CN213671653U - 一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有进料管，且进料管顶部贯通箱体内腔顶部，并与箱体顶部外相连通，所述进料管下方靠近右侧处设置有横板，且横板顶部沿前后方向固定连接有两个挡板，所述横板底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且支撑板底部与箱体内腔底部固定连接，所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有固定块，所述箱体内腔顶部靠近右侧处设置有电动导轨，且电动导轨左右两侧侧壁分别与固定块右侧侧壁和箱体右侧内壁固定连接，所述电动导轨底部开设有第一滑槽，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有定位效率高和使用效率高等特点。

Description

一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置。

背景技术

定位装置在机械加工领域是用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或者检测的装置，防止在加工过程中出现精度偏差，随着现代制造业的不断发展，锻件一部分成为工业领域的零件来源，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，在锻件进行加工生产过程中需要对其进行定位操作，但是现有技术中的环锻件加工用定位装置在使用时存在定位效率低和使用效率低，因此我们提出一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的定位效率低和使用效率低缺陷，提供一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置。所述一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置具有定位效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有进料管，且进料管顶部贯通箱体内腔顶部，并与箱体顶部外相连通，所述进料管下方靠近右侧处设置有横板，且横板顶部沿前后方向固定连接有两个挡板，所述横板底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且支撑板底部与箱体内腔底部固定连接，所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有固定块，所述箱体内腔顶部靠近右侧处设置有电动导轨，且电动导轨左右两侧侧壁分别与固定块右侧侧壁和箱体右侧内壁固定连接，所述电动导轨底部开设有第一滑槽，且第一滑槽内安装有两个第一滑块，并且两个第一滑块底部固定连接有第一电动伸缩杆，位于左侧所述第一电动伸缩杆底端固定连接有气动抓手，位于右侧所述第一电动伸缩杆底端固定连接有安装块，且安装块底部靠近中间处开设有安装槽，并且安装槽内安装有刀具，所述电动导轨下方靠近左侧处设置有气动卡盘，且气动卡盘底部固定连接有平板，所述平板下方设置有防水盒，且防水盒底部与箱体内腔底部固定连接，所述防水盒内靠近底部处安装有驱动电机，所述防水盒顶部开设有与驱动电机输出轴相匹配的通孔，且驱动电机输出轴穿过通孔延伸至防水盒外，并与平板底部固定连接，所述防水盒右侧设置有固定板，且固定板底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块，所述箱体内腔底部靠近右侧处开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述固定板顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储料杆，且两个储料杆左右两侧侧壁沿上下方向安装有若干个均匀分布的橡胶垫。

优选的，所述横板顶部靠近左侧处设置有导料块，且导料块底部靠近左右两侧处安装有滚动轮，并且滚动轮与横板顶部相接触，所述导料块左侧侧壁靠近中间处固定连接有支板,且支板左侧侧壁固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板底部固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且第一齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮后壁靠近中间处开设有凹槽，且凹槽内固定连接有轴承，所述第一齿轮通过转轴和轴承与箱体后侧内壁活动连接，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有U形板，且U形板顶部靠近中间处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端固定连接有第二齿条板，且第二齿条板右侧侧壁固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，并且第二齿条与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮后壁通过转轴与第一齿轮前壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有水箱，且水箱顶部为开口设置，所述水箱左侧侧壁靠近底部处安装有排水管，且排水管贯通箱体内腔底部延伸至箱体外，并且排水管上安装有阀门。

优选的，所述气动卡盘右侧设置有盒体，且盒体后壁固定连接有连接杆，并且连接杆与箱体后侧内壁固定连接，所述盒体左右两侧内壁开设有卡槽，且盒体顶部为开口设置，所述盒体内设置有活动盒，且活动盒左右两侧外壁安装有与卡槽相匹配的卡块，并且活动盒底部设置有漏网，所述盒体底部靠近左侧处安装有第一水管，所述水箱右侧外壁靠近顶部处开设有与第一水管相匹配的通孔，且第一水管穿过通孔，并与水箱内部相连通。

优选的，所述水箱右侧内壁靠近顶部处固定连接有直板，且直板顶部安装有水泵，所述水泵顶部和左侧侧壁分别固定连接有第二水管，且位于左侧第二水管底端延伸至水箱内，并且位于顶部第二水管与盒体左侧外壁固定连接。

优选的，所述箱体右侧内壁靠近底部处固定连接有散热箱，且散热箱左侧内壁沿上下方向开设有若干个均匀分布的通孔。

优选的，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有风机，且风机出风口向上，并且风机出风口固定连接有出风管，所述散热箱底部靠近右侧处开设有与风机出风管相匹配的通孔，且风机出风管穿过通孔，并与散热箱内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过进料管、导料块、第二电动伸缩杆、第一齿条板、第一齿轮、第二齿轮和第二齿轮板之间的配合，可实现便捷进料，达到定量进料的目的，可有效的提高其进料效率，通过电动导轨、第一滑块、第一电动伸缩杆和气动抓手之间的相互配合，可实现对物料进行抓取操作，达到高效运输的目的，可有效的提高其工作效率；

2.在本技术方案中，通过第一电动伸缩杆、气动卡盘、平板和驱动电机之间的相互配合，可实现对物料进行定位操作，达到便捷加工的目的，可有效的提高其定位效率，通过盒体、储料杆、固定板和第二滑块之间的相互配合，可实现便捷出料，达到不易碰撞的目的，可有效的提高其出料效率；

3.在本技术方案中，通过水箱、水泵、第一水管、第二水管之间的相互配合，可实现冷却液的收纳，达到重复使用的目的，可有效的提高其使用效率，通过散热箱和风机的相互配合，可实现对物料进行散热处理，达到对物料降温的目的，可有效的提高其冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一齿条板的俯视图；

图3为图1中固定板的俯视图；

图4为图1中的A处放大图。

图中标号：1、箱体；2、进料管；3、横板；4、支撑板；5、导料块；6、第二电动伸缩杆；7、电动导轨；8、第一滑块；9、第一电动伸缩杆；10、气动抓手；11、安装块；12、气动卡盘；13、平板；14、驱动电机；15、防水盒；16、固定板；17、第二滑块；18、储料杆；19、风机；20、散热箱；21、盒体；22、水箱；23、第一齿条板；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第二齿条板；27、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部靠近左侧处固定连接有进料管2，且进料管2顶部贯通箱体1内腔顶部，并与箱体1顶部外相连通，进料管2下方靠近右侧处设置有横板3，且横板3顶部沿前后方向固定连接有两个挡板，横板3底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板4，且支撑板4底部与箱体1内腔底部固定连接，横板3顶部靠近左侧处设置有导料块5，且导料块5底部靠近左右两侧处安装有滚动轮，并且滚动轮与横板3顶部相接触，导料块5左侧侧壁靠近中间处固定连接有支板，且支板左侧侧壁固定连接有第一齿条板23，第一齿条板23底部固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且第一齿条啮合有第一齿轮24，第一齿轮24后壁靠近中间处开设有凹槽，且凹槽内固定连接有轴承，第一齿轮24通过转轴和轴承与箱体1后侧内壁活动连接，箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有U形板，且U形板顶部靠近中间处固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6顶端固定连接有第二齿条板26，且第二齿条板26右侧侧壁固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，并且第二齿条与第二齿轮25相啮合，第二齿轮25后壁通过转轴与第一齿轮24前壁固定连接，通过进料管2、导料块5、第二电动伸缩杆6、第一齿条板23、第一齿轮24、第二齿轮25和第二齿条板26之间的配合，可实现便捷进料，达到定量进料的目的，可有效的提高其进料效率，箱体1内腔顶部靠近左侧处固定连接有固定块，箱体1内腔顶部靠近右侧处设置有电动导轨7，且电动导轨7左右两侧侧壁分别与固定块右侧侧壁和箱体1右侧内壁固定连接，电动导轨7底部开设有第一滑槽，且第一滑槽内安装有两个第一滑块8，并且两个第一滑块8底部固定连接有第一电动伸缩杆9，位于左侧第一电动伸缩杆9底端固定连接有气动抓手10，通过电动导轨7、第一滑块8、第一电动伸缩杆9和气动抓手10之间的相互配合，可实现对物料进行抓取操作，达到高效运输的目的，可有效的提高其工作效率，位于右侧第一电动伸缩杆9底端固定连接有安装块11，且安装块11底部靠近中间处开设有安装槽，并且安装槽内安装有刀具，电动导轨7下方靠近左侧处设置有气动卡盘12，且气动卡盘12底部固定连接有平板13，平板13下方设置有防水盒15，且防水盒15底部与箱体1内腔底部固定连接，防水盒15内靠近底部处安装有驱动电机14，防水盒15顶部开设有与驱动电机14输出轴相匹配的通孔，且驱动电机14输出轴穿过通孔延伸至防水盒15外，并与平板13底部固定连接，通过第一电动伸缩杆9、气动卡盘12、平板13和驱动电机14之间的相互配合，可实现对物料进行定位操作，达到便捷加工的目的，可有效的提高其定位效率，气动卡盘12右侧设置有盒体21，且盒体21后壁固定连接有连接杆，并且连接杆与箱体1后侧内壁固定连接，盒体21左右两侧内壁开设有卡槽，且盒体21顶部为开口设置，盒体21内设置有活动盒，且活动盒左右两侧外壁安装有与卡槽相匹配的卡块，并且活动盒底部设置有漏网，盒体21底部靠近左侧处安装有第一水管，水箱22右侧外壁靠近顶部处开设有与第一水管相匹配的通孔，且第一水管穿过通孔，并与水箱22内部相连通，水箱22右侧内壁靠近顶部处固定连接有直板，且直板顶部安装有水泵27，水泵27顶部和左侧侧壁分别固定连接有第二水管，且位于左侧第二水管底端延伸至水箱22内，并且位于顶部第二水管与盒体21左侧外壁固定连接，防水盒15右侧设置有固定板16，且固定板16底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块17，箱体1内腔底部靠近右侧处开设有与第二滑块17相匹配的第二滑槽，固定板16顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储料杆18，且两个储料杆18左右两侧侧壁沿上下方向安装有若干个均匀分布的橡胶垫，通过盒体21、储料杆18、固定板16和第二滑块17之间的相互配合，可实现便捷出料，达到不易碰撞的目的，可有效的提高其出料效率，箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有水箱22，且水箱22顶部为开口设置，水箱22左侧侧壁靠近底部处安装有排水管，且排水管贯通箱体1内腔底部延伸至箱体1外，并且排水管上安装有阀门，通过水箱22、水泵27、第一水管、第二水管之间的相互配合，可实现冷却液的收纳，达到重复使用的目的，可有效的提高其使用效率，箱体1右侧内壁靠近底部处固定连接有散热箱20，且散热箱20左侧内壁沿上下方向开设有若干个均匀分布的通孔，箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有风机19，且风机19出风口向上，并且风机19出风口固定连接有出风管，散热箱20底部靠近右侧处开设有与风机19出风管相匹配的通孔，且风机19出风管穿过通孔，并与散热箱20内部相连通，通过散热箱20和风机19的相互配合，可实现对物料进行散热处理，达到对物料降温的目的，可有效的提高其冷却效率。

