CN213671943U - 一种鞋模排气孔精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋模排气孔精密加工装置，属于钻孔机技术领域，该鞋模排气孔精密加工装置包括工作台，工作台的上端开设有U型槽，工作台的上端固定连接有U型托架，工作台的上侧设有放置台，U型槽的两个槽口内分别滑动连接有L型滑动支架，两个L型滑动支架的相靠近端分别活动贯穿于U型托架的左右两端，U型托架的上端固定连接有L型固定支架，且L型固定支架的下端活动贯穿U型托架的上内壁并与工作台之间固定，本装置设有三个方向的打孔装置提高了钻孔机的使用效率，又可以根据鞋模的宽度调整打孔装置的位置，不需多侧打孔时又可以将细钻头收起，L型滑动支架作为固定装置固定鞋模时使用。

Description

一种鞋模排气孔精密加工装置

技术领域

本实用新型属于钻孔机技术领域，具体涉及一种鞋模排气孔精密加工装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

在现有技术中，钻孔机只能单面转孔，效率较低，且只能对单一尺寸的鞋模进行打孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋模排气孔精密加工装置，旨在解决现有技术中的钻孔机效率低，只能打单一尺寸鞋模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋模排气孔精密加工装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有U型槽，所述工作台的上端固定连接有U型托架，所述工作台的上侧设有放置台，所述U型槽的两个槽口内分别滑动连接有L型滑动支架，两个所述L型滑动支架的相靠近端分别活动贯穿于U型托架的左右两端，所述U型托架的上端固定连接有L型固定支架，且L型固定支架的下端活动贯穿U型托架的上内壁并与工作台之间固定，所述L型固定支架和两个L型滑动支架内均设有一组转动机构，每组转动机构均包括转杆和第三电机，所述转杆转动连接于L型固定支架内，所述第三电机的输出端与转杆固定连接，所述L型固定支架的转动机构中转杆的下端固定连接有细钻头，位于下侧的两个所述转杆中均设有一组伸缩机构，每组所述伸缩机构均包括矩形槽、第一电机和自动伸缩杆，所述矩形槽开设于转杆内，所述第一电机固定连接于矩形槽的内壁之间，所述自动伸缩杆与第一电机之间固定，位于下侧的两组所述转动机构中自动伸缩杆的相靠近端均固定连接有细钻头，所述U型槽的前后内壁之间转动连接有转轮，所述工作台的后端固定连接有第二电机，所述转轮的后端活动贯穿工作台的后端与第二电机的输出端之间固定，所述转轮的圆周表面转动连接有两个皮带，两个所述皮带的另一端分别与两个L型滑动支架之间固定

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述L型滑动支架的相靠近端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与U型槽相靠近的两个内壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述U型槽的左右内壁之间固定连接有限位杆，两个所述L型滑动支架均滑动连接于限位杆的表面。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述皮带之间相交错。

作为本实用新型一种优选的方案，所述L型滑动支架的左端固定连接有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中通过启动第三电机，第三电机的输出端带动转杆转动，细钻头随着转杆的转动逐渐对鞋模进行打孔，若鞋模需打单侧孔时，将鞋模放置到放置台上，启动矩形槽内的第一电机，自动伸缩杆带着细钻头收缩进矩形槽内，等到细钻头完全收入矩形槽内，启动第二电机，转轮顺时针转动带动L型滑动支架向左移动，直至L型滑动支架的左端可以卡住鞋模时，暂停第二电机，此时弹簧被压缩，启动第三电机装置开始作业，本装置设有三个方向的打孔装置大大钻孔机的使用效率，又可以根据鞋模的宽度调整打孔位置，不需打孔时又可以作为固定装置固定鞋模时使用。

2、本装置中L型滑动支架滑动连接于限位杆上，可以限制L型滑动支架不会上下晃动，使装置更加牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中的俯视图；

图4为本实用新型中的侧视。

图中：1、工作台；2、L型滑动支架；3、矩形槽；4、第一电机；5、自动伸缩杆；6、转杆；7、弹簧；8、限位杆；9、转轮；10、皮带；11、U型槽；12、第二电机；13、放置台；14、第三电机；15、细钻头；16、U型托架；17、L型固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种鞋模排气孔精密加工装置，包括工作台1，工作台1的上端开设有U型槽11，工作台1的上端固定连接有U型托架16，工作台1的上侧设有放置台13，U型槽11的两个槽口内分别滑动连接有L型滑动支架2，两个L型滑动支架2的相靠近端分别活动贯穿于U型托架16的左右两端，U型托架16的上端固定连接有L型固定支架17，且L型固定支架17的下端活动贯穿U型托架16的上内壁并与工作台1之间固定，L型固定支架17和两个L型滑动支架2内均设有一组转动机构，每组转动机构均包括转杆6和第三电机14，转杆6转动连接于L型固定支架17内，第三电机14的输出端与转杆6固定连接，L型固定支架17的转动机构中转杆6的下端固定连接有细钻头15，位于下侧的两个转杆6中均设有一组伸缩机构，每组伸缩机构均包括矩形槽3、第一电机4和自动伸缩杆5，矩形槽3开设于转杆6内，第一电机4固定连接于矩形槽3的内壁之间，自动伸缩杆5与第一电机4之间固定，位于下侧的两组转动机构中自动伸缩杆5的相靠近端均固定连接有细钻头15，U型槽11的前后内壁之间转动连接有转轮9，工作台1的后端固定连接有第二电机12，转轮9的后端活动贯穿工作台1的后端与第二电机12的输出端之间固定，转轮9的圆周表面转动连接有两个皮带10，两个皮带10的另一端分别与两个L型滑动支架2之间固定。

