CN213671986U - 一种顶板打孔用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种顶板打孔用钻孔机，其包括机体，所述机体与地面之间设置有底板，底板水平设置，底板的底端设置有伸缩杆，底板的顶端固定连接有万向水平泡，机体与底板之间设置有升降装置，升降装置的两端分别与机体和底板固定连接。本申请中，利用伸缩杆快速调平底板后，再利用升降装置带动机体向顶板进行打孔，具有缩短电力安装施工周期的效果。

Description

一种顶板打孔用钻孔机

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种顶板打孔用钻孔机。

背景技术

目前随着建筑行业的发展，电力安装行业也在快速发展，在电力安装过程中，常将电力设施固定在顶板，在固定电力设施时，常需要在顶板钻孔。

现有的在打孔机在使用时，常在地面搭设脚手架，然后工人站在脚手架上手持钻孔机向顶板打孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为当在不平整的地面搭设脚手架时，脚手架的搭设难度大，导致电力安装的施工周期长。

实用新型内容

为了缩短电力安装的施工周期，本申请提供一种顶板打孔用钻孔机。

本申请提供的一种顶板打孔用钻孔机采用如下的技术方案：

一种顶板打孔用钻孔机，包括机体，所述机体与地面之间设置有底板，底板水平设置，底板的底端设置有伸缩杆，底板的顶端固定连接有万向水平泡，机体与底板之间设置有升降装置，升降装置的两端分别与机体和底板固定连接。

通过采用上述技术方案，使用钻孔机进行打眼时，首先移动地板至打孔位置的下方，然后再利用底板底端的伸缩杆对底板的平整度进行调整，通过万向水平泡观察底板的调平状态，当底板调整至水平状态时，利用顶板底端的升降装置带动机体进行升降，从而实现向顶板钻孔的目的，利用伸缩杆调整底板的水平状态，结构简单，调整速度块，达到缩短电力安装施工周期的目的。

可选的，所述伸缩杆包括第一杆和第二杆，第一杆与底板转动，第二杆设置在第一杆远离底板的一端，第二杆与第一杆之间设置有调节距离的调节装置。

通过采用上述技术方案，将伸缩杆设置为第一杆和第二杆，利用调节装置调节第一杆和第二杆之间的距离，实现伸缩杆的伸缩功能，从而利用伸缩杆对底板进行调平处理。

可选的，所述调节装置包括调节槽和调节丝杆，调节槽开设在第二杆靠近第一杆的一端，调节丝杆的一端与第一杆远离底板的一端固定连接，另一端位于调节槽内，调节丝杆与调节槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用调节装置调节第一杆和第二杆之间的距离时，首先转动第一杆带动调节杆在调节槽内转动，由于调节丝杆与调节槽的侧壁螺纹连接，所以调节丝杆推动第二杆远离第一杆，实现第一杆和第二杆之间位置的调节。

可选的，所述调节槽的侧壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过调节槽的侧壁与调节丝杆抵接。

通过采用上述技术方案，转动固定螺栓与调节丝杆抵接，由于固定螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接，所以固定螺栓与调节丝杆抵接时，固定螺栓将调节丝杆固定在调节槽内。

可选的，所述升降装置包括固定杆和活动杆，固定杆与底板固定连接，活动杆竖直设置，活动杆的顶端与机体固定连接，活动杆设置在固定杆的侧壁，活动杆与固定杆之间设置升降组件。

通过采用上述技术方案，使用升降装置时，由于固定杆与底板固定连接，所以利用固定杆对活动杆进行支撑，然后由于活动杆与固定杆之间设置升降组件，升降组件带动活动杆相对固定杆滑动，由于机体与活动杆的顶端固定连接，所以活动杆带动机体进行升降，实现机体对顶板进行打孔的目的。

可选的，所述升降组件包括升降槽、丝杠和滑块，升降槽开设在固定杆的侧壁，丝杠位于升降槽内，丝杠的两端分别与升降槽的侧壁转动连接，滑块与活动杆固定连接，滑块位于升降槽内，滑块与升降槽滑动连接，滑块与丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用升降组件带动滑动杆升降时，首先转动丝杠，由于丝杠与滑块螺纹连接，并且滑块与升降槽滑动连接，所以丝杠转动带动滑块在升降槽内滑动，由于滑块与活动杆固定连接，使滑块带动活动杆进行升降，实现活动杆升降的目的。

可选的，所述固定杆的顶端设置有驱动件，驱动件与固定杆固定连接，驱动件的一端穿过固定杆的顶端与丝杠固定连接。

通过采用上述技术方案，由于驱动件穿过固定杆的顶端与丝杠固定连接，所以驱动件带动丝杠在升降槽内滑动，利用驱动件对丝杠进行驱动，提升丝杠转动时的便捷性。

可选的，所述活动杆的外侧套设有限位环，活动杆与限位环滑动连接，限位环与固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当活动杆滑动时，活动杆在限位环内滑动，利用限位环对滑动杆的约束作用，提升活动杆滑动时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置底板、伸缩杆和升降装置，利用伸缩杆迅速调整底板至水平状态，然后利用升降装置带动机体进行打孔，达到缩短电力安装施工周期的目的；

2.通过在第一杆和第二杆之间设置调节槽和调节丝杆，利用调节丝杆调节第一杆和第二杆之间的位置，调整第一杆和第二杆之间位置调整时的便捷性；

3.通过活动杆外侧套设限位环，利用限位环约束活动杆滑动时的轨迹，提升活动杆滑动时的稳定性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是旨在显示伸缩杆结构的示意图；

图3是旨在显示升降组件的示意图。

附图标记说明：1、底板；2、伸缩杆；21、第一杆；22、第二杆；3、调节装置；31、调节槽；32、调节丝杆；33、固定螺栓；4、升降装置；41、固定杆；42、活动杆；5、升降组件；51、升降槽；52、丝杠；53、滑块；54、驱动件；6、限位环；7、机体；8、万向水平泡。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种顶板打孔用钻孔机。参照图1和图2，一种顶板打孔用钻孔机包括机体7、底板1、伸缩杆2和升降装置4，底板1水平设置，伸缩杆2设置有四个，四个伸缩杆2均设置在底板1的底端，四个伸缩杆2均与底板1固定连接，底板1的顶端嵌设有万向水平泡8，升降装置4竖直设置在底板1的顶端，升降装置4的底端与底板1固定连接，升降装置4的顶端与机体7固定连接。使用顶板打孔用钻孔机时，首先移动底板1至打孔的位置，然后根据万向水平泡8利用伸缩杆2调节底板1的水平程度，将底板1调节至水平状态后，再利用升降装置4带动机体7向顶板钻孔，通过简单的调平底板1，并利用升降装置4带动机体7打孔，达到缩短电力安装施工周期的目的。

参照图1和图2，每个伸缩杆2均包括第一杆21和第二杆22，第一杆21和第二杆22均竖直设置，第一杆21的顶端与底板1的底端转动，第二杆22设置在第一杆21的底端，第二杆22的顶端与第一杆21的底端之间设置有调节装置3，调节装置3包括调节槽31、调节丝杆32和固定螺栓33，调节槽31竖直开设在第二杆22的顶端，调节丝杆32竖直设置，调节丝杆32的顶端与第一杆21的底端固定连接，调节丝杆32的底端位于调节槽31内，调节丝杆32与调节槽31的侧壁螺纹连接，固定螺栓33与调节槽31的侧壁螺纹连接，固定螺栓33的一端穿过调节槽31的侧壁与调节丝杆32的侧壁抵接。

调平底板1时，首先转动固定螺栓33远离调节丝杆32，然后再根据万向水平泡8的位置，转动第一杆21带动调节丝杆32在调节槽31内转动，调节丝杆32带动第一杆21远离第二杆22，从而实现底板1水平度的调整，当根据万向水平泡8将底板1调节至水平状态后，转动固定螺栓33与调节丝杆32抵接，将调节杆固定在调节槽31内，使第一杆21与第二杆22之间的位置固定。

参照图1和图3，升降装置4包括固定杆41和活动杆42，固定杆41和活动杆42均竖直设置，固定杆41的底端与底板1固定连接，活动杆42的顶端与机体7固定连接，活动杆42的侧壁与固定杆41的侧壁抵接，活动杆42与固定杆41之间设置升降组件5，升降组件5包括升降槽51、丝杠52、滑块53和驱动件54，升降槽51竖直开设在固定杆41的侧壁，丝杠52竖直设置在升降槽51内，丝杠52的两端分别与升降槽51的两个侧壁转动连接，滑块53与活动杆42侧壁的底端固定连接，滑块53位于升降槽51内并与升降槽51滑动连接，滑块53与丝杠52螺纹连接，驱动件54选用电机，电机固定在固定杆41的顶端，电机的驱动轴穿过固定杆41的顶端与丝杠52固定连接；活动杆42的外侧套设有限位环6，活动杆42与限位环6滑动连接，限位环6与固定杆41侧壁的顶端固定连接。

使用升降装置4时，首先启动驱动件54带动丝杠52在升降槽51内绕自身轴线转动，丝杠52转动带动滑块53在升降槽51内滑动，滑块53带动活动杆42相对固定杆41滑动，活动杆42在限位环6内滑动，活动杆42带动机体7向顶板靠近或远离，完成对顶板的钻孔。

本申请实施例一种顶板打孔用钻孔机的实施原理为：使用顶板打孔机时，首先移动底板1至需要打孔的位置，然后分别根据万向水平泡8调整底板1的水平程度，调整底板1时首先转动固定螺栓33远离调节丝杆32，再转动第一杆21带动调节丝杆32在调节槽31内转动，使调节丝杆32带动第一杆21靠近或远离第二杆22，当底板1调整至水平状态时，转动固定螺栓33与调节丝杆32抵接，将调节丝杆32固定在调节槽31内，完成第一杆21与第二杆22位置的固定；然后启动驱动件54电机带动丝杠52在升降槽51内绕自身轴线转动，丝杠52转动带动滑块53在升降槽51内滑动，滑块53带动活动杆42相对固定杆41滑动，活动杆42在限位环6内滑动，活动杆42带动机体7向顶板靠近或远离，完成对顶板的钻孔，综上，通过上述步骤，达到缩短电力安装施工周期的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顶板打孔用钻孔机，包括机体(7)，其特征在于：所述机体(7)与地面之间设置有底板(1)，底板(1)水平设置，底板(1)的底端设置有伸缩杆(2)，底板(1)的顶端固定连接有万向水平泡(8)，机体(7)与底板(1)之间设置有升降装置(4)，升降装置(4)的两端分别与机体(7)和底板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述伸缩杆(2)包括第一杆(21)和第二杆(22)，第一杆(21)与底板(1)转动，第二杆(22)设置在第一杆(21)远离底板(1)的一端，第二杆(22)与第一杆(21)之间设置有调节距离的调节装置(3)。

3.根据权利要求2所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述调节装置(3)包括调节槽(31)和调节丝杆(32)，调节槽(31)开设在第二杆(22)靠近第一杆(21)的一端，调节丝杆(32)的一端与第一杆(21)远离底板(1)的一端固定连接，另一端位于调节槽(31)内，调节丝杆(32)与调节槽(31)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述调节槽(31)的侧壁螺纹连接有固定螺栓(33)，固定螺栓(33)穿过调节槽(31)的侧壁与调节丝杆(32)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述升降装置(4)包括固定杆(41)和活动杆(42)，固定杆(41)与底板(1)固定连接，活动杆(42)竖直设置，活动杆(42)的顶端与机体(7)固定连接，活动杆(42)设置在固定杆(41)的侧壁，活动杆(42)与固定杆(41)之间设置升降组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述升降组件(5)包括升降槽(51)、丝杠(52)和滑块(53)，升降槽(51)开设在固定杆(41)的侧壁，丝杠(52)位于升降槽(51)内，丝杠(52)的两端分别与升降槽(51)的侧壁转动连接，滑块(53)与活动杆(42)固定连接，滑块(53)位于升降槽(51)内，滑块(53)与升降槽(51)滑动连接，滑块(53)与丝杠(52)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述固定杆(41)的顶端设置有驱动件(54)，驱动件(54)与固定杆(41)固定连接，驱动件(54)的一端穿过固定杆(41)的顶端与丝杠(52)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种顶板打孔用钻孔机，其特征在于：所述活动杆(42)的外侧套设有限位环(6)，活动杆(42)与限位环(6)滑动连接，限位环(6)与固定杆(41)固定连接。

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