CN218843791U - 一种用于逆作法施工的格构柱安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，包括放置板，所述放置板顶壁安装有支撑组件，所述支撑组件顶壁均铰接有若干个支撑杆，所述支撑杆顶端均铰接有同一个调节组件，本实用新型涉及建筑施工技术领域；该用于逆作法施工的格构柱安装装置，通过格构柱本体放置在C型框上，一号电机带动一号双向螺杆转动一号滑块移动，格构柱本体进入桩孔中，定位销插接到定位孔之中，使得C型框从上到下一体成型，当格构柱本体进入到C型框所构建的下降通道的时候，格构柱本体不会发生晃动的情况，能够平稳下移直至落入到浇注的混凝土底座上，整个的安装过程中效率更高，并且能够减少外界因素的影响。

Description

一种用于逆作法施工的格构柱安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于逆作法施工的格构柱安装装置。

背景技术

在建筑施工的技术中，会根据不同的施工进度和情况去采用不同的施工方法，一般像深基础、地质结构复杂的地方采用逆作法的施工方式去进行施工，在地下施工一些支护的结构，用于加强后期的施工安全和必要性，像对于格构柱的施工，一般采取的时逆作法的施工方式，现在需要施工的位置提前挖孔，并且继续桩孔的底部浇注混凝土地基加强固定强度，然后通过吊装的设备将格构柱吊装到桩孔之中保持竖直的状态，从而再次浇注混凝土从而实现对格构柱的安装固定。

在专利号为CN202121795490.0的专利中公开了一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，安装筒形框架之前，先依据格构柱实际宽幅，手持摇柄，然后分别对应转动二个上螺杆和二个下螺杆，进而使得二个上挡板和二个下挡板进行相向移动或背向移动，调节好二个上挡板的间距和二个下挡板的间距，以适应格构柱实际宽幅，该装置在进行使用时存在以下不足：在安装之前首先根据格构柱的尺寸，去调节二个上挡板的间距和二个下挡板的间距，从而实现为格构柱的构建下降通道，但是在吊装的时候由于外部因素的影响，比如大风天气吊装格构柱可能会发生晃动，上挡板和下挡板处于分离的状态，当格构柱经过上挡板左右晃动的时候，再次下落有可能会卡到下挡板与筒形框架的缝隙中影响施工。

为此，本实用新型提供了一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，包括放置板，所述放置板顶壁安装有支撑组件，所述支撑组件顶壁均铰接有若干个支撑杆，所述支撑杆顶端均铰接有同一个调节组件；

所述调节组件包括回型板，所述回型板顶壁前后部均开设有放置槽，位于前部的放置槽内壁转动连接有一号双向螺杆，一号双向螺杆左右两侧均螺接贯穿有一号滑块，位于后部的放置槽内壁固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆左右两侧均滑动贯穿有一号滑动块，所述回型板右壁固定连接有一号电机，所述一号电机的动力轴通过轴承贯穿回型板与一号双向螺杆固定连接，所述一号滑块均与对应的一号滑动块底壁固定连接有C型框，所述回型板底壁四角均与对应的支撑杆铰接。

进一步的，所述支撑组件包括二号电机，所述二号电机与放置板右壁固定连接，所述放置板顶壁前后部均开设有容纳槽。

通过上述技术方案，二号电机通过外部的移动电源进行供电工作。

进一步的，位于前部的容纳槽内壁转动连接有二号双向螺杆，所述二号双向螺杆左右两侧均螺接贯穿有二号滑块，位于后部的容纳槽内壁固定连接有二号滑杆，所述二号滑杆左右两侧均滑动贯穿有二号滑动块。

