CN213670760U - 一种低合金铸造件清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低合金铸造件加工技术领域,尤其涉及一种低合金铸造件清洗设备,包括呈“U”型结构的固定座和喷淋器,所述固定座的内部两侧均开设有集水腔,且固定座的两侧外部侧壁上均通过安装架安设有循环泵,在固定座的两侧内部侧壁上均滑动设置有滑座,喷淋器通过连接杆安装在滑座的一侧,喷淋器的进水端上还设有与水源相连通的水管,且滑座与固定座的侧壁之间通过紧定螺钉连接,喷淋器与循环泵之间以及循环泵与集水腔之间均连接有循环管。相比于现有技术,本实用新型不仅提高了在清洗时对铸造件的固定效果,而且还能提高清洗用水的重复利用率,并且还能降低对工人的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及低合金铸造件加工技术领域,尤其涉及一种低合金铸造件清洗设备。
背景技术
通常将合金元素总量小于5%的铸造件称之为低合金铸造件,这些铸造件在加工生产的过程中,需要对其进行清洗,清洗时,通常都是由工人直接手动清洗的,以致于清洗的效率较低,而且对清洗的工人而言,劳动强度偏大,而且清洗时的耗水量较大,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种低合金铸造件清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低合金铸造件清洗设备,包括呈“U”型结构的固定座和喷淋器,所述固定座的内部两侧均开设有集水腔,且固定座的两侧外部侧壁上均通过安装架安设有循环泵,在固定座的两侧内部侧壁上均滑动设置有滑座,喷淋器通过连接杆安装在滑座的一侧,喷淋器的进水端上还设有与水源相连通的水管,且滑座与固定座的侧壁之间通过紧定螺钉连接,喷淋器与循环泵之间以及循环泵与集水腔之间均连接有循环管;
所述固定座的内部靠近底端的位置通过旋转电机安装有旋转盘,旋转盘的内部呈空腔结构且其内壁之间焊接有呈“十”字形结构的导杆,导杆的每个支节上均通过电动推杆滑动设置有导座,导座的底壁上焊有连杆,连杆露于旋转盘上的一端焊有夹座,夹座的一侧侧壁表面嵌有传感器。
优选的,所述安装架呈“U”型结构,且安装架与固定座之间通过焊接固定,循环泵通过螺丝安装在安装架的侧壁之间。
优选的,位于所述循环泵和喷淋器之间的循环管的中间段设有波纹管,固定座的侧壁顶端焊有限位管,波纹管位于限位管内。
优选的,所述固定座的两侧侧壁在其内部均开设有滑槽,滑座滑动位于滑槽的内壁之间,且固定座的内部侧壁上开设有与连接杆相适配的滑孔。
优选的,两侧所述集水腔的中间在固定座的内部开设有空腔,与旋转盘相连接的旋转电机通过螺丝安装在空腔的内壁上,且空腔的外侧在固定座的外部侧壁上嵌有与之相连接的开关。
优选的,所述传感器为距离传感器。
优选的,所述循环管位于集水腔内的一端在其内部填充有过滤活性炭,且其端壁呈滤网结构设置。
本实用新型的有益效果是:
通过在旋转盘的上部四周分别设置夹座,利用导座对连杆的携带作用,使得夹座随之移动调节,进而能够将铸造件的位置夹住,以便清洗,另外,在固定座的内部两侧开设集水腔,利用循环泵对集水腔内的水进行回收利用,进而减少水的使用量,相比于现有技术,本实用新型不仅提高了在清洗时对铸造件的固定效果,而且还能提高清洗用水的重复利用率,并且还能降低对工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低合金铸造件清洗设备的结构示意图;
图2为图1中局部A结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种低合金铸造件清洗设备的夹座调节示意图。
图中:1固定座、11集水腔、12安装架、13滑槽、2喷淋器、3旋转盘、31导杆、4夹座、41连杆、42传感器、43导座、5循环管、6滑座、61连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种低合金铸造件清洗设备,包括呈“U”型结构的固定座1和喷淋器2,固定座1的内部两侧均开设有集水腔11,以便于收集清洗时的水,且固定座1的两侧外部侧壁上均通过安装架12安设有循环泵,在固定座1的两侧内部侧壁上均滑动设置有滑座6,以带动喷淋器2调节位置高度,喷淋器2通过连接杆61安装在滑座6的一侧,喷淋器2的进水端上还设有与水源相连通的水管,且滑座6与固定座1的侧壁之间通过紧定螺钉连接,喷淋器2与循环泵之间以及循环泵与集水腔11之间均连接有循环管5;
