CN213673873U - 一种桅杆拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种桅杆拆卸装置,其涉及桅杆安装技术领域,旨在解决现有的桅杆拆卸装置占地面积大,拆卸效率低的问题。包括有桅杆加长段,所述桅杆加长段由矩形中空底座构成,所述桅杆加长段包括有摆动工位,所述摆动工位的右侧设置有固定工位,所述摆动工位上安装有摆动壳体,所述固定工位上设置有固定壳体。本实用新型通过桅杆加长段、摆动壳体以及固定壳体的相互配合完成桅杆的拆装,提高了桅杆拆装效率,解放工作人员劳动生产力。
Description
技术领域
本实用新型涉及桅杆安装技术领域,具体涉及一种桅杆拆卸装置。
背景技术
目前在通信、军事、测绘等行业领域中,在户外需要使用桅杆支架临时架高天线、照明灯、测绘设备、分析设备、相机、摄像机等设备。现有的桅杆支架包括:桅杆导引件、杆体、设备安装件和驱动装置,设备安装件安装在杆体上,杆体分别与驱动装置(例如液压单元或电机)和桅杆导引件连接,杆体在驱动装置的作用下,可沿着桅杆导引件上下移动,以将设备安装件举高。
现有的桅杆采用分段式逐一安装加高或拆卸工作,常用的拆卸的方式通过机器辅助设备工作人员逐一安装操作,整个操作过程中存在安装风险,不利于正常的桅安装使用,安装效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种桅杆拆卸装置,以解决现有技术存在的现有的桅杆拆卸装置占地面积大,拆卸效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种桅杆拆卸装置,包括有桅杆加长段,所述桅杆加长段由矩形中空底座构成,所述桅杆加长段包括有摆动工位,所述摆动工位的右侧设置有固定工位,所述摆动工位上安装有摆动壳体,所述固定工位上设置有固定壳体。
优选的,所述桅杆加长段呈中空设置,所述桅杆加长段上设置有矩形排泄口。
优选的,所述摆动工位上设置有限位装置,所述限位装置呈左右分布在桅杆加长段上,所述限位装置包括有限位板,所述限位板呈凹型设计,所述限位板上设置有圆形槽,所述限位板沿圆形槽周向设置有圆形通孔,所述限位板与桅杆加长段抵接处设置有加强筋。
优选的,所述固定工位上对称设置有固定壳体安装板,所述固定壳体安装板尺寸大于桅杆加长段设置,所述固定壳体安装板上均布有安装孔。
优选的,所述摆动壳体呈凹型设计,所述摆动壳体上设置有与限位板上圆形槽相应的凹槽,所述摆动壳体的上方对称设置有安装耳板,所述摆动壳体的两侧设置有滑动板,所述滑动板设置有环形通槽,所述环形通槽的大小与限位板上的圆形通孔大小一致。
优选的,所述固定壳体呈凹型设计,所述固定壳体的两侧设置有安装板。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型通过桅杆加长段、摆动壳体以及固定壳体的相互配合完成桅杆的拆装,提高了桅杆拆装效率,解放工作人员劳动生产力;
(2)本实用新型结构紧凑,造价成本低安装方便,装置的占地面积少,装置操作简单不易损坏,降低拆卸装置维修次数。
附图说明
图1是根据本实用新型桅杆拆卸装置整体示意图;
图2是根据本实用新型桅杆桅杆加长段整体示意图;
其中,1-桅杆加长段、101-矩形排泄口、2-摆动工位、201-限位装置、202-限位板、203-圆形槽、204-圆形通孔、205-加强筋、3-固定工位、301-固定壳体安装板、302-安装孔、4-摆动壳体、401-凹槽、402-安装耳板、403-滑动板、404-环形通槽、5-固定壳体、501-安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1-2所示,本实用新型实施提供了一种桅杆拆卸装置,包括有桅杆加长段1,所述桅杆加长段1由矩形中空底座构成,所述桅杆加长段1包括有摆动工位2,所述摆动工位2的右侧设置有固定工位3,所述摆动工位2上安装有摆动壳体4,所述固定工位3上设置有固定壳体5。
