CN213670411U - 一种用于大豆的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大豆的除杂装置，包括固定箱、底座、进料口、第一筛分网、第二筛分网和清洁机构，所述清洁机构包括电机、驱动轴、第一伞齿轮和清洁组件，该用于大豆的除杂装置通过清洁机构实现对大豆的除尘，通过第一筛分网和第二筛分网实现对大豆的筛分，通过震动机构实现对第一筛分网和第二筛分网的震动，使得粘附在大豆上的灰尘更好的掉落在固定箱的底端，同时使得大豆可以更好的通过第一出料口和第二出料口流出，且掉落在固定箱底端的灰尘就会通过风扇吹出。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于大豆的除杂装置。
背景技术
现有的用于大豆的除杂一般都是通过人工挑拣来实现的，但是这样需要消耗大量的时间或者大量的人力，且长时间的挑拣对人的腰不好，对人体造成一定的伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于大豆的除杂装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大豆的除杂装置，包括固定箱、底座、进料口、第一筛分网、第二筛分网和清洁机构，所述固定箱竖向设置，所述底座设置在固定箱的底端，所述进料口设置在固定箱的顶端，所述清洁机构设置在固定箱内，所述第一筛分网和第二筛分网均设置在固定箱内，所述第一筛分网位于第二筛分网的上方；
所述清洁机构包括电机、驱动轴、第一伞齿轮和清洁组件，所述电机竖向设置在底座内，所述驱动轴设置在固定箱内，所述驱动轴穿过固定箱安装在电机上，所述第一伞齿轮套设在驱动轴远离电机的一端，所述第一伞齿轮与驱动轴键连接；
所述清洁组件设置在第二筛分网和第一伞齿轮之间，所述清洁组件包括第二伞齿轮、转杆、风扇和轴承座，所述转杆水平设置，所述第二伞齿轮套设在转杆上，所述第二伞齿轮与转杆键连接，所述轴承座设置在固定箱内壁的一侧上，所述转杆的一端通过轴承座与固定箱的内壁连接，所述风扇安装在转杆远离轴承座的一端，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合；
所述固定箱的底端设有出尘口，所述风扇与出尘口正对设置，所述固定箱远离出尘口的一端设有第一出料口，所述第一出料口位于第一筛分网的上方，所述第一出料口的下方设有第二出料口，所述第二出料口位于第二筛分网的上方；
所述驱动轴的一侧设有震动机构，所述震动机构包括震动杆和敲击杆，所述震动杆竖向设置在固定箱内，所述震动杆的一端与固定箱的底端连接，所述震动杆的另一端依次穿过第二筛分网和第二筛分网与固定箱内部的顶端连接，所述敲击杆设置在震动杆和驱动轴之间，所述敲击杆的一端与驱动轴连接，所述敲击杆的另一端与震动杆抵靠。
为了更好的将固定箱底端的灰尘吹出，所述风扇有两个，两个风扇分别安装在转杆的两端。
为了更好的出料，所述第一筛分网和第二筛分网均倾斜设置。
为了更好的震动，所述震动杆中空设置，所述敲击杆的制作材料为橡胶。
为了防止灰尘粘附在固定箱的底端，所述敲击杆上设有毛刷，所述毛刷的一端与敲击杆连接，所述毛刷的另一端与固定箱内部的底端抵靠。
为了减少摩擦，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮上均涂有润滑油。
本实用新型的有益效果是，该用于大豆的除杂装置通过清洁机构实现对大豆的除尘，通过第一筛分网和第二筛分网实现对大豆的筛分，通过震动机构实现对第一筛分网和第二筛分网的震动，使得粘附在大豆上的灰尘更好的掉落在固定箱的底端，同时使得大豆可以更好的通过第一出料口和第二出料口流出，且掉落在固定箱底端的灰尘就会通过风扇吹出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于大豆的除杂装置的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图中：1.固定箱，2.底座，3.进料口，4.第一筛分网，5.第二筛分网，6.电机，7.驱动轴，8.第一伞齿轮，9.第二伞齿轮，10.转杆，11.风扇，12.轴承座，13.震动杆，14.敲击杆，15.毛刷。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种用于大豆的除杂装置，包括固定箱1、底座2、进料口3、第一筛分网4、第二筛分网5和清洁机构，所述固定箱1竖向设置，所述底座2设置在固定箱1的底端，所述进料口3设置在固定箱1的顶端，所述清洁机构设置在固定箱1内，所述第一筛分网4和第二筛分网5均设置在固定箱1内，所述第一筛分网4位于第二筛分网5的上方；
所述清洁机构包括电机6、驱动轴7、第一伞齿轮8和清洁组件，所述电机6竖向设置在底座2内，所述驱动轴7设置在固定箱1内，所述驱动轴7穿过固定箱1安装在电机6上，所述第一伞齿轮8套设在驱动轴7远离电机6的一端，所述第一伞齿轮8与驱动轴7键连接；
所述清洁组件设置在第二筛分网5和第一伞齿轮8之间，所述清洁组件包括第二伞齿轮9、转杆10、风扇11和轴承座12，所述转杆10水平设置，所述第二伞齿轮9套设在转杆10上，所述第二伞齿轮9与转杆10键连接，所述轴承座12设置在固定箱1内壁的一侧上，所述转杆10的一端通过轴承座12与固定箱1的内壁连接，所述风扇11安装在转杆10远离轴承座12的一端，所述第一伞齿轮8与第二伞齿轮9啮合；
所述固定箱1的底端设有出尘口，所述风扇11与出尘口正对设置，所述固定箱1远离出尘口的一端设有第一出料口，所述第一出料口位于第一筛分网4的上方，所述第一出料口的下方设有第二出料口，所述第二出料口位于第二筛分网5的上方；
所述驱动轴7的一侧设有震动机构，所述震动机构包括震动杆13和敲击杆14，所述震动杆13竖向设置在固定箱1内，所述震动杆13的一端与固定箱1的底端连接，所述震动杆13的另一端依次穿过第二筛分网5和第二筛分网5与固定箱1内部的顶端连接，所述敲击杆14设置在震动杆13和驱动轴7之间，所述敲击杆14的一端与驱动轴7连接，所述敲击杆14的另一端与震动杆13抵靠。
为了更好的将固定箱1底端的灰尘吹出，所述风扇11有两个，两个风扇11分别安装在转杆10的两端。
为了更好的出料，所述第一筛分网4和第二筛分网5均倾斜设置。
为了更好的震动，所述震动杆13中空设置，所述敲击杆14的制作材料为橡胶。
为了防止灰尘粘附在固定箱1的底端，所述敲击杆14上设有毛刷15，所述毛刷15的一端与敲击杆14连接，所述毛刷15的另一端与固定箱1内部的底端抵靠。
为了减少摩擦，所述第一伞齿轮8和第二伞齿轮9上均涂有润滑油。
这里当需要对大豆进行除尘时，首先运行电机6，使得电机6工作，电机6驱动驱动轴7转动，驱动轴7驱动第一伞齿轮8转动，第一伞齿轮8驱动第二伞齿轮9转动，第二伞齿轮9驱动转杆10转动，转杆10驱动风扇11转动。
同时驱动轴7转动驱动敲击杆14转动，敲击杆14驱动毛刷15转动，同时敲击杆14实现对震动杆13的敲击，使得震动杆13上的力传递给第一筛分网4和第二筛分网5上，使得位于第一筛分网4和第二筛分网5上的大豆可以更好的通过震动的力，通过第一出料口和第二出料口流出，同时通过实现对第二筛分网5和第二筛分网5的震动，使得位于第一筛分网4和第二筛分网5的大豆上粘附的灰尘更好的掉落在固定箱1内部的底端。
这里通过中空设置的震动杆13，可以使得的震动频率更快。
这里通过毛刷15实现对固定箱1内部的清洁，使得位于固定箱1内部的灰尘可以更好通过除尘口流处，防止固定箱1底端的灰尘粘附在固定箱1的底端。
这里的第一筛分网4的网眼大于第二筛分网5的网眼，通过不同大小的第一筛分网4和第二筛分网5不仅可以实现对灰尘的清洁，还能实现对不同大小的大豆进行筛分，提高了使用的实用性。
与现有技术相比，该用于大豆的除杂装置通过清洁机构实现对大豆的除尘，通过第一筛分网4和第二筛分网5实现对大豆的筛分，通过震动机构实现对第一筛分网4和第二筛分网5的震动，使得粘附在大豆上的灰尘更好的掉落在固定箱1的底端，同时使得大豆可以更好的通过第一出料口和第二出料口流出，且掉落在固定箱1底端的灰尘就会通过风扇11吹出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于大豆的除杂装置，其特征在于，包括固定箱（1）、底座（2）、进料口（3）、第一筛分网（4）、第二筛分网（5）和清洁机构，所述固定箱（1）竖向设置，所述底座（2）设置在固定箱（1）的底端，所述进料口（3）设置在固定箱（1）的顶端，所述清洁机构设置在固定箱（1）内，所述第一筛分网（4）和第二筛分网（5）均设置在固定箱（1）内，所述第一筛分网（4）位于第二筛分网（5）的上方；
所述清洁机构包括电机（6）、驱动轴（7）、第一伞齿轮（8）和清洁组件，所述电机（6）竖向设置在底座（2）内，所述驱动轴（7）设置在固定箱（1）内，所述驱动轴（7）穿过固定箱（1）安装在电机（6）上，所述第一伞齿轮（8）套设在驱动轴（7）远离电机（6）的一端，所述第一伞齿轮（8）与驱动轴（7）键连接；
所述清洁组件设置在第二筛分网（5）和第一伞齿轮（8）之间，所述清洁组件包括第二伞齿轮（9）、转杆（10）、风扇（11）和轴承座（12），所述转杆（10）水平设置，所述第二伞齿轮（9）套设在转杆（10）上，所述第二伞齿轮（9）与转杆（10）键连接，所述轴承座（12）设置在固定箱（1）内壁的一侧上，所述转杆（10）的一端通过轴承座（12）与固定箱（1）的内壁连接，所述风扇（11）安装在转杆（10）远离轴承座（12）的一端，所述第一伞齿轮（8）与第二伞齿轮（9）啮合；
所述固定箱（1）的底端设有出尘口，所述风扇（11）与出尘口正对设置，所述固定箱（1）远离出尘口的一端设有第一出料口，所述第一出料口位于第一筛分网（4）的上方，所述第一出料口的下方设有第二出料口，所述第二出料口位于第二筛分网（5）的上方；
所述驱动轴（7）的一侧设有震动机构，所述震动机构包括震动杆（13）和敲击杆（14），所述震动杆（13）竖向设置在固定箱（1）内，所述震动杆（13）的一端与固定箱（1）的底端连接，所述震动杆（13）的另一端依次穿过第二筛分网（5）和第二筛分网（5）与固定箱（1）内部的顶端连接，所述敲击杆（14）设置在震动杆（13）和驱动轴（7）之间，所述敲击杆（14）的一端与驱动轴（7）连接，所述敲击杆（14）的另一端与震动杆（13）抵靠。
2.如权利要求1所述的用于大豆的除杂装置，其特征在于，所述风扇（11）有两个，两个风扇（11）分别安装在转杆（10）的两端。
3.如权利要求1所述的用于大豆的除杂装置，其特征在于，所述第一筛分网（4）和第二筛分网（5）均倾斜设置。
4.如权利要求1所述的用于大豆的除杂装置，其特征在于，所述震动杆（13）中空设置，所述敲击杆（14）的制作材料为橡胶。
5.如权利要求1所述的用于大豆的除杂装置，其特征在于，所述敲击杆（14）上设有毛刷（15），所述毛刷（15）的一端与敲击杆（14）连接，所述毛刷（15）的另一端与固定箱（1）内部的底端抵靠。
6.如权利要求1所述的用于大豆的除杂装置，其特征在于，所述第一伞齿轮（8）和第二伞齿轮（9）上均涂有润滑油。
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| CN202022620675.XU CN213670411U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种用于大豆的除杂装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116930021A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-24 | 武汉森源蓝天环境科技工程有限公司 | 一种粉尘检测装置 |
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2020
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| CN116930021B (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-08 | 武汉森源蓝天环境科技工程有限公司 | 一种粉尘检测装置 |
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