工作原理：在本技术方案中，首先将物料放入进料管2中，随后启动第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6带动第二齿条板26上下移动，第二齿条板26带动右侧第二齿轮25进行旋转，旋转的同时通过转轴带动第一齿轮24旋转，第一齿轮24啮合第一齿条板23，使第一齿条板23达到左右移动的目的，从而带动导料块5进行推料操作，可实现便捷进料，达到定量进料的目的，可有效的提高其进料效率，启动电动导轨7，电动导轨7带动第一滑块8进行平移，启动位于左侧第一电动伸缩杆9，位于左侧第一电动伸缩杆9带动下方气动抓手10上下高度调节，进行物料抓取，将抓取后的物料放入气动卡盘12上，气动卡盘12将其夹紧，启动位于右侧第一电动伸缩杆9，位于右侧第一电动伸缩杆9带动刀具进行加工，在加工的同时，启动水泵27，第二水管通过水泵27对物料进行切削液喷洒，流下的切削液进入水箱22内，可将废水从排水管中排出，随后气动抓手10将加工完成的物料抓取放入盒体21内进行切削液吹干处理，切削液通过第一水管流入水箱22内，铁屑残留在活动盒内，当铁屑过多时取下活动盒进行清理，然后将物料放入储料杆18上，安装在储料杆18两侧的橡胶垫进行缓冲，起到防止碰撞的作用，将储料杆18抽出，实现出料，最后启动风机19，风机19出风口与散热箱20内部连通，通过散热箱20通孔进行出风，对物料进行降温冷却，重复上述步骤，可实现对其进行高效率定位加工和便捷出料，从而可有效的提高其使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有进料管(2)，且进料管(2)顶部贯通箱体(1)内腔顶部，并与箱体(1)顶部外相连通，所述进料管(2)下方靠近右侧处设置有横板(3)，且横板(3)顶部沿前后方向固定连接有两个挡板，所述横板(3)底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)底部与箱体(1)内腔底部固定连接，所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有固定块，所述箱体(1)内腔顶部靠近右侧处设置有电动导轨(7)，且电动导轨(7)左右两侧侧壁分别与固定块右侧侧壁和箱体(1)右侧内壁固定连接，所述电动导轨(7)底部开设有第一滑槽，且第一滑槽内安装有两个第一滑块(8)，并且两个第一滑块(8)底部固定连接有第一电动伸缩杆(9)，位于左侧所述第一电动伸缩杆(9)底端固定连接有气动抓手(10)，位于右侧所述第一电动伸缩杆(9)底端固定连接有安装块(11)，且安装块(11)底部靠近中间处开设有安装槽，并且安装槽内安装有刀具，所述电动导轨(7)下方靠近左侧处设置有气动卡盘(12)，且气动卡盘(12)底部固定连接有平板(13)，所述平板(13)下方设置有防水盒(15)，且防水盒(15)底部与箱体(1)内腔底部固定连接，所述防水盒(15)内靠近底部处安装有驱动电机(14)，所述防水盒(15)顶部开设有与驱动电机(14)输出轴相匹配的通孔，且驱动电机(14)输出轴穿过通孔延伸至防水盒(15)外，并与平板(13)底部固定连接，所述防水盒(15)右侧设置有固定板(16)，且固定板(16)底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二滑块(17)，所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处开设有与第二滑块(17)相匹配的第二滑槽，所述固定板(16)顶部靠近左右两侧处分别固定连接有储料杆(18)，且两个储料杆(18)左右两侧侧壁沿上下方向安装有若干个均匀分布的橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，其特征在于：所述横板(3)顶部靠近左侧处设置有导料块(5)，且导料块(5)底部靠近左右两侧处安装有滚动轮，并且滚动轮与横板(3)顶部相接触，所述导料块(5)左侧侧壁靠近中间处固定连接有支板,且支板左侧侧壁固定连接有第一齿条板(23)，所述第一齿条板(23)底部固定连接有若干个均匀分布的第一齿条，且第一齿条啮合有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)后壁靠近中间处开设有凹槽，且凹槽内固定连接有轴承，所述第一齿轮(24)通过转轴和轴承与箱体(1)后侧内壁活动连接，所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有U形板，且U形板顶部靠近中间处固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)顶端固定连接有第二齿条板(26)，且第二齿条板(26)右侧侧壁固定连接有若干个均匀分布的第二齿条，并且第二齿条与第二齿轮(25)相啮合，所述第二齿轮(25)后壁通过转轴与第一齿轮(24)前壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有水箱(22)，且水箱(22)顶部为开口设置，所述水箱(22)左侧侧壁靠近底部处安装有排水管，且排水管贯通箱体(1)内腔底部延伸至箱体(1)外，并且排水管上安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，其特征在于：所述气动卡盘(12)右侧设置有盒体(21)，且盒体(21)后壁固定连接有连接杆，并且连接杆与箱体(1)后侧内壁固定连接，所述盒体(21)左右两侧内壁开设有卡槽，且盒体(21)顶部为开口设置，所述盒体(21)内设置有活动盒，且活动盒左右两侧外壁安装有与卡槽相匹配的卡块，并且活动盒底部设置有漏网，所述盒体(21)底部靠近左侧处安装有第一水管，所述水箱(22)右侧外壁靠近顶部处开设有与第一水管相匹配的通孔，且第一水管穿过通孔，并与水箱(22)内部相连通。

5.根据权利要求3所述的一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，其特征在于：所述水箱(22)右侧内壁靠近顶部处固定连接有直板，且直板顶部安装有水泵(27)，所述水泵(27)顶部和左侧侧壁分别固定连接有第二水管，且位于左侧第二水管底端延伸至水箱(22)内，并且位于顶部第二水管与盒体(21)左侧外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧内壁靠近底部处固定连接有散热箱(20)，且散热箱(20)左侧内壁沿上下方向开设有若干个均匀分布的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种不易碰撞的环锻件加工用定位装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有风机(19)，且风机(19)出风口向上，并且风机(19)出风口固定连接有出风管，所述散热箱(20)底部靠近右侧处开设有与风机(19)出风管相匹配的通孔，且风机(19)出风管穿过通孔，并与散热箱(20)内部相连通。

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