CN213671740U - 辊道导向装置 - Google Patents
辊道导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213671740U CN213671740U CN202022124473.6U CN202022124473U CN213671740U CN 213671740 U CN213671740 U CN 213671740U CN 202022124473 U CN202022124473 U CN 202022124473U CN 213671740 U CN213671740 U CN 213671740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller way
- roller
- guide
- continuous casting
- guiding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种辊道导向装置,设置在两个输送辊之间用以对连铸坯进行导向,包括设置在辊道两侧的两个立柱、竖向设置在所述立柱上的转轴、以及套设在所述转轴上并围绕其转动的导轮,所述两个导轮关于辊道的中线对称设置。该辊道导向装置将导向板的面板改成导轮,将原来的滑动摩擦,改为滚动磨损,这样就不会造成该区域的铸坯划伤,减少连铸坯的表面质量问题。同时因为摩擦力的减小,连铸坯对导向装置的冲击也随之减弱,从而也提升了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸设备,具体涉及一种辊道导向装置。
背景技术
连铸是钢铁企业生产的关键环节之一,安全、高效、生产无缺陷铸坯是连铸的最高目标。连铸在生产时,需要辊道转运成型铸坯,铸坯在辊道上行走,如果不对其进行导向,就会左右游走。目前的导向是两块开口八字形的导向板焊接而成。成型后铸坯停留在输送辊上,输送辊带动铸坯行走,导向板引导铸坯水平行走。在输送铸坯时,导向板的面板与铸坯的侧面接触会形成摩擦,导致铸坯表面划伤。严重的需要修磨甚至判废。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种辊道导向装置,从而减少对铸坯表面的划伤。
技术方案:本实用新型所述的一种辊道导向装置,设置在两个输送辊之间用以对连铸坯进行导向,包括设置在辊道两侧的两个立柱、竖向设置在所述立柱上的转轴、以及套设在所述转轴上并围绕其转动的导轮,所述两个导轮关于辊道的中线对称设置。
其中,还包括加强筋板,所述加强筋板连接在两个立柱之间。从而加固导向装置,避免在长期生产过程中变形或松动划伤连铸坯,延长使用寿命。
进一步的,为了避免加强筋板对连铸坯的行进路线形成干涉,所述加强筋板的上沿较输送辊的上沿低。
有益效果:与现有技术相比,该辊道导向装置将导向板的面板改成导轮,将原来的滑动摩擦,改为滚动磨损,这样就不会造成该区域的铸坯划伤,减少连铸坯的表面质量问题。同时因为摩擦力的减小,连铸坯对导向装置的冲击也随之减弱,从而也提升了装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型辊道导向装置的俯视结构示意图;
图2是图1中辊道导向装置沿A-A线剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的辊道导向装置,设置在两个输送辊10之间用以对连铸坯进行导向。该装置包括立柱1、转轴2、导轮3以及加强筋板4。
具体的,两个立柱1分别设置在辊道的两侧,两个立柱1之间通过加强板筋4连接加固,加强板筋4的上边沿较输送辊10的上沿高度低,避免对连铸坯的前进路径形成干涉。
转轴2竖向设置在立柱1上,导轮3套设在转轴2上,从而能够围绕其水平转动。转轴2和导轮3之间填充有润滑剂,同时在点检过程中也可以通过润滑剂加注点补充润滑剂。两个导轮3关于辊道的中线对称设置,两个导轮之间的最小间距限定了辊道的宽度。
Claims (5)
1.一种辊道导向装置,设置在两个输送辊(10)之间用以对连铸坯进行导向,其特征在于,包括设置在辊道两侧的两个立柱(1)、竖向设置在所述立柱(1)上的转轴(2)、以及套设在所述转轴(2)上并围绕其转动的导轮(3),所述两个导轮(3)关于辊道的中线对称设置。
2.根据权利要求1所述的辊道导向装置,其特征在于,还包括加强筋板(4),所述加强筋板(4)连接在两个立柱(1)之间。
3.根据权利要求2所述的辊道导向装置,其特征在于,所述加强筋板(4)的上沿较输送辊的上沿低。
4.根据权利要求1所述的辊道导向装置,其特征在于,所述转轴(2)和所述导轮(3)之间填充有润滑剂。
5.根据权利要求1所述的辊道导向装置,其特征在于,所述两个导轮(3)之间的最小间距限定了辊道的宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022124473.6U CN213671740U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 辊道导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022124473.6U CN213671740U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 辊道导向装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213671740U true CN213671740U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76749637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022124473.6U Active CN213671740U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 辊道导向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213671740U (zh) |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202022124473.6U patent/CN213671740U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213671740U (zh) | 辊道导向装置 | |
CN101456066B (zh) | 一种楔形铸坯在线切割方法及设备 | |
CN212740585U (zh) | 一种喷涂工件移动提升装置 | |
CN201150982Y (zh) | 一种楔形铸坯在线切割设备 | |
CN110203609A (zh) | 一种pp建筑模板多辊牵引机 | |
CN209618310U (zh) | 一种托盘工件升降输送装置 | |
CN206940356U (zh) | 钢卷周转运输车 | |
CN215709742U (zh) | 一种翻箱辊筒装置 | |
CN102910478B (zh) | 硅钢片横剪线接料平台 | |
CN206824391U (zh) | 一种钢带冷轧切割装置 | |
CN211219128U (zh) | 一种压焊机的进料装置 | |
CN107904371B (zh) | 一种淬火架集成移动倒水装置 | |
CN105619310A (zh) | 一种半自动换辊车 | |
CN210475444U (zh) | 一种翻转式铸造成型设备 | |
CN210189171U (zh) | 一种角钢辅助加工装置 | |
CN214776912U (zh) | 一种角钢分钢装置 | |
CN205111209U (zh) | 一种快速换辊装置 | |
CN204892645U (zh) | 驴头弧板成型机 | |
CN204672700U (zh) | 楔横轧半自动提轴摆料机 | |
CN219113255U (zh) | 一种钢结构焊接装置 | |
CN216790867U (zh) | 一种烧结机回程清料装置 | |
CN203474851U (zh) | 棒材淬火装置 | |
CN211392738U (zh) | 一种消声冷却输送机 | |
CN219820394U (zh) | 一种流延机的移动导向结构 | |
CN220532621U (zh) | 一种用于不锈钢热轧的厚度控制防翘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |