CN213671740U - 辊道导向装置 - Google Patents

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李运辉
夏红杰
吴其川
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Nanjing Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种辊道导向装置,设置在两个输送辊之间用以对连铸坯进行导向,包括设置在辊道两侧的两个立柱、竖向设置在所述立柱上的转轴、以及套设在所述转轴上并围绕其转动的导轮,所述两个导轮关于辊道的中线对称设置。该辊道导向装置将导向板的面板改成导轮,将原来的滑动摩擦,改为滚动磨损,这样就不会造成该区域的铸坯划伤,减少连铸坯的表面质量问题。同时因为摩擦力的减小,连铸坯对导向装置的冲击也随之减弱,从而也提升了装置的使用寿命。

Description

辊道导向装置
技术领域
本实用新型涉及一种连铸设备,具体涉及一种辊道导向装置。
背景技术
连铸是钢铁企业生产的关键环节之一,安全、高效、生产无缺陷铸坯是连铸的最高目标。连铸在生产时,需要辊道转运成型铸坯,铸坯在辊道上行走,如果不对其进行导向,就会左右游走。目前的导向是两块开口八字形的导向板焊接而成。成型后铸坯停留在输送辊上,输送辊带动铸坯行走,导向板引导铸坯水平行走。在输送铸坯时,导向板的面板与铸坯的侧面接触会形成摩擦,导致铸坯表面划伤。严重的需要修磨甚至判废。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种辊道导向装置,从而减少对铸坯表面的划伤。
技术方案:本实用新型所述的一种辊道导向装置,设置在两个输送辊之间用以对连铸坯进行导向,包括设置在辊道两侧的两个立柱、竖向设置在所述立柱上的转轴、以及套设在所述转轴上并围绕其转动的导轮,所述两个导轮关于辊道的中线对称设置。
其中,还包括加强筋板,所述加强筋板连接在两个立柱之间。从而加固导向装置,避免在长期生产过程中变形或松动划伤连铸坯,延长使用寿命。
进一步的,为了避免加强筋板对连铸坯的行进路线形成干涉,所述加强筋板的上沿较输送辊的上沿低。
有益效果:与现有技术相比,该辊道导向装置将导向板的面板改成导轮,将原来的滑动摩擦,改为滚动磨损,这样就不会造成该区域的铸坯划伤,减少连铸坯的表面质量问题。同时因为摩擦力的减小,连铸坯对导向装置的冲击也随之减弱,从而也提升了装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型辊道导向装置的俯视结构示意图;
图2是图1中辊道导向装置沿A-A线剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的辊道导向装置,设置在两个输送辊10之间用以对连铸坯进行导向。该装置包括立柱1、转轴2、导轮3以及加强筋板4。
具体的,两个立柱1分别设置在辊道的两侧,两个立柱1之间通过加强板筋4连接加固,加强板筋4的上边沿较输送辊10的上沿高度低,避免对连铸坯的前进路径形成干涉。
转轴2竖向设置在立柱1上,导轮3套设在转轴2上,从而能够围绕其水平转动。转轴2和导轮3之间填充有润滑剂,同时在点检过程中也可以通过润滑剂加注点补充润滑剂。两个导轮3关于辊道的中线对称设置,两个导轮之间的最小间距限定了辊道的宽度。

Claims (5)

1.一种辊道导向装置,设置在两个输送辊(10)之间用以对连铸坯进行导向,其特征在于,包括设置在辊道两侧的两个立柱(1)、竖向设置在所述立柱(1)上的转轴(2)、以及套设在所述转轴(2)上并围绕其转动的导轮(3),所述两个导轮(3)关于辊道的中线对称设置。
2.根据权利要求1所述的辊道导向装置,其特征在于,还包括加强筋板(4),所述加强筋板(4)连接在两个立柱(1)之间。
3.根据权利要求2所述的辊道导向装置,其特征在于,所述加强筋板(4)的上沿较输送辊的上沿低。
4.根据权利要求1所述的辊道导向装置,其特征在于,所述转轴(2)和所述导轮(3)之间填充有润滑剂。
5.根据权利要求1所述的辊道导向装置,其特征在于,所述两个导轮(3)之间的最小间距限定了辊道的宽度。
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