进一步来说,所述桅杆加长段1呈中空设置,所述桅杆加长段1上设置有矩形排泄口101。
进一步来说,所述摆动工位2上设置有限位装置201,所述限位装置201呈左右分布在桅杆加长段1上,所述限位装置201包括有限位板202,所述限位板202呈凹型设计,所述限位板202上设置有圆形槽203,所述限位板202沿圆形槽203周向设置有圆形通孔204,所述限位板202与桅杆加长段1抵接处设置有加强筋205。
进一步来说,所述固定工位3上对称设置有固定壳体安装板301,所述固定壳体安装板301尺寸大于桅杆加长段1设置,所述固定壳体安装板301上均布有安装孔302。
进一步来说,所述摆动壳体4呈凹型设计,所述摆动壳体4上设置有与限位板202上圆形槽203相应的凹槽401,所述摆动壳体4的上方对称设置有安装耳板402,所述摆动壳体4的两侧设置有滑动板403,所述滑动板403设置有环形通槽404,所述环形通槽404的大小与限位板202上的圆形通孔204大小一致。
所述桅杆拆卸装置的工作原理如下:将要拆卸的桅杆放置在桅杆加长段1上,通过固定壳体5固定桅杆的另一端,固定壳体5上方通过紧固件固定,桅杆的另一部分固定在摆动壳体4,摆动壳体4上方通过紧固件连接固定,摆动壳体4上方设置有环形通槽404,工作人员通过摆动工位2上的圆形通孔204由紧固件固定桅杆的另一部分在摆动壳体4上,通过摆动壳体4两端的驱动油缸使得摆动壳体4在摆动工位上左右摆动完成上下两部分的桅杆拆卸工作。
综上所述,本实用新型通过桅杆加长段、摆动壳体以及固定壳体的相互配合完成桅杆的拆装,提高了桅杆拆装效率,解放工作人员劳动生产力;结构紧凑,造价成本低安装方便,装置的占地面积少,装置操作简单不易损坏,降低拆卸装置维修次数。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (6)
1.一种桅杆拆卸装置,包括有桅杆加长段(1),其特征在于,所述桅杆加长段(1)由矩形中空底座构成,所述桅杆加长段(1)包括有摆动工位(2),所述摆动工位(2)的右侧设置有固定工位(3),所述摆动工位(2)上安装有摆动壳体(4),所述固定工位(3)上设置有固定壳体(5)。
2.如权利要求1所述桅杆拆卸装置,其特征在于,所述桅杆加长段(1)呈中空设置,所述桅杆加长段(1)上设置有矩形排泄口(101)。
3.如权利要求1所述桅杆拆卸装置,其特征在于,所述摆动工位(2)上设置有限位装置(201),所述限位装置(201)呈左右分布在桅杆加长段上,所述限位装置(201)包括有限位板(202),所述限位板(202)呈凹型设计,所述限位板(202)上设置有圆形槽(203),所述限位板(202)沿圆形槽(203)周向设置有圆形通孔(204),所述限位板(202)与桅杆加长段(1)抵接处设置有加强筋(205)。
4.如权利要求1所述桅杆拆卸装置,其特征在于,所述固定工位(3)上对称设置有固定壳体安装板(301),所述固定壳体安装板(301)尺寸大于桅杆加长段(1)设置,所述固定壳体安装板(301)上均布有安装孔(302)。
5.如权利要求1或3所述桅杆拆卸装置,其特征在于,所述摆动壳体(4)呈凹型设计,所述摆动壳体(4)上设置有与限位板(202)上圆形槽相应的凹槽(401),所述摆动壳体(4)的上方对称设置有安装耳板(402),所述摆动壳体(4)的两侧设置有滑动板(403),所述滑动板(403)设置有环形通槽(404),所述环形通槽(404)的大小与限位板(202)上的圆形通孔(204)大小一致。
6.如权利要求1所述桅杆拆卸装置,其特征在于,所述固定壳体(5)呈凹型设计,所述固定壳体(5)的两侧设置有安装板(501)。
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