CN213670068U - 钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力；包括底座、第一固定块、安装板、两组气缸、两组夹持块、钢管主体、第二固定块、支撑架、储料箱、软管、输送泵、喷涂箱、小型鼓风机、多组喷涂嘴、第一电机、丝杠轴和大滑套，第一固定块和第二固定块分别位于底座顶端的左右两侧，两组气缸对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块的右端，并且气缸的输出端与夹持块连接，两组夹持块将钢管主体夹持，并且储料箱通过支撑架固定在第二固定块的左端底部，并且软管的一端与储料箱顶部的出料口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备。
背景技术
众所周知，钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备是一种用于喷涂钢管内壁的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备使用中发现，由于操作人员手动将喷枪输送到钢管内进行喷涂，导致钢管内喷涂的厚度不均，并且喷涂的速率较慢，导致钢管喷涂后的效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免人工喷涂不均匀，提高钢管内壁喷涂效果，同时提高喷涂速率，省时省力的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，包括底座、第一固定块、安装板、两组气缸、两组夹持块、钢管主体、第二固定块、支撑架、储料箱、软管、输送泵、喷涂箱、小型鼓风机、多组喷涂嘴、第一电机、丝杠轴和大滑套，第一固定块和第二固定块分别位于底座顶端的左右两侧，两组气缸对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块的右端，并且气缸的输出端与夹持块连接，两组夹持块将钢管主体夹持，并且储料箱通过支撑架固定在第二固定块的左端底部，并且软管的一端与储料箱顶部的出料口连接，另一端与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与喷涂箱的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱的左端连通，多组喷涂嘴均匀固定在喷涂箱的上下两端，并且输送泵、喷涂箱和小型鼓风机均固定在大滑套上，大滑套套装在丝杠轴上，丝杠轴的右端穿过第二固定块，并与第一电机连接，第一电机固定在第二固定块的右端，并且丝杠轴与第二固定块通过轴承装置转动连接。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括托板、第二电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转动轴，第二电机通过托板固定在第一固定块的左端底部，并且第二电机的输出端与主动斜齿轮连接，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合传动连接，并且从动斜齿轮与转动轴的左端连接，转动轴的右端与位于第一固定块右侧的安装板连接，并且转动轴与第一固定块通过轴承装置转动连接。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括第三电机、搅拌轴、多组搅拌杆和筛网，第三电机固定在第二固定块的右端，位于第一电机的下方，并且第三电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴与第二固定块通过轴承装置转动连接，并且多组搅拌杆固定在搅拌轴的左侧，并位于储料箱内，并且筛网固定在储料箱内，位于搅拌杆的上方。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括电动推杆和推板，电动推杆固定在支撑架和储料箱之间，并且电动推杆的输出端与推板连接，推板位于储料箱内，并与储料箱滑动连接。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括两组滑块和两组橡胶把手，底座的顶端设置有滑槽，两组滑块均位于滑槽内，并且两组滑块分别与第一固定块和第二固定块的底端连接，并且两组橡胶把手分别固定在第一固定块左端上部和第二固定块的右端上部。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括多组滚轮装置和推手，多组滚轮装置固定在底座的底端，对底座起支撑作用，并且推手固定在底座的右端。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括束缚块，束缚块固定在第二固定块的左端，位于储料箱与丝杠轴之间，并且软管穿过束缚块。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括防护罩，防护罩固定在第一固定块的左端，并将主动斜齿轮和从动斜齿轮罩住。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动丝杠轴转动，使得大滑套带动输送泵、喷涂箱和小型鼓风机左右移动，同时通过支撑架与输送泵的配合使用将储料箱内的粉末涂料吸入到喷涂箱内，通过小型鼓风机和喷涂嘴的配合将粉末涂料喷涂到钢管内壁，避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的内部正视结构示意图；
图2是本实用新型A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型B处的放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、第一固定块；3、气缸；4、夹持块； 5、钢管主体；6、第二固定块；7、支撑架；8、储料箱；9、软管； 10、输送泵；11、喷涂箱；12、喷涂嘴；13、第一电机；14、丝杠轴； 15、大滑套；16、托板；17、第二电机；18、主动斜齿轮；19、从动斜齿轮；20、转动轴；21、第三电机；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、筛网；25、电动推杆；26、推板；27、滑块；28、橡胶把手；29、滚轮装置；30、推手；31、束缚块；32、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，包括底座1、第一固定块2、安装板、两组气缸3、两组夹持块4、钢管主体5、第二固定块6、支撑架7、储料箱8、软管9、输送泵10、喷涂箱11、小型鼓风机、多组喷涂嘴12、第一电机13、丝杠轴14和大滑套15，第一固定块2和第二固定块6分别位于底座1顶端的左右两侧，两组气缸3对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块2的右端，并且气缸3的输出端与夹持块4连接，两组夹持块4将钢管主体5夹持，并且储料箱8通过支撑架7固定在第二固定块6的左端底部，并且软管9的一端与储料箱8顶部的出料口连接，另一端与输送泵10的输入端连接，输送泵10的输出端与喷涂箱11的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱11的左端连通，多组喷涂嘴12均匀固定在喷涂箱11 的上下两端，并且输送泵10、喷涂箱11和小型鼓风机均固定在大滑套 15上，大滑套15套装在丝杠轴14上，丝杠轴14的右端穿过第二固定块 6，并与第一电机13连接，第一电机13固定在第二固定块6的右端，并且丝杠轴14与第二固定块6通过轴承装置转动连接；通过第一电机13 带动丝杠轴14转动，使得大滑套15带动输送泵10、喷涂箱11和小型鼓风机左右移动，同时通过支撑架7与输送泵10的配合使用将储料箱8 内的粉末涂料吸入到喷涂箱11内，通过小型鼓风机和喷涂嘴12的配合将粉末涂料喷涂到钢管内壁，避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括托板 16、第二电机17、主动斜齿轮18、从动斜齿轮19和转动轴20，第二电机17通过托板16固定在第一固定块2的左端底部，并且第二电机17的输出端与主动斜齿轮18连接，主动斜齿轮18与从动斜齿轮19啮合传动连接，并且从动斜齿轮19与转动轴20的左端连接，转动轴20的右端与位于第一固定块2右侧的安装板连接，并且转动轴20与第一固定块2 通过轴承装置转动连接；通过第二电机17带动主动斜齿轮18转动，主动斜齿轮18与从动斜齿轮19啮合传动连接，从而使得从动斜齿轮19 带动转动轴20和安装板转动，使得气缸3带动夹持块4和钢管主体5转动，提高装置对钢管主体5内壁喷涂的均匀性，进一步提高装置的喷涂效果。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括第三电机21、搅拌轴22、多组搅拌杆23和筛网24，第三电机21固定在第二固定块6的右端，位于第一电机13的下方，并且第三电机21的输出端与搅拌轴22连接，搅拌轴22与第二固定块6通过轴承装置转动连接，并且多组搅拌杆23固定在搅拌轴22的左侧，并位于储料箱8内，并且筛网24固定在储料箱8内，位于搅拌杆23的上方；通过第三电机21带动搅拌轴22和搅拌杆23转动，将储料箱8内的粉末涂料进行搅拌，使粉末涂料处于飘动状态，同时通过筛网24进行筛滤，避免粉末涂料中存在的较大颗粒进入到软管9内，避免堵塞软管9，提高装置的运行稳定性以及涂料使用时的洁净性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括电动推杆25和推板26，电动推杆25固定在支撑架7和储料箱8之间，并且电动推杆25的输出端与推板26连接，推板26位于储料箱8内，并与储料箱8 滑动连接；通过电动推杆25控制推板26上下移动，便于储料箱8内粉末涂料及时的输送到软管9，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括两组滑块27和两组橡胶把手28，底座1的顶端设置有滑槽，两组滑块27均位于滑槽内，并且两组滑块27分别与第一固定块2和第二固定块6的底端连接，并且两组橡胶把手28分别固定在第一固定块2左端上部和第二固定块6的右端上部；通过设置滑块27和橡胶把手28，便于控制第一固定块2与第二固定块6之间的距离，并与对不同长度的钢管进行喷涂，降低装置的使用局限性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括多组滚轮装置29和推手30，多组滚轮装置29固定在底座1的底端，对底座1 起支撑作用，并且推手30固定在底座1的右端；通过设置滚轮装置29 和推手30，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括束缚块 31，束缚块31固定在第二固定块6的左端，位于储料箱8与丝杠轴14 之间，并且软管9穿过束缚块31；通过设置束缚块31，对软管9进行限定，避免软管9在使用时出现打结现象，提供装置的使用稳定性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，还包括防护罩 32，防护罩32固定在第一固定块2的左端，并将主动斜齿轮18和从动斜齿轮19罩住；通过设置防护罩32，对主动斜齿轮18和从动斜齿轮19 