进一步的,固定座1的内部靠近底端的位置通过旋转电机安装有旋转盘3,可以带动铸造件转动,更有利于清洗,旋转盘3的内部呈空腔结构且其内壁之间焊接有呈“十”字形结构的导杆31,对导座42有导向作用,导杆31的每个支节上均通过电动推杆滑动设置有导座43(旋转盘3的外壁上设有控制电动推杆的开关键),以通过连杆41带动夹座4移动调节,导座43的底壁上焊有连杆41,连杆41露于旋转盘3上的一端焊有夹座4,夹座4的一侧侧壁表面嵌有传感器42,传感器42为距离传感器,以监测与铸造件之间的距离。
更进一步的,安装架12呈“U”型结构,且安装架12与固定座1之间通过焊接固定,循环泵通过螺丝安装在安装架12的侧壁之间,位于循环泵和喷淋器2之间的循环管5的中间段设有波纹管,固定座1的侧壁顶端焊有限位管,波纹管位于限位管内,循环管5位于集水腔11内的一端在其内部填充有过滤活性炭,且其端壁呈滤网结构设置。
更进一步的,固定座1的两侧侧壁在其内部均开设有滑槽13,对滑座6起导向作用,滑座6滑动位于滑槽13的内壁之间,且固定座1的内部侧壁上开设有与连接杆61相适配的滑孔。
更进一步的,两侧集水腔11的中间在固定座1的内部开设有空腔,与旋转盘3相连接的旋转电机通过螺丝安装在空腔的内壁上,且空腔的外侧在固定座1的外部侧壁上嵌有与之相连接的开关。
本实施例中,首先,取一铸造件并将其置于旋转盘3上,按下开关键,电动推杆启动并开始带动导座43沿着导杆31滑动,从而通过连杆41带动夹座4向靠近铸造件的一侧移动,当夹座4与铸造件接触时,传感器42发出信号控制该夹座4所对应的电动推杆停止,待全部停止后,铸造件被固定在旋转盘3上;
接着,接通水管的水源,开始供水,同时,按下旋转电机的开关,令其带动旋转盘3开始转动,供水开始后,喷淋器2不断对铸造件3进行清洗,在供水一段时间后,将水源断开,并启动循环泵,令其开始对集水腔11内的水进行回收利用,结束后,关闭循环泵和旋转电机,再按下开关键,在夹座4移开后取下铸造件即可。
在此过程中,可以事先对喷淋器2的高度位置进行调节,调节时,先拧松滑座6两侧的紧定螺钉,再手动沿着滑槽13上下波动滑座6,使其带动喷淋器2调节位置,调节至适当位置后,再拧紧紧定螺钉即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低合金铸造件清洗设备,包括呈“U”型结构的固定座(1)和喷淋器(2),其特征在于,所述固定座(1)的内部两侧均开设有集水腔(11),且固定座(1)的两侧外部侧壁上均通过安装架(12)安设有循环泵,在固定座(1)的两侧内部侧壁上均滑动设置有滑座(6),喷淋器(2)通过连接杆(61)安装在滑座(6)的一侧,喷淋器(2)的进水端上还设有与水源相连通的水管,且滑座(6)与固定座(1)的侧壁之间通过紧定螺钉连接,喷淋器(2)与循环泵之间以及循环泵与集水腔(11)之间均连接有循环管(5);
所述固定座(1)的内部靠近底端的位置通过旋转电机安装有旋转盘(3),旋转盘(3)的内部呈空腔结构且其内壁之间焊接有呈“十”字形结构的导杆(31),导杆(31)的每个支节上均通过电动推杆滑动设置有导座(43),导座(43)的底壁上焊有连杆(41),连杆(41)露于旋转盘(3)上的一端焊有夹座(4),夹座(4)的一侧侧壁表面嵌有传感器(42)。
2.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件清洗设备,其特征在于,所述安装架(12)呈“U”型结构,且安装架(12)与固定座(1)之间通过焊接固定,循环泵通过螺丝安装在安装架(12)的侧壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件清洗设备,其特征在于,位于所述循环泵和喷淋器(2)之间的循环管(5)的中间段设有波纹管,固定座(1)的侧壁顶端焊有限位管,波纹管位于限位管内。
4.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件清洗设备,其特征在于,所述固定座(1)的两侧侧壁在其内部均开设有滑槽(13),滑座(6)滑动位于滑槽(13)的内壁之间,且固定座(1)的内部侧壁上开设有与连接杆(61)相适配的滑孔。
5.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件清洗设备,其特征在于,两侧所述集水腔(11)的中间在固定座(1)的内部开设有空腔,与旋转盘(3)相连接的旋转电机通过螺丝安装在空腔的内壁上,且空腔的外侧在固定座(1)的外部侧壁上嵌有与之相连接的开关。
6.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件清洗设备,其特征在于,所述传感器(42)为距离传感器。
7.根据权利要求1所述的一种低合金铸造件清洗设备,其特征在于,所述循环管(5)位于集水腔(11)内的一端在其内部填充有过滤活性炭,且其端壁呈滤网结构设置。
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