CN212178076U - 一种便于拆装的导热油夹套管施工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装技术领域,且公开了一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,包括导热油夹套管本体,所述导热油夹套管本体的管壁活动连接有两个弧形底块,两个所述弧形底块的下表面均固定连接有支撑机构,两个所述弧形底块的上表面均连接有连接机构,所述连接机构的上表面固定连接有弧形卡块。本实用新型能够有效提高导热油夹套管施工工装拆装的便捷性和效率,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,以及导热油夹套管施工工装通过支撑机构具有长度调节功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,尤其涉及一种便于拆装的导热油夹套管施工工装。
背景技术
夹套管道在石油化工、化纤等装置中应用较为广泛,它由内管(主管)和外管组成,夹套管工作压力一般小于或等于25MPa、工作温度-20~350℃,且夹套管的材质大多采用碳钢或不锈钢,以及夹套管的内管输送的介质为工艺物料,外管的介质为蒸汽、热水、导热油、冷媒或联苯热载体等。
现有的导热油夹套管在施工安装时需要使用工装进行固定,但目前导热油夹套管施工工装通常需要使用多个螺栓固定,多个螺栓固定和拆卸过程较为繁琐不便,费时费力,影响了导热油夹套管施工工装拆装的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中导热油夹套管施工工装大多使用多个螺栓固定,固定螺栓过程较为繁琐不便,费时费力,影响了导热油夹套管施工工装拆装便捷性的问题,而提出的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,包括导热油夹套管本体,所述导热油夹套管本体的管壁活动连接有两个弧形底块,两个所述弧形底块的下表面均固定连接有支撑机构,两个所述弧形底块的上表面均连接有连接机构,所述连接机构的上表面固定连接有弧形卡块;
所述连接机构包括两个分别与弧形底块两侧上表面固定连接的第一连接块,两个所述第一连接块的上表面活动连接有第二连接块,两个所述第二连接块的上表面均与弧形卡块的下表面固定连接,两个所述第一连接块的侧壁开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁活动连接有U形插杆,所述第二连接块的侧壁开设有与U形插杆相配合的插孔,所述U形插杆的侧壁固定连接有挡块,所述U形插杆的杆壁活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与挡块的侧壁和第一连接块的侧壁固定连接。
优选的,所述支撑机构包括与弧形底块下表面固定连接的支撑杆,所述支撑杆的外壁活动套接有圆筒,所述圆筒的底端固定连接有固定块,所述固定块的上表面四角处开设有固定孔,且固定孔的孔壁活动连接有固定螺栓,所述圆筒的外壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有限位杆,所述支撑杆的侧壁开设有多个与限位杆相配合的矩形插孔,所述限位杆的侧壁固定连接有弧形块,所述限位杆的上表面开设有凹槽,且凹槽的槽壁活动连接有L形矩形杆,所述L形矩形杆的下表面固定连接有L形板,所述L形板的侧壁开设有移动孔,且移动孔的孔壁活动连接有连接杆,所述连接杆的侧壁与圆筒的外壁固定连接,所述连接杆的杆壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与L形板的上表面固定连接,所述伸缩杆的杆壁活动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端侧壁分别与L形板的上表面和连接杆的杆壁固定连接。
优选的,同侧所述第一连接块和第二连接块的外壁分别固定连接有两个连接环和L形定位杆,所述L形定位杆的杆壁与连接环的内壁活动连接。
优选的,所述固定块的下表面开设有撬槽。
优选的,所述L形板靠近圆筒的一侧外壁固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,具备以下有益效果:
该便于拆装的导热油夹套管施工工装,通过设置有U形插杆、第一弹簧、第一连接块和第二连接块,当导热油夹套管施工工装需要安装时,首先使第一连接块与第二连接块相互接触,且使L形定位杆插入连接环的内壁中,同时使弧形底块与弧形卡块紧贴导热油夹套管本体的外壁,之后拉动U形插杆使第一弹簧压缩,同时使U形插杆对准第二连接块的插孔,之后松开U形插杆,U形插杆在第一弹簧的弹力作用下穿过第二连接块的插孔,完成弧形卡块与弧形底块的限位安装,之后使支撑机构固定在地面或者墙壁上,以便对导热油夹套管本体进行支撑,支撑机构通过支撑杆在圆筒上移动能够调节长度,在调节后通过把限位杆插入支撑杆的矩形插孔中,之后再通过第二弹簧的弹力使L形矩形杆卡入限位杆的凹槽上,防止限位杆松动,最后把固定螺栓插入地面或者墙壁中完成工装的安装,若导热油夹套管的施工工装需要拆卸时,首先旋出固定螺栓,并通过撬槽辅助快速撬出固定块,然后提拉U形插,和L形矩形杆,使相关连接结构分离,即完成导热油夹套管施工工装的拆卸,不需要频繁安装和拆卸多个螺栓,省时省力,该机构能够有效提高导热油夹套管施工工装拆装的便捷性和效率,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,以及导热油夹套管施工工装通过支撑机构具有长度调节功能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够有效提高导热油夹套管施工工装拆装的便捷性和效率,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,以及导热油夹套管施工工装通过支撑机构具有长度调节功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装A部分的结构示意图。
图中:1导热油夹套管本体、2弧形底块、3支撑机构、31支撑杆、32圆筒、33固定块、34固定螺栓、35限位杆、36矩形插孔、37弧形块、38 L形矩形杆、39 L形板、310连接杆、311伸缩杆、312第二弹簧、4连接机构、41第一连接块、42第二连接块、43 U形插杆、44挡块、45第一弹簧、5弧形卡块、6连接环、7 L形定位杆、8撬槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,包括导热油夹套管本体1,导热油夹套管本体1的管壁活动连接有两个弧形底块2,两个弧形底块2的下表面均固定连接有支撑机构3,两个弧形底块2的上表面均连接有连接机构4,连接机构4的上表面固定连接有弧形卡块5;
连接机构4包括两个分别与弧形底块2两侧上表面固定连接的第一连接块41,两个第一连接块41的上表面活动连接有第二连接块42,两个第二连接块42的上表面均与弧形卡块5的下表面固定连接,两个第一连接块41的侧壁开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁活动连接有U形插杆43,第二连接块42的侧壁开设有与U形插杆43相配合的插孔,U形插杆43的侧壁固定连接有挡块44,U形插杆43的杆壁活动套接有第一弹簧45,第一弹簧45的两端分别与挡块44的侧壁和第一连接块41的侧壁固定连接。
支撑机构3包括与弧形底块2下表面固定连接的支撑杆31,支撑杆31的外壁活动套接有圆筒32,圆筒32的底端固定连接有固定块33,固定块33的上表面四角处开设有固定孔,且固定孔的孔壁活动连接有固定螺栓34,圆筒32的外壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有限位杆35,支撑杆31的侧壁开设有多个与限位杆35相配合的矩形插孔36,限位杆35的侧壁固定连接有弧形块37,限位杆35的上表面开设有凹槽,且凹槽的槽壁活动连接有L形矩形杆38,L形矩形杆38的下表面固定连接有L形板39,L形板39的侧壁开设有移动孔,且移动孔的孔壁活动连接有连接杆310,连接杆310的侧壁与圆筒32的外壁固定连接,连接杆310的杆壁固定连接有伸缩杆311,伸缩杆311的底端与L形板39的上表面固定连接,伸缩杆311的杆壁活动套接有第二弹簧312,第二弹簧312的两端侧壁分别与L形板39的上表面和连接杆310的杆壁固定连接,导热油夹套管施工工装通过支撑机构3具有长度调节功能。
同侧第一连接块41和第二连接块42的外壁分别固定连接有两个连接环6和L形定位杆7,L形定位杆7的杆壁与连接环6的内壁活动连接,L形定位杆7和连接环能够保障第一连接块41和第二连接块42之间连接的稳定性。
固定块33的下表面开设有撬槽8,通过撬槽8辅助快速撬出固定块33。
L形板39靠近圆筒32的一侧外壁固定连接有橡胶垫,橡胶垫能够增加摩擦力,放置L形板39在圆筒32表面滑动。
