CN213672266U - 一种滚齿机用滚刀主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚齿机用滚刀主轴，涉及滚齿机技术领域，为解决现有的滚齿机在加工不同类型的齿轮时，需要手动更换相应的滚刀，费时费力的问题。所述主轴的下端安装有基座，所述基座的上端安装有U型架，所述U型架的上端安装有气缸，且气缸与U型架通过螺钉连接，所述基座的下端安装有换刀盘，且换刀盘嵌入基座的内部，且基座与换刀盘通过轴承连接，所述换刀盘的下端安装有定位盒，且定位盒设置有四个，所述定位盒内部的两侧均安装有导向杆，两个所述导向杆之间设置有滚刀电机，所述滚刀电机的下端安装有滚刀，所述滚刀电机的两侧均设置有凸边，且导向杆贯穿凸边，且导向杆与凸边滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种滚齿机用滚刀主轴。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为七至六级，高精度滚齿机为四至三级。最大加工直径达十五米，现有的滚齿机已经被广泛应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业中，目前滚齿机一般使用螺旋滚刀按展成法加工齿轮，滚刀主轴是滚齿机床的核心部件之一，其运动精度、承载能力等要素关系到整体滚齿机床的生产加工能力和效率。
但是，现有的滚齿机在加工不同类型的齿轮时，需要手动更换相应的滚刀，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种滚齿机用滚刀主轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚齿机用滚刀主轴，以解决上述背景技术中提出的现有的滚齿机在加工不同类型的齿轮时，需要手动更换相应的滚刀，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚齿机用滚刀主轴，包括主轴，所述主轴的下端安装有基座，所述基座的上端安装有U型架，所述U型架的上端安装有气缸，且气缸与U型架通过螺钉连接，所述基座的下端安装有换刀盘，且换刀盘嵌入基座的内部，且基座与换刀盘通过轴承连接，所述换刀盘的下端安装有定位盒，且定位盒设置有四个，所述定位盒内部的两侧均安装有导向杆，两个所述导向杆之间设置有滚刀电机，所述滚刀电机的下端安装有滚刀，所述滚刀电机的两侧均设置有凸边，且导向杆贯穿凸边，且导向杆与凸边滑动连接，所述凸边的下端安装有弹簧，且弹簧位于导向杆的外部。
优选的，所述定位盒的上端设置有上开口，所述定位盒的下端设置有下开口。
优选的，所述气缸的下端安装有第一契合盘，所述第一契合盘的下端设置有卡销，且卡销设置有四个，且卡销与第一契合盘焊接连接。
优选的，所述滚刀电机的上端安装有第二契合盘，所述第二契合盘的上端设置有卡槽，且卡槽设置有四个。
优选的，所述基座外部的一侧设置有侧板，且侧板与基座焊接连接，所述侧板的下端安装有换刀电机，所述换刀电机的下端安装有主动轮，所述换刀盘的外部安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过同步带连接。
优选的，所述基座的上端设置有通孔，且通孔设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过气缸带动其下端的第一契合盘向下运动，经通孔和上开口伸入定位盒的内部，卡销与第二契合盘上端的卡槽配合，气缸继续运动推动滚刀电机，此时弹簧被压缩，凸边沿着导向杆滑动，从而将滚刀经下开口伸出，滚刀电机工作即可带动滚刀进行滚齿作业，在滚刀不工作时则嵌入定位盒的内部，能够对滚刀起到防护作用。
2、本实用新型通过换刀电机工作带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，由于基座与换刀盘通过轴承连接，所以换刀电机工作时能够使换刀盘沿着基座转动，从而对换刀盘下端定位盒的位置进行更改，当加工不同的齿轮需要进行换刀时，只需控制换刀电机转动一定的圈数，将滚刀外部的定位盒移动至气缸的正下方即可，无需人工手动更换滚刀，换刀动作方便且快速，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的一种滚齿机用滚刀主轴的俯视面三维立体图；
图2为本实用新型的一种滚齿机用滚刀主轴的仰视面三维立体图；
图3为本实用新型的定位盒的结构示意图；
图4为本实用新型的第二契合盘的俯视图。
图中：1、主轴；2、基座；3、U型架；4、气缸；5、换刀盘；6、定位盒；7、下开口；8、滚刀电机；9、滚刀；10、导向杆；11、凸边；12、弹簧；13、上开口；14、第一契合盘；15、卡销；16、第二契合盘；17、卡槽；18、侧板；19、换刀电机；20、主动轮；21、从动轮；22、同步带；23、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种滚齿机用滚刀主轴，包括主轴1，主轴1的下端安装有基座2，基座2的上端安装有U型架3，U型架3的上端安装有气缸4，且气缸4与U型架3通过螺钉连接，基座2的下端安装有换刀盘5，且换刀盘5嵌入基座2的内部，且基座2与换刀盘5通过轴承连接，换刀盘5的下端安装有定位盒6，且定位盒6设置有四个，定位盒6内部的两侧均安装有导向杆10，两个导向杆10之间设置有滚刀电机8，滚刀电机8的下端安装有滚刀9，滚刀电机8的两侧均设置有凸边11，且导向杆10贯穿凸边11，且导向杆10与凸边11滑动连接，凸边11的下端安装有弹簧12，且弹簧12位于导向杆10的外部，气缸4带动其下端的第一契合盘14向下运动，经通孔23和上开口13伸入定位盒6的内部，第一契合盘14下端的卡销15与第二契合盘16上端的卡槽17配合，气缸4继续运动推动滚刀电机8，此时弹簧12被压缩，凸边11沿着导向杆10滑动，滚刀电机8带动滚刀9经下开口7伸出，滚刀电机8工作即可带动滚刀9进行滚齿作业，在滚刀9不工作时则嵌入定位盒6的内部，能够对滚刀9起到防护作用。
进一步，定位盒6的上端设置有上开口13，定位盒6的下端设置有下开口7，气缸4带动其下端的第一契合盘14向下运动，经通孔23和上开口13伸入定位盒6的内部，最终，在气缸4的带动下，滚刀电机8带动滚刀9经下开口7伸出。
进一步，气缸4的下端安装有第一契合盘14，第一契合盘14的下端设置有卡销15，且卡销15设置有四个，且卡销15与第一契合盘14焊接连接，卡销15与卡槽17配合，提高滚刀9的稳定性。
进一步，滚刀电机8的上端安装有第二契合盘16，第二契合盘16的上端设置有卡槽17，且卡槽17设置有四个，卡槽17与卡销15配合，提高滚刀9的稳定性。