进行防护，避免主动斜齿轮18和从动斜齿轮19出现磕碰，进一步提高装置的运行稳定性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其在工作时，首先通过第三电机21带动搅拌轴22和搅拌杆23转动，将储料箱8内的粉末涂料进行搅拌，使粉末涂料处于飘动状态，同时通过筛网24进行筛滤，避免粉末涂料中存在的较大颗粒进入到软管9内，避免堵塞软管9，提高装置的运行稳定性以及涂料使用时的洁净性，之后通过第一电机13带动丝杠轴14转动，使得大滑套15带动输送泵10、喷涂箱11 和小型鼓风机左右移动，同时通过支撑架7与输送泵10的配合使用将储料箱8内的粉末涂料吸入到喷涂箱11内，通过小型鼓风机和喷涂嘴 12的配合将粉末涂料喷涂到钢管内壁，避免了人工喷涂不均现象的出现，提高钢管内壁喷涂的效果，同时提高了喷涂速率，省时省力，然后通过第二电机17带动主动斜齿轮18转动，主动斜齿轮18与从动斜齿轮19啮合传动连接，从而使得从动斜齿轮19带动转动轴20和安装板转动，使得气缸3带动夹持块4和钢管主体5转动，提高装置对钢管主体5 内壁喷涂的均匀性，进一步提高装置的喷涂效果，之后通过电动推杆 25控制推板26上下移动，便于储料箱8内粉末涂料及时的输送到软管 9，提高装置的使用便捷性，然后通过设置滑块27和橡胶把手28，便于控制第一固定块2与第二固定块6之间的距离，并与对不同长度的钢管进行喷涂，降低装置的使用局限性。
本实用新型的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，包括底座(1)、第一固定块(2)、安装板、两组气缸(3)、两组夹持块(4)、钢管主体(5)、第二固定块(6)、支撑架(7)、储料箱(8)、软管(9)、输送泵(10)、喷涂箱(11)、小型鼓风机、多组喷涂嘴(12)、第一电机(13)、丝杠轴(14)和大滑套(15)，第一固定块(2)和第二固定块(6)分别位于底座(1)顶端的左右两侧，两组气缸(3)对称固定在安装板上，安装板位于第一固定块(2)的右端，并且气缸(3)的输出端与夹持块(4)连接，两组夹持块(4)将钢管主体(5)夹持，并且储料箱(8)通过支撑架(7)固定在第二固定块(6)的左端底部，并且软管(9)的一端与储料箱(8)顶部的出料口连接，另一端与输送泵(10)的输入端连接，输送泵(10)的输出端与喷涂箱(11)的进料口连通，并且小型鼓风机的输出端与喷涂箱(11)的左端连通，多组喷涂嘴(12)均匀固定在喷涂箱(11)的上下两端，并且输送泵(10)、喷涂箱(11)和小型鼓风机均固定在大滑套(15)上，大滑套(15)套装在丝杠轴(14)上，丝杠轴(14)的右端穿过第二固定块(6)，并与第一电机(13)连接，第一电机(13)固定在第二固定块(6)的右端，并且丝杠轴(14)与第二固定块(6)通过轴承装置转动连接。
2.如权利要求1所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括托板(16)、第二电机(17)、主动斜齿轮(18)、从动斜齿轮(19)和转动轴(20)，第二电机(17)通过托板(16)固定在第一固定块(2)的左端底部，并且第二电机(17)的输出端与主动斜齿轮(18)连接，主动斜齿轮(18)与从动斜齿轮(19)啮合传动连接，并且从动斜齿轮(19)与转动轴(20)的左端连接，转动轴(20)的右端与位于第一固定块(2)右侧的安装板连接，并且转动轴(20)与第一固定块(2)通过轴承装置转动连接。
3.如权利要求2所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括第三电机(21)、搅拌轴(22)、多组搅拌杆(23)和筛网(24)，第三电机(21)固定在第二固定块(6)的右端，位于第一电机(13)的下方，并且第三电机(21)的输出端与搅拌轴(22)连接，搅拌轴(22)与第二固定块(6)通过轴承装置转动连接，并且多组搅拌杆(23)固定在搅拌轴(22)的左侧，并位于储料箱(8)内，并且筛网(24)固定在储料箱(8)内，位于搅拌杆(23)的上方。
4.如权利要求3所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括电动推杆(25)和推板(26)，电动推杆(25)固定在支撑架(7)和储料箱(8)之间，并且电动推杆(25)的输出端与推板(26)连接，推板(26)位于储料箱(8)内，并与储料箱(8)滑动连接。
5.如权利要求4所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括两组滑块(27)和两组橡胶把手(28)，底座(1)的顶端设置有滑槽，两组滑块(27)均位于滑槽内，并且两组滑块(27)分别与第一固定块(2)和第二固定块(6)的底端连接，并且两组橡胶把手(28)分别固定在第一固定块(2)左端上部和第二固定块(6)的右端上部。
6.如权利要求5所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括多组滚轮装置(29)和推手(30)，多组滚轮装置(29)固定在底座(1)的底端，对底座(1)起支撑作用，并且推手(30)固定在底座(1)的右端。
7.如权利要求6所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括束缚块(31)，束缚块(31)固定在第二固定块(6)的左端，位于储料箱(8)与丝杠轴(14)之间，并且软管(9)穿过束缚块(31)。
8.如权利要求7所述的钢管内壁热熔结还氧粉末喷涂设备，其特征在于，还包括防护罩(32)，防护罩(32)固定在第一固定块(2)的左端，并将主动斜齿轮(18)和从动斜齿轮(19)罩住。
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