在本实用新型的具体实施例中，工作台1直接放置到地面上，工作台1起到放置鞋模和开设U型槽11的作用，L型滑动支架2起到夹持鞋模和设置伸缩机构的作用，通过伸缩机构的伸缩对鞋模进行固定或钻孔，具体的，启动矩形槽3内的第一电机4，自动伸缩杆5带着细钻头15收入进矩形槽3内，等到细钻头15完全收入矩形槽3内，启动第二电机12，转轮9顺时针转动带动两个L型滑动支架2向对方移动，直至两个L型滑动支架2可以卡住鞋模时，暂停第二电机12，此时弹簧7被压缩，此时只有上侧的钻孔装置可以作业，启动第三电机14，转动机构开始打孔作业，若三个面需同时作业，启动第二电机12，将两个L型滑动支架2调整到合适位置，启动矩形槽3内的第一电机4，自动伸缩杆5自动伸缩，将细钻头15伸合适位置，启动第三电机14，第三电机14的输出端带动转杆6转动，三个面同时进行钻孔作业，第一电机4、第三电机14和第二电机12可以根据实际需求选择不同的型号，例如选择型号为180ST-M19015，第一电机4、第三电机14和第二电机12均与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述第一电机4、第三电机14和第二电机12为现有技术，在此不做过多赘述。本装置不需要多侧打孔时可以将细钻头15收起，L型滑动支架2作为固定装置固定鞋模时使用。

具体的请参阅图1，两个L型滑动支架2的相靠近端均固定连接有弹簧7，两个弹簧7的另一端分别与U型槽11相靠近的两个内壁固定连接。

本实施例中：当无需作业时，本装置中弹簧7可以因自身弹性带动L型滑动支架2回到原位，方便下次使用。

具体的请参阅图1，U型槽11的左右内壁之间固定连接有限位杆8，两个L型滑动支架2均滑动连接于限位杆8的表面。

本实施例中：本装置可以限制两个L型滑动支架2不会晃动，让装置更加牢固。

具体的请参阅图1，两个皮带10之间相交错。

本实施例中：本装置可以使两个皮带10互相不影响，不会缠绕在一起。

具体的请参阅图1和图2，L型滑动支架2的左端固定连接有软垫。

本实施例中：本装置可以更加贴合鞋模的表面，可以将鞋模固定的更加牢靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将鞋模放置到放置台13上，启动转轮9将两个L型滑动支架2调整到合适的位置，若需要三面同时作业时，启动第三电机14，第三电机14的输出端带动转杆6转动，此时三个方向同时进行钻孔作业，若只需要单侧打孔时，启动第二电机12，第二电机12的输出端带动转轮9转动，转轮9转动时拉动两个L型滑动支架2向对方靠近，直至夹住鞋模为止，本装置设有三个方向的打孔装置提高了钻孔机的使用效率，又可以根据鞋模的宽度调整打孔装置的位置，不需多侧打孔时又可以将细钻头15收起，L型滑动支架2作为固定装置固定鞋模时使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鞋模排气孔精密加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端开设有U型槽(11)，所述工作台(1)的上端固定连接有U型托架(16)，所述工作台(1)的上侧设有放置台(13)，所述U型槽(11)的两个槽口内分别滑动连接有L型滑动支架(2)，两个所述L型滑动支架(2)的相靠近端分别活动贯穿于U型托架(16)的左右两端，所述U型托架(16)的上端固定连接有L型固定支架(17)，且L型固定支架(17)的下端活动贯穿U型托架(16)的上内壁并与工作台(1)之间固定，所述L型固定支架(17)和两个L型滑动支架(2)内均设有一组转动机构，每组转动机构均包括转杆(6)和第三电机(14)，所述转杆(6)转动连接于L型固定支架(17)内，所述第三电机(14)的输出端与转杆(6)固定连接，所述L型固定支架(17)的转动机构中转杆(6)的下端固定连接有细钻头(15)，位于下侧的两个所述转杆(6)中均设有一组伸缩机构，每组所述伸缩机构均包括矩形槽(3)、第一电机(4)和自动伸缩杆(5)，所述矩形槽(3)开设于转杆(6)内，所述第一电机(4)固定连接于矩形槽(3)的内壁之间，所述自动伸缩杆(5)与第一电机(4)之间固定，位于下侧的两组所述转动机构中自动伸缩杆(5)的相靠近端均固定连接有细钻头(15)，所述U型槽(11)的前后内壁之间转动连接有转轮(9)，所述工作台(1)的后端固定连接有第二电机(12)，所述转轮(9)的后端活动贯穿工作台(1)的后端与第二电机(12)的输出端之间固定，所述转轮(9)的圆周表面转动连接有两个皮带(10)，两个所述皮带(10)的另一端分别与两个L型滑动支架(2)之间固定。

2.根据权利要求1所述的一种鞋模排气孔精密加工装置，其特征在于：两个所述L型滑动支架(2)的相靠近端均固定连接有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的另一端分别与U型槽(11)相靠近的两个内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鞋模排气孔精密加工装置，其特征在于：所述U型槽(11)的左右内壁之间固定连接有限位杆(8)，两个所述L型滑动支架(2)均滑动连接于限位杆(8)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种鞋模排气孔精密加工装置，其特征在于：两个所述皮带(10)之间相交错。

5.根据权利要求4所述的一种鞋模排气孔精密加工装置，其特征在于：所述L型滑动支架(2)的左端固定连接有软垫。

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