进一步，基座2外部的一侧设置有侧板18，且侧板18与基座2焊接连接，侧板18的下端安装有换刀电机19，换刀电机19的下端安装有主动轮20，换刀盘5的外部安装有从动轮21，从动轮21与主动轮20通过同步带22连接，只需控制换刀电机19转动一定的圈数，将待更换滚刀9外部的定位盒6移动至气缸4的正下方即可，无需人工手动更换滚刀9，换刀动作方便且快速，省时省力。
进一步，基座2的上端设置有通孔23，且通孔23设置有四个，与上开口13和下开口7相对应。
工作原理：使用时，将主轴1与机床进行固定，在进行滚齿加工时，气缸4带动其下端的第一契合盘14向下运动，经通孔23和上开口13伸入定位盒6的内部，第一契合盘14下端的卡销15与第二契合盘16上端的卡槽17配合，气缸4继续运动推动滚刀电机8，此时弹簧12被压缩，凸边11沿着导向杆10滑动，滚刀电机8带动滚刀9经下开口7伸出，滚刀电机8工作即可带动滚刀9进行滚齿作业，在滚刀9不工作时则嵌入定位盒6的内部，能够对滚刀9起到防护作用，当加工不同的齿轮需要进行换刀时，气缸4复位，弹簧12回弹，滚刀9则复位至定位盒6的内部，换刀电机19工作带动主动轮20转动，主动轮20通过同步带22带动从动轮21转动，由于基座2与换刀盘5通过轴承连接，所以换刀电机19工作时能够使换刀盘5沿着基座2转动，从而对换刀盘5下端定位盒6的位置进行更改，只需控制换刀电机19转动一定的圈数，将待更换滚刀9外部的定位盒6移动至气缸4的正下方即可，无需人工手动更换滚刀9，换刀动作方便且快速，省时省力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种滚齿机用滚刀主轴，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的下端安装有基座(2)，所述基座(2)的上端安装有U型架(3)，所述U型架(3)的上端安装有气缸(4)，且气缸(4)与U型架(3)通过螺钉连接，所述基座(2)的下端安装有换刀盘(5)，且换刀盘(5)嵌入基座(2)的内部，且基座(2)与换刀盘(5)通过轴承连接，所述换刀盘(5)的下端安装有定位盒(6)，且定位盒(6)设置有四个，所述定位盒(6)内部的两侧均安装有导向杆(10)，两个所述导向杆(10)之间设置有滚刀电机(8)，所述滚刀电机(8)的下端安装有滚刀(9)，所述滚刀电机(8)的两侧均设置有凸边(11)，且导向杆(10)贯穿凸边(11)，且导向杆(10)与凸边(11)滑动连接，所述凸边(11)的下端安装有弹簧(12)，且弹簧(12)位于导向杆(10)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用滚刀主轴，其特征在于：所述定位盒(6)的上端设置有上开口(13)，所述定位盒(6)的下端设置有下开口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机用滚刀主轴，其特征在于：所述气缸(4)的下端安装有第一契合盘(14)，所述第一契合盘(14)的下端设置有卡销(15)，且卡销(15)设置有四个，且卡销(15)与第一契合盘(14)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机用滚刀主轴，其特征在于：所述滚刀电机(8)的上端安装有第二契合盘(16)，所述第二契合盘(16)的上端设置有卡槽(17)，且卡槽(17)设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机用滚刀主轴，其特征在于：所述基座(2)外部的一侧设置有侧板(18)，且侧板(18)与基座(2)焊接连接，所述侧板(18)的下端安装有换刀电机(19)，所述换刀电机(19)的下端安装有主动轮(20)，所述换刀盘(5)的外部安装有从动轮(21)，所述从动轮(21)与主动轮(20)通过同步带(22)连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿机用滚刀主轴，其特征在于：所述基座(2)的上端设置有通孔(23)，且通孔(23)设置有四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022371331.XU CN213672266U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种滚齿机用滚刀主轴 |
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| CN202022371331.XU CN213672266U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种滚齿机用滚刀主轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213672266U true CN213672266U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76759166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213672266U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114523259A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-24 | 浙江工业大学 | 一种旋转换刀柔性滚压刀具 |
| JP7443470B1 (ja) | 2022-11-16 | 2024-03-05 | Dmg森精機株式会社 | 工具支持装置、及び該工具支持装置を備えた工作機械 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022371331.XU patent/CN213672266U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114523259A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-24 | 浙江工业大学 | 一种旋转换刀柔性滚压刀具 |
| JP7443470B1 (ja) | 2022-11-16 | 2024-03-05 | Dmg森精機株式会社 | 工具支持装置、及び該工具支持装置を備えた工作機械 |
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