CN213673773U - 一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，包括底座，所述底座的两侧均设置有侧板，且底座的上部靠两侧均设置有滑块导轨，两组所述侧板之间设置有调节结构，且调节结构的上部居中设置有固定结构，贯穿所述侧板的两侧设置有蝶形螺丝，所述调节结构包括底板，且底板的上部两侧均设置有固定板，两组所述固定板之间居中设置有丝杆，且丝杆的外围居中设置有螺纹套筒，两组所述固定板之间靠前后端均设置有滑杆；本实用新型所述的一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，可以有效对液压柱塞泵的耳轴进行固定，操作简单，稳定性更好，更实用，其次可以有效对固定结构进行横向和纵向调整位置，提高了装置的灵活性，便于调节。

Description

一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，特别涉及一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置。

背景技术

液压柱塞泵的作用是通过液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，从而将输送缸内的物料输出至管道，耳轴是指旋转或倾斜某物而装在支承上的枢轴或心轴，因此，液压柱塞泵的耳轴是对液压柱塞泵工作支撑的重要零件之一，所以液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置须具备高精准度、高效率等特点；

但是现有的液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置无法有效对液压柱塞泵的耳轴进行固定，操作复杂，稳定性差，同时难以对不同的规格的耳轴进行固定，实用性不高；其次，现有的液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置无法有效对固定结构进行横向和纵向调整位置，装置的灵活性较低，不便于调节。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，可以有效解决现有的液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置无法有效对液压柱塞泵的耳轴进行固定，操作复杂，稳定性差，同时难以对不同的规格的耳轴进行固定，实用性不高；其次，现有的液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置无法有效对固定结构进行横向和纵向调整位置，装置的灵活性较低，不便于调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，包括底座，所述底座的两侧均设置有侧板，且底座的上部靠两侧均设置有滑块导轨，两组所述侧板之间设置有调节结构，且调节结构的上部居中设置有固定结构，贯穿所述侧板的两侧设置有蝶形螺丝，所述调节结构包括底板，且底板的上部两侧均设置有固定板，两组所述固定板之间居中设置有丝杆，且丝杆的外围居中设置有螺纹套筒，两组所述固定板之间靠前后端均设置有滑杆，且滑杆的外围居中设置有滑套；

所述固定结构包括活动板，且活动板的上部靠后端设置有伺服电机，所述活动板的上部位于伺服电机的一侧与活动板的上部靠另一侧均设置有螺母座，两组所述螺母座之间居中设置有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的外围靠两端均设置有夹块，所述活动板的顶部居中设置有固定座，且固定座的顶部靠两侧均设置有弧形限位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述侧板与底座固定连接，底板通过滑块导轨与底座活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述侧板的两侧开设有腰形槽，蝶形螺丝的一端贯穿腰形槽与活动板螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆的外围靠两端均设置有限位环，且丝杆通过滚珠轴承与固定板活动连接，其中一组固定板的一侧设置有摇轮，摇轮的一端与丝杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹套、滑套均与活动板的底部固定连接，两组夹块均与正反牙螺杆通过螺套活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺母座、固定座均与活动板固定连接，正反牙螺杆的一端贯穿靠近伺服电机的一组螺母座前后端与伺服电机固定连接，贯穿所述固定座的前后端开设有通孔，正反牙螺杆穿过通孔螺母座连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置伺服电机、弧形限位块、正反牙螺杆配合螺母座、固定座和活动板，将弧形限位块固定通过螺丝在固定座的上部，然后将液压柱塞泵的耳轴放入两组弧形限位块之间，伺服电机在外界电性连接的作用下驱动正反牙螺杆转动，通过设置两组螺母座和固定座可以加强正反牙螺杆的稳定性，再利用正反牙螺杆的两组反向螺纹带动两组夹块相向运动或者反向运动，随着两组夹块的不断靠近，对液压柱塞泵的耳轴进行夹紧，通过此设置可以有效对液压柱塞泵的耳轴进行固定，操作简单，稳定性更好，同时也可以对不同的规格大小的耳轴进行固定，更实用，当将液压柱塞泵的耳轴固定好后，可针对不同的要求对液压柱塞泵的耳轴进行位置调节；