通过上述技术方案，二号滑块和二号滑动块外壁均与容纳槽内壁贴合，避免在移动的时候发生翻转的问题。

进一步的，所述二号滑块和二号滑动块均与对应的支撑杆底端铰接。

通过上述技术方案，二号滑块在移动的时候带动支撑杆活动，支撑杆带动二号滑动块在二号滑杆上进行滑动。

进一步的，所述放置板底壁均固定连接有若干个插杆。

通过上述技术方案，主要是用于插接到地面上保持整个装置的水平稳定。

进一步的，所述回型板的上部活动连接有格构柱本体，所述格构柱本体底壁固定连接有固定板，所述固定板底壁开设有若干个定位孔。

通过上述技术方案，固定板直至安装在桩孔内浇注的混凝土上。

进一步的，位于地面下安装格构柱本体的桩孔底部浇注有混凝土，所述混凝土内部预埋有定位销。

通过上述技术方案，当对格构柱本体安装完成之后，定位销进入到定位孔中。

进一步的，所述插杆插接到地面内。

通过上述技术方案，主要是用于插接到地面上保持整个装置的水平稳定。

有益效果

本实用新型提供了一种用于逆作法施工的格构柱安装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于逆作法施工的格构柱安装装置，通过格构柱本体放置在C型框上，一号电机带动一号双向螺杆转动一号滑块移动，一号滑块带动C型框、一号滑动块在一号滑杆上滑动，格构柱本体进入桩孔中，定位销插接到定位孔之中，使得C型框从上到下一体成型，当格构柱本体进入到C型框所构建的下降通道的时候，格构柱本体不会发生晃动的情况，能够平稳下移直至落入到浇注的混凝土底座上，整个的安装过程中效率更高，并且能够减少外界因素的影响。

(2)、该用于逆作法施工的格构柱安装装置，通过二号电机带动二号双向螺杆转动二号滑块带动支撑杆将调节组件撑起，支撑杆带动二号滑动块在二号滑杆上滑动，调节组件带动C型框到格构柱本体顶部，使得格构柱安装完成浇注混凝土之后，能够与将C型框移动到格构柱本体顶部，将格构柱本体继续保持竖直稳定的姿态，但是避免将C型框一起浇注到桩孔内，避免后期出现难以拆卸的问题。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的外部结构俯视图；

图4是本实用新型的外部结构仰视图。

图中1、放置板；2、支撑组件；21、二号滑动块；22、二号双向螺杆；23、二号滑块；24、二号电机；25、插杆；26、二号滑杆；3、支撑杆；4、调节组件；41、回型板；42、一号双向螺杆；43、一号滑块；44、一号电机；45、C型框；46、一号滑杆；47、一号滑动块；5、格构柱本体；6、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，包括放置板1，放置板1顶壁安装有支撑组件2，支撑组件2顶壁均铰接有若干个支撑杆3，支撑杆3顶端均铰接有同一个调节组件4；

