CN213671179U - 一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置 - Google Patents
一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,包括上横梁,所述上横梁上端设有吊环,上横梁左右两端均设有钩状夹板,上横梁下端设有液压顶,液压顶的两侧均设有与上横梁固定连接的导向装置,所述钩状夹板的内侧设有调平块,调平块的两端均设有走行装置。将该装置对准所需调校的构件,使钩状夹板勾住该构件的下侧,启动液压顶,使液压顶垂直向下,直至接触到构件上表面,同时调平块向上作用,接触到角变形区域,液压顶缓慢加压,使变形部位逐渐恢复,液压顶在工作的同时,操作人员可在顶面上对变形进行测量,当恢复到规范要求时,停止液压顶作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置。
背景技术
随着高铁的高速发展,高铁运行下的桥梁也暂露头角,钢梁材质从Q345qB到Q370qE、Q420qE、Q500qE、Q690qD不断突破,到如今316L+370qE的复合钢板。结合复合钢板耐磨、硬度高且不熔于火焰的特点,焊前用火焰进行反变形易产生分层现象,焊后所产生的变形无法用火焰进行微调,无法保证杆件平面度满足规范要求,提升杆件制造难度。
目前,杆件制造焊接角变形的调校原理及优缺点是:
1)钢板作为杆件制造的主要材料,焊接遇热后会产生一定的变形,焊接变形与焊接的工艺有关,焊接工艺一致则变形均匀,焊接工艺不一致则变形不均与;
2)对变形的常规处理是在钢板受热区的反面进行热处理,热量抵消后使钢板平面度满足规范要求,进入下道工序;
3)焊接后的热处理工序(后称火焰调校工序)的加热温度在600~800℃,仅为经验值,工序耗时长,加热气体损耗量大,对焊接工艺不一致所产生的变形,平面度精度局部存在偏差。另外,火焰调校针对一般碳素钢板可用,面对特殊316L+370qE的复合钢板,火焰对其作用不明显,焊接后所产生的角变形无法达到制造规范要求。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,解决了现有特殊316L+370qE的复合钢板焊接后产生的角变形,且变形无法采用火焰调校,以致于桥面的平面度无法满足要求,影响高铁桥梁的使用问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,包括上横梁,所述上横梁上端设有吊环,上横梁左右两端均设有钩状夹板,上横梁下端设有液压顶,液压顶的两侧均设有与上横梁固定连接的导向装置,所述钩状夹板的内侧设有调平块,调平块的两端均设有走行装置。
进一步,所述吊环有2个,2个吊环固定安装于上横梁的顶部两端。
进一步,所述液压顶有2个,2个液压顶固定安装于上横梁的底部两端。
进一步,所述导向装置有4个,4个导向装置分别位于2个液压顶的两侧,导向装置的上端均与上横梁固定连接。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
1.该调校装置结构简单、安装操作方便,采用液压顶压力对焊接变形构件进行校正,有效解决了焊接变形的问题,提高了制造精度;
2.该调校装置与传统的火焰调校相比,火焰调校一根18m长梁,两条主焊缝角变形,需要工时5-6小时,采用本调校装置,仅需要工时1-2小时,大大提高了工效;并且节约了火焰调校所使用的气体用量,降低制造成本。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构平面图;
图2为本实用新型的结构横断面图;
图3为本本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。
一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,包括上横梁1,如图1-图3所示,所述上横梁1上端设有吊环7,上横梁1左右两端均设有钩状夹板2,上横梁1下端设有液压顶3,液压顶3的两侧均设有与上横梁1固定连接的导向装置4,所述钩状夹板2的内侧设有调平块6,调平块6的两端均设有走行装置5。
所述吊环7有2个,2个吊环7固定安装于上横梁1的顶部两端。
所述液压顶3有2个,2个液压顶3固定安装于上横梁1的底部两端。
所述导向装置4有4个,4个导向装置4分别位于2个液压顶3的两侧,导向装置4的上端均与上横梁1固定连接。
本实用新型的具体实施操作是:(1)利用桁车吊钩穿于吊环7,将该调校装置吊至需要调校的构件上;(2)将调校装置对准所需调校部位后,启动液压设备,使液压顶3垂直向下,直至接触到构件表面,同时调平块6向上作用,接触到角变形区域,液压顶3缓慢加压,使变形部位逐渐恢复,液压顶3在工作的同时,操作人员可在顶面上对变形进行测量,当恢复到规范要求时,停止液压顶作业;(3)此调校装置调校的区域由调平块6的长度决定,本装置的调平长度为2m,因焊接角变形为构件的长度方向,共长18m,故需要分多次进行。当2m区域调校合格后,利用导向装置4及走行装置5,直接由操作工将调校装置移至后续调校区域直至18m长杆件全部调校合格。
Claims (4)
1.一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,包括上横梁(1),其特征在于,所述上横梁(1)上端设有吊环(7),上横梁(1)左右两端均设有钩状夹板(2),上横梁(1)下端设有液压顶(3),液压顶(3)的两侧均设有与上横梁(1)固定连接的导向装置(4),所述钩状夹板(2)的内侧设有调平块(6),调平块(6)的两端均设有走行装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,其特征在于,所述吊环(7)有2个,2个吊环(7)固定安装于上横梁(1)的顶部两端。
3.根据权利要求1所述的一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,其特征在于,所述液压顶(3)有2个,2个液压顶(3)固定安装于上横梁(1)的底部两端。
4.根据权利要求1所述的一种箱型杆件主焊缝角变形调校装置,其特征在于,所述导向装置(4)有4个,4个导向装置(4)分别位于2个液压顶(3)的两侧,导向装置(4)的上端均与上横梁(1)固定连接。
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