通过设置滑块导轨、蝶形螺丝、丝杆配合侧板和活动板，先用手逆时针转动两组蝶形螺丝，使活动板与两组侧板松动，前后推动活动板使活动板沿底部的两组滑块导轨滑动，同时带动两组蝶形螺丝沿腰形槽内部运动，当纵向的位置调节到合适的要求后顺时针转动两组蝶形螺丝对活动板进行固定，然后用手转动摇杆，驱动丝杆利用两端的滚珠轴承进行旋转，利用丝杆的转动驱动螺纹套筒水平运动，从而带动活动板移动，同时活动板带动两组滑套沿滑杆运动，增强了活动板移动的平稳性，通过此设置可以有效对固定结构进行横向和纵向调整位置，提高了装置的灵活性，便于调节。

附图说明

图1为本实用新型一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置的调节结构俯视剖面图；

图3为本实用新型一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置的固定结构侧视剖面图。

图中：1、底座；2、滑块导轨；3、侧板；4、蝶形螺丝；5、调节结构；6、固定结构；7、滑杆；8、滑套；9、螺纹套筒；10、丝杆；11、底板；12、限位环；13、固定板；14、活动板；15、弧形限位块；16、固定座；17、正反牙螺杆；18、夹块；19、螺母座；20、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，包括底座1，底座1的两侧均设置有侧板3，且底座1的上部靠两侧均设置有滑块导轨2，两组侧板3之间设置有调节结构5，且调节结构5的上部居中设置有固定结构6，贯穿侧板3的两侧设置有蝶形螺丝4，调节结构5包括底板11，且底板11的上部两侧均设置有固定板13，两组固定板13之间居中设置有丝杆10，且丝杆10的外围居中设置有螺纹套筒9，两组固定板13之间靠前后端均设置有滑杆7，且滑杆7的外围居中设置有滑套8；

固定结构6包括活动板14，且活动板14的上部靠后端设置有伺服电机20，活动板14的上部位于伺服电机20的一侧与活动板14的上部靠另一侧均设置有螺母座19，两组螺母座19之间居中设置有正反牙螺杆17，且正反牙螺杆17的外围靠两端均设置有夹块18，活动板14的顶部居中设置有固定座16，且固定座16的顶部靠两侧均设置有弧形限位块15。

侧板3与底座1固定连接，底板11通过滑块导轨2与底座1活动连接，增强装置的整体稳固性。

贯穿侧板3的两侧开设有腰形槽，蝶形螺丝4的一端贯穿腰形槽与活动板14螺纹连接，便于对装置纵向位置的调节。

丝杆10的外围靠两端均设置有限位环12，且丝杆10通过滚珠轴承与固定板13活动连接，其中一组固定板13的一侧设置有摇轮，摇轮的一端与丝杆10固定连接，便于对装置横向位置的调节。

螺纹套9、滑套8均与活动板14的底部固定连接，两组夹块18均与正反牙螺杆17通过螺套活动连接，可以方便对液压柱塞泵的耳轴进行固定。

螺母座19、固定座16均与活动板14固定连接，正反牙螺杆17的一端贯穿靠近伺服电机20的一组螺母座19前后端与伺服电机20固定连接，贯穿固定座16的前后端开设有通孔，正反牙螺杆17穿过通孔螺母座19连接，使装置运行更加灵活稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，在使用时，首先，将装置移动到指定位置与加工台进行固定，使装置与外界通电连接正常工作，将弧形限位块15固定通过螺丝在固定座16的上部，然后将液压柱塞泵的耳轴放入两组弧形限位块15之间，伺服电机20在外界电性连接的作用下驱动正反牙螺杆17转动，通过设置两组螺母座19和固定座16可以加强正反牙螺杆17的稳定性，再利用正反牙螺杆17的两组反向螺纹带动两组夹块18相向运动或者反向运动，随着两组夹块18的不断靠近，对液压柱塞泵的耳轴进行夹紧，通过此设置可以有效对液压柱塞泵的耳轴进行固定，操作简单，稳定性更好，同时也可以对不同的规格大小的耳轴进行固定，更实用，当将液压柱塞泵的耳轴固定好后，可针对不同的要求对液压柱塞泵的耳轴进行位置调节，先用手逆时针转动两组蝶形螺丝4，使活动板14与两组侧板3松动，前后推动活动板14使活动板14沿底部的两组滑块导轨2滑动，同时带动两组蝶形螺丝4沿腰形槽内部运动，当纵向的位置调节到合适的要求后顺时针转动两组蝶形螺丝4对活动板14进行固定，然后用手转动摇杆，驱动丝杆10利用两端的滚珠轴承进行旋转，利用丝杆10的转动驱动螺纹套筒9水平运动，从而带动活动板14移动，同时活动板14带动两组滑套8沿滑杆7运动，增强了活动板14移动的平稳性，通过此设置可以有效对固定结构6进行横向和纵向调整位置，提高了装置的灵活性，便于调节，将固定好的液压柱塞泵的耳轴定好位之后，最后再启动加工的设备对其进行加工即可，从而实现定位加工过程。