本实用新型中,当导热油夹套管施工工装需要安装时,首先使第一连接块41与第二连接块42相互接触,且使L形定位杆7插入连接环6的内壁中,同时使弧形底块2与弧形卡块5紧贴导热油夹套管本体1的外壁,之后拉动U形插杆43使第一弹簧45压缩,同时使U形插杆43对准第二连接块42的插孔,之后松开U形插杆43,U形插杆43在第一弹簧45的弹力作用下穿过第二连接块42的插孔,完成弧形卡块5与弧形底块2的限位安装,之后使支撑机构3固定在地面或者墙壁上,以便对导热油夹套管本体1进行支撑,支撑机构3通过支撑杆31在圆筒32上移动能够调节长度,在调节后通过把限位杆35插入支撑杆31的矩形插孔36中,之后再通过第二弹簧312的弹力使L形矩形杆38卡入限位杆35的凹槽上,防止限位杆35松动,最后把固定螺栓34插入地面或者墙壁中完成工装的安装,若导热油夹套管的施工工装需要拆卸时,首先旋出固定螺栓34,并通过撬槽8辅助快速撬出固定块33,然后提拉U形插,43和L形矩形杆38,使相关连接结构分离,即完成导热油夹套管施工工装的拆卸,不需要频繁安装和拆卸多个螺栓,省时省力,该机构能够有效提高导热油夹套管施工工装拆装的便捷性和效率,省时省力,降低了工作人员的劳动强度,以及导热油夹套管施工工装通过支撑机构3具有长度调节功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,包括导热油夹套管本体(1),其特征在于,所述导热油夹套管本体(1)的管壁活动连接有两个弧形底块(2),两个所述弧形底块(2)的下表面均固定连接有支撑机构(3),两个所述弧形底块(2)的上表面均连接有连接机构(4),所述连接机构(4)的上表面固定连接有弧形卡块(5);
所述连接机构(4)包括两个分别与弧形底块(2)两侧上表面固定连接的第一连接块(41),两个所述第一连接块(41)的上表面活动连接有第二连接块(42),两个所述第二连接块(42)的上表面均与弧形卡块(5)的下表面固定连接,两个所述第一连接块(41)的侧壁开设有圆形通孔,且圆形通孔的孔壁活动连接有U形插杆(43),所述第二连接块(42)的侧壁开设有与U形插杆(43)相配合的插孔,所述U形插杆(43)的侧壁固定连接有挡块(44),所述U形插杆(43)的杆壁活动套接有第一弹簧(45),所述第一弹簧(45)的两端分别与挡块(44)的侧壁和第一连接块(41)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,其特征在于,所述支撑机构(3)包括与弧形底块(2)下表面固定连接的支撑杆(31),所述支撑杆(31)的外壁活动套接有圆筒(32),所述圆筒(32)的底端固定连接有固定块(33),所述固定块(33)的上表面四角处开设有固定孔,且固定孔的孔壁活动连接有固定螺栓(34),所述圆筒(32)的外壁开设有矩形通孔,且矩形通孔的孔壁活动连接有限位杆(35),所述支撑杆(31)的侧壁开设有多个与限位杆(35)相配合的矩形插孔(36),所述限位杆(35)的侧壁固定连接有弧形块(37),所述限位杆(35)的上表面开设有凹槽,且凹槽的槽壁活动连接有L形矩形杆(38),所述L形矩形杆(38)的下表面固定连接有L形板(39),所述L形板(39)的侧壁开设有移动孔,且移动孔的孔壁活动连接有连接杆(310),所述连接杆(310)的侧壁与圆筒(32)的外壁固定连接,所述连接杆(310)的杆壁固定连接有伸缩杆(311),所述伸缩杆(311)的底端与L形板(39)的上表面固定连接,所述伸缩杆(311)的杆壁活动套接有第二弹簧(312),所述第二弹簧(312)的两端侧壁分别与L形板(39)的上表面和连接杆(310)的杆壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,其特征在于,同侧所述第一连接块(41)和第二连接块(42)的外壁分别固定连接有两个连接环(6)和L形定位杆(7),所述L形定位杆(7)的杆壁与连接环(6)的内壁活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,其特征在于,所述固定块(33)的下表面开设有撬槽(8)。
5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的导热油夹套管施工工装,其特征在于,所述L形板(39)靠近圆筒(32)的一侧外壁固定连接有橡胶垫。
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CN202020922090.0U CN212178076U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种便于拆装的导热油夹套管施工工装 |
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