一次切割多根导管的高效夹具
技术领域
本实用新型涉及一次切割多根导管的高效夹具。
背景技术
用于车辆的导管,在加工过程中,会对导管的端部进行打头,在导管的端部形成扩径部,因加工误差等,有时候出现不合格品,为了节省材料,会将导管放置在切割机中,将导管的扩径部切除掉,剩余的管体再次进行打头,生产规格较小的导管。传统的切割机中的夹具一般只能放置一根导管,切割效率低。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便、能够提升切割效率的高效夹具。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一次切割多根导管的高效夹具,包括第一定位块、第二定位块以及第三定位块,第一定位块上设有多个第一定位孔,第二定位块上设有多个第二定位孔,第三定位块上设有多个第三定位孔,多个第一定位孔、多个第二定位孔以及多个第三定位孔一一对应设置并形成用于穿置导管的通道,第一定位孔为盲孔,第二定位孔为从第二定位块的一侧贯穿至另一侧的通孔,第三定位孔为从第三定位块的一侧贯穿至另一侧的通孔,还包括穿设在第一定位块和第二定位块中的导向杆,第一定位块和第二定位块可滑动地穿设在导向杆中,导向杆的两端分别设有限制第一定位块和第二定位块滑脱的第一限位件和第二限位件。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一限位件为螺栓头或者螺母,所述第二限位件为螺栓头或者螺母。
作为本实用新型的一种优选方式,所述导向杆中套设有弹簧,弹簧的一端抵顶在所述第一定位块上,弹簧的另一端抵顶在所述第二定位块上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一定位孔、所述第二定位孔以及所述第三定位孔均为9个,9个定位孔分成上下排布的三排,每排设置3个定位孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二定位块包括四块第二模块,四块第二模块通过第一塞打螺丝连接在一起,相邻第二模块之间形成所述第二定位孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第三定位块包括四块第三模块,四块第三模块通过第二塞打螺丝连接在一起,相邻第三模块之间形成所述第三定位孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一定位块上还连接有用于带动所述第一定位块向所述第二定位块运动的直线驱动机构。
采用本实用新型的技术方案后,在使用时,将导管依次穿过第三定位孔、第二定位孔以及第一定位孔,导管的一端部抵顶在第一定位孔中,另一端(具有扩径部的一端)伸出第三定位孔,本实用新型中,第一定位孔、第二定位孔以及第三定位孔均为多个,一次可以放置多根导管,提升切割效率,待扩径部切割完成后,推动第一定位块,使得第一定位块相对第二定位块移动,使得导管从第三定位孔中伸出,方便将切割后的导管取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(图中只示出了一根导管)。
图2为本实用新型中导管的结构示意图。
图中:
第一定位块10 第一定位孔11
第二定位块20 第二模块21
第二定位孔22 第一塞打螺丝23
第三定位块30 第三模块31
第三定位孔32 第二塞打螺丝33
导向杆40 第一限位件41
第二限位件42 弹簧43
导管50 扩径部51
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图2,一次切割多根导管的高效夹具,包括第一定位块10、第二定位块20以及第三定位块30,第一定位块10上设有多个第一定位孔11,第二定位块20上设有多个第二定位孔22,第三定位块30上设有多个第三定位孔32,多个第一定位孔11、多个第二定位孔22以及多个第三定位孔32一一对应设置并形成用于穿置导管50的通道,第一定位孔11、第二定位孔22以及第三定位孔32三者平行设置,三者均沿水平方向设置,第一定位孔11为盲孔,第二定位孔22为从第二定位块20的一侧贯穿至另一侧的通孔,第三定位孔32为从第三定位块30的一侧贯穿至另一侧的通孔。本实用新型中导管50包括管体和形成在管体的端部上的扩径部51,第一定位孔11、第二定位孔22以及第三定位孔32的孔径略大于管体的外径。本实用新型还包括穿设在第一定位块10和第二定位块20中的导向杆40,导向杆40沿水平方向设置,第一定位块10和第二定位块20可滑动地穿设在导向杆40中,导向杆40的两端分别设有限制第一定位块10和第二定位块20滑脱的第一限位件41和第二限位件42。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一限位件41为螺栓头或者螺母,所述第二限位件42为螺栓头或者螺母,在实施例中,导向杆40的一端为螺栓头,另一端设置螺母,螺栓头位于第二定位块20远离第一定位块10的一侧,螺母位于第一定位块10远离第一定位块10的一侧。
作为本实用新型的一种优选方式,所述导向杆40中套设有弹簧43,弹簧43的一端抵顶在所述第一定位块10上,弹簧43的另一端抵顶在所述第二定位块20上,弹簧43可以辅助第一定位块10的复位。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一定位孔11、所述第二定位孔22以及所述第三定位孔32均为9个,9个定位孔分成上下排布的三排,每排设置3个定位孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二定位块20包括四块第二模块21,四块第二模块21通过第一塞打螺丝23连接在一起,相邻第二模块21之间形成所述第二定位孔22。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第三定位块30包括四块第三模块31,四块第三模块31通过第二塞打螺丝33连接在一起,相邻第三模块31之间形成所述第三定位孔32。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一定位块10上还连接有用于带动所述第一定位块10向所述第二定位块20运动的直线驱动机构。本实用新型的夹具在使用时,可以将第二定位块20和第三定位块30锁定在切割机上,直线驱动机构例如可以采用气缸,气缸的缸体安装在切割机上,气缸的活塞杆连接在第一定位块10,通过气缸带动第一定位块10在导向杆40上滑动。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。