本实用新型通过设置伺服电机20、弧形限位块15、正反牙螺杆17配合螺母座19、固定座16和活动板14，将弧形限位块15固定通过螺丝在固定座16的上部，然后将液压柱塞泵的耳轴放入两组弧形限位块15之间，伺服电机20在外界电性连接的作用下驱动正反牙螺杆17转动，通过设置两组螺母座19和固定座16可以加强正反牙螺杆17的稳定性，再利用正反牙螺杆17的两组反向螺纹带动两组夹块18相向运动或者反向运动，随着两组夹块18的不断靠近，对液压柱塞泵的耳轴进行夹紧，通过此设置可以有效对液压柱塞泵的耳轴进行固定，操作简单，稳定性更好，同时也可以对不同的规格大小的耳轴进行固定，更实用，当将液压柱塞泵的耳轴固定好后，可针对不同的要求对液压柱塞泵的耳轴进行位置调节；通过设置滑块导轨2、蝶形螺丝4、丝杆10配合侧板3和活动板14，先用手逆时针转动两组蝶形螺丝4，使活动板14与两组侧板3松动，前后推动活动板14使活动板14沿底部的两组滑块导轨2滑动，同时带动两组蝶形螺丝4沿腰形槽内部运动，当纵向的位置调节到合适的要求后顺时针转动两组蝶形螺丝4对活动板14进行固定，然后用手转动摇杆，驱动丝杆10利用两端的滚珠轴承进行旋转，利用丝杆10的转动驱动螺纹套筒9水平运动，从而带动活动板14移动，同时活动板14带动两组滑套8沿滑杆7运动，增强了活动板14移动的平稳性，通过此设置可以有效对固定结构6进行横向和纵向调整位置，提高了装置的灵活性，便于调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的两侧均设置有侧板（3），且底座（1）的上部靠两侧均设置有滑块导轨（2），两组所述侧板（3）之间设置有调节结构（5），且调节结构（5）的上部居中设置有固定结构（6），贯穿所述侧板（3）的两侧设置有蝶形螺丝（4），所述调节结构（5）包括底板（11），且底板（11）的上部两侧均设置有固定板（13），两组所述固定板（13）之间居中设置有丝杆（10），且丝杆（10）的外围居中设置有螺纹套筒（9），两组所述固定板（13）之间靠前后端均设置有滑杆（7），且滑杆（7）的外围居中设置有滑套（8）；

所述固定结构（6）包括活动板（14），且活动板（14）的上部靠后端设置有伺服电机（20），所述活动板（14）的上部位于伺服电机（20）的一侧与活动板（14）的上部靠另一侧均设置有螺母座（19），两组所述螺母座（19）之间居中设置有正反牙螺杆（17），且正反牙螺杆（17）的外围靠两端均设置有夹块（18），所述活动板（14）的顶部居中设置有固定座（16），且固定座（16）的顶部靠两侧均设置有弧形限位块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，其特征在于：所述侧板（3）与底座（1）固定连接，底板（11）通过滑块导轨（2）与底座（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，其特征在于：贯穿所述侧板（3）的两侧开设有腰形槽，蝶形螺丝（4）的一端贯穿腰形槽与活动板（14）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，其特征在于：所述丝杆（10）的外围靠两端均设置有限位环（12），且丝杆（10）通过滚珠轴承与固定板（13）活动连接，其中一组固定板（13）的一侧设置有摇轮，摇轮的一端与丝杆（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，其特征在于：所述螺纹套筒（9）、滑套（8）均与活动板（14）的底部固定连接，两组夹块（18）均与正反牙螺杆（17）通过螺套活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵的耳轴加工用定位装置，其特征在于：所述螺母座（19）、固定座（16）均与活动板（14）固定连接，正反牙螺杆（17）的一端贯穿靠近伺服电机（20）的一组螺母座（19）前后端与伺服电机（20）固定连接，贯穿所述固定座（16）的前后端开设有通孔，正反牙螺杆（17）穿过通孔与螺母座（19）连接。

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