调节组件4包括回型板41，回型板41顶壁前后部均开设有放置槽，位于前部的放置槽内壁转动连接有一号双向螺杆42，一号双向螺杆42左右两侧均螺接贯穿有一号滑块43，位于后部的放置槽内壁固定连接有一号滑杆46，一号滑杆46左右两侧均滑动贯穿有一号滑动块47，回型板41右壁固定连接有一号电机44，一号电机44的动力轴通过轴承贯穿回型板41与一号双向螺杆42固定连接，一号滑块43均与对应的一号滑动块47底壁固定连接有C型框45，回型板41底壁四角均与对应的支撑杆3铰接；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，将格构柱本体5吊装在C型框45内，然后通过调节组件4、C型框45的工作根据格构柱本体5的尺寸构成一个完整的下降通道，当外部遇到大风天的时候有着C型框45的限制，格构柱本体5不会发生晃动的情况，避免在安装的时候出现无法下落，或者卡住的问题，从而实现快捷安装的技术效果。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：支撑组件2包括二号电机24，二号电机24与放置板1右壁固定连接，放置板1顶壁前后部均开设有容纳槽，位于前部的容纳槽内壁转动连接有二号双向螺杆22，二号双向螺杆22左右两侧均螺接贯穿有二号滑块23，位于后部的容纳槽内壁固定连接有二号滑杆26，二号滑杆26左右两侧均滑动贯穿有二号滑动块21，二号滑块23和二号滑动块21均与对应的支撑杆3底端铰接，放置板1底壁均固定连接有若干个插杆25，回型板41的上部活动连接有格构柱本体5，格构柱本体5底壁固定连接有固定板，固定板底壁开设有若干个定位孔，位于地面下安装格构柱本体5的桩孔底部浇注有混凝土，混凝土内部预埋有定位销6，插杆25插接到地面内；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，当格构柱本体5安装在浇注的混凝土基座上之后，支撑组件2上移带动C型框45所构建的下降通道上移，从而保持格构柱本体5顶部不会出现晃动的问题，避免在后续浇筑混凝土的时候将下降通道一块浇注，导致发生拆卸困难的问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过外部移动电源为一号电机44和二号电机24提供电力来源，将整个装置通过插杆25插接到地面上，并通过水平仪测量整个装置的水平度，然后通过外部的吊装设备将格构柱本体5吊起，放置在C型框45上方，启动一号电机44带动一号双向螺杆42转动从而带动一号滑块43进行线性移动，根据格构柱本体5的尺寸进行调节，所述一号滑块43带动C型框45移动，C型框45同步带动一号滑动块47在一号滑杆46上滑动，C型框45之间构筑一个下降的通道，从而格构柱本体5慢慢通过下降的通道进入到桩孔中，定位销6逐渐插接到定位孔之中进行限位，并且然后通过外部的浇注设备对桩孔内浇注混凝土，同时启动二号电机24带动二号双向螺杆22转动，并带动二号滑块23相互远离逐渐带动支撑杆3将调节组件4撑起，支撑杆3同步带动二号滑动块21在二号滑杆26上滑动，调节组件4上升的同时带动C型框45上移，直至将C型框45移动到格构柱本体5顶部，继续保持格构柱本体5稳定当浇注后的混凝土凝固后，将整个装置拆卸，插杆25脱离地面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶壁安装有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)顶壁均铰接有若干个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端均铰接有同一个调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括回型板(41)，所述回型板(41)顶壁前后部均开设有放置槽，位于前部的放置槽内壁转动连接有一号双向螺杆(42)，一号双向螺杆(42)左右两侧均螺接贯穿有一号滑块(43)，位于后部的放置槽内壁固定连接有一号滑杆(46)，所述一号滑杆(46)左右两侧均滑动贯穿有一号滑动块(47)，所述回型板(41)右壁固定连接有一号电机(44)，所述一号电机(44)的动力轴通过轴承贯穿回型板(41)与一号双向螺杆(42)固定连接，所述一号滑块(43)均与对应的一号滑动块(47)底壁固定连接有C型框(45)，所述回型板(41)底壁四角均与对应的支撑杆(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括二号电机(24)，所述二号电机(24)与放置板(1)右壁固定连接，所述放置板(1)顶壁前后部均开设有容纳槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：位于前部的容纳槽内壁转动连接有二号双向螺杆(22)，所述二号双向螺杆(22)左右两侧均螺接贯穿有二号滑块(23)，位于后部的容纳槽内壁固定连接有二号滑杆(26)，所述二号滑杆(26)左右两侧均滑动贯穿有二号滑动块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：所述二号滑块(23)和二号滑动块(21)均与对应的支撑杆(3)底端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：所述放置板(1)底壁均固定连接有若干个插杆(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：所述回型板(41)的上部活动连接有格构柱本体(5)，所述格构柱本体(5)底壁固定连接有固定板，所述固定板底壁开设有若干个定位孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：位于地面下安装格构柱本体(5)的桩孔底部浇注有混凝土，所述混凝土内部预埋有定位销(6)。

8.根据权利要求5所述的一种用于逆作法施工的格构柱安装装置，其特征在于：所述插杆(25)插接到地面内。

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