CN213672056U - 新型机加型可互换成型刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣扁销技术领域，特别是涉及新型机加型可互换成型刀具，普通合金刀材质软、产能低、互换性差，成本高，新型机加型可互换成型刀具，包括刀柄，所述刀柄为机加型刀，所述机加型刀的刀头处设置多个安装位，各所述安装位上活动安装铣刀头，两个一组，安装不同到头，互换性强，在铣扁销技术领域具有良好的发展前景。

Description

新型机加型可互换成型刀具

技术领域

本实用新型涉及铣扁销技术领域，特别是涉及新型机加型可互换成型刀具。

背景技术

在切削加工中，通常使用高速钢对钎杆进行切削，高速钢刀与提供动力的设备固定，每打磨一定数量的钎杆，就需要将高速钢刀从固定的设备上拆卸下来，进行打磨，当打磨一定次数后，刀具就不符合生产要求，传统的方式存在以下问题：1.刀具从设备上整体拆卸，花费时间较长，影响生产效率；2.对刀具进行打磨需要操作人员具备一定的工作技能，普通员工不能胜任，这就造成了对人员具有很强的依赖性；3. 普通高速钢刀材质软，易磨损，刀具使用寿命短，造成材料浪费；4. 使用普通合金刀转速在300转/分，产能较低。

基于上述原因，预在现有的普通机加刀的基础上进行改进，设计新型刀具。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供新型机加型可互换成型刀具，解决普通合金刀材质软、产能低、互换性差、成本高的问题。

其技术方案是，新型机加型可互换成型刀具，包括刀柄，所述刀柄为机加型刀，所述机加型刀的刀头处设置多个安装位，各所述安装位上活动安装铣刀头，互换性强，使用一定时间后，可在不拆卸刀柄的前提下，更换铣刀头，省去了人工打磨的过程，更换铣刀头所需时间与整体拆卸刀具的时间相比，大大缩短，以便实现高效生产，各所述安装位按照两个为一组分布在机加型刀的各刀槽内，各所述安装位根据其在刀柄上的位置，包括边缘安装位和端部安装位，所述边缘安装位处安装的铣刀头刀刃与刀柄边缘对应，所述端部安装位上安装铣刀头刀刃与刀柄端部弧度保持一致，各所述端部安装位处安装三角形铣刀头，各所述边缘安装位处安装三角形铣刀头或方形铣刀头，端部安装位上安装铣刀头需要顺应刀柄端部弧度，因此，只能使用三角形铣刀头，边缘安装位上的铣刀头则可以使用三角形铣刀头、方形铣刀头中的任一种，需要保证铣刀头安装固定后边缘与刀柄边缘保持对应，各所述铣刀头可通过调整使用面，将铣刀头被磨损的一面避开刀柄切削边缘，多次使用，各所述铣刀头的多个边缘均磨损后，更换铣刀头。

更进一步，各所述铣刀头与刀柄通过螺栓可拆卸固定连接。

更进一步，各所述铣刀头采用YG8合金钢材质制成，相对于普通合金刀而今，具有更高的强度。

本实用新型的技术效果是，铣刀头与刀柄可拆卸固定连接，具有良好的互换性，可通过替换铣刀头代替更换刀具整体，铣刀头多面可用，避免材料浪费，且与普通合金刀相比较，材质硬，转速在600转/分，提高产能在40%左右。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.刀柄、2.安装位、3.铣刀头、31.方形铣刀、32.三角形铣刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1给出，新型机加型可互换成型刀具，包括刀柄1，所述刀柄为机加型刀，所述机加型刀的刀头处设置多个安装位2，各所述安装位2上活动安装铣刀头，互换性强，使用一定时间后，可在不拆卸刀柄的前提下，更换铣刀头，省去了人工打磨的过程，更换铣刀头所需时间与整体拆卸刀具的时间相比，大大缩短，以便实现高效生产。

实施例二：在实施例一的基础上，各所述安装位2按照两个为一组分布在机加型刀的各刀槽内，各所述安装位根据其在刀柄上的位置，包括边缘安装位和端部安装位，所述边缘安装位处安装的铣刀头刀刃与刀柄边缘对应，所述端部安装位上安装铣刀头刀刃与刀柄端部弧度保持一致，各所述端部安装位处安装三角形铣刀头32，各所述边缘安装位处安装三角形铣刀头32或方形铣刀头31，端部安装位上安装铣刀头需要顺应刀柄端部弧度，因此，只能使用三角形铣刀头，边缘安装位上的铣刀头则可以使用三角形铣刀头32、方形铣刀头31中的任一种，需要保证铣刀头安装固定后边缘与刀柄边缘保持对应，各所述铣刀头可通过调整使用面，将铣刀头被磨损的一面避开刀柄切削边缘，多次使用，各所述铣刀头的多个边缘均磨损后，更换铣刀头。

在上述实施例中，各所述铣刀头与刀柄1通过螺栓可拆卸固定连接，各所述铣刀头采用YG8合金钢材质制成，相对于普通合金刀而今，具有更高的强度。

本实用新型的技术效果是，铣刀头与刀柄可拆卸固定连接，具有良好的互换性，可通过替换铣刀头代替更换刀具整体，铣刀头多面可用，避免材料浪费，且与普通合金刀相比较，材质硬，转速在600转/分，提高产能在40%左右。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.新型机加型可互换成型刀具，包括刀柄（1），所述刀柄为机加型刀，其特征在于，所述机加型刀的刀头处设置多个安装位（2），各所述安装位（2）上活动安装铣刀头，各所述安装位（2）按照两个为一组分布在机加型刀的各刀槽内，各所述安装位包括边缘安装位和端部安装位，各所述端部安装位处安装三角形铣刀头（32），各所述边缘安装位处安装三角形铣刀头（32）或方形铣刀头（31）。

2.根据权利要求1所述的新型机加型可互换成型刀具，其特征在于，各所述铣刀头与刀柄（1）通过螺栓可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1或2任一所述的新型机加型可互换成型刀具，其特征在于，各所述铣刀头采用YG8合金钢材质制成。

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