CN213669277U - 一种三元催化清洗剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三元催化清洗剂生产设备，涉及化学反应设备技术领域，包括梯形底座和设置在梯形底座上的金属外壳，所述金属外壳一侧开设有三个进料口并分别配套安装有第一进料管、第二进料管、第三进料管，所述第一进料管连接在第一反应罐上，所述第二进料管连接在第二反应罐上，所述第三进料管连接在第三反应罐上，所述金属外壳一侧开设有出料口并配套安装有出料管，所述出料管连接在第三反应罐上，所述金属外壳一侧在一反应罐上方开设有进水口，所述金属外壳一侧在第三托架下方开设有出水口，具备快速散热的优点，解决了散热不足而可能产生的安全隐患。

Description

一种三元催化清洗剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，具体为一种三元催化清洗剂生产设备。

背景技术

三元催化清洗剂的生产一般是在反应容器中，在生产制作三元催化清洗剂过程中，会产生大量的热，现有的反应设备通过增加反应设备体积和通风来实现散热，但是效果并不理想，在追求安全生产的今天这个问题急需解决，因此急需一种新型的三元催化清洗剂生产设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三元催化清洗剂生产设备，具备快速散热的优点，解决了散热不足而可能产生的安全隐患。

为实现上述快速散热效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三元催化清洗剂生产设备，包括梯形底座和设置在梯形底座上的金属外壳，所述金属外壳顶端上方设有旋转电机，所述旋转电机连接有传动连杆，所述传动连杆上安装有若干搅拌叶片，所述金属外壳内从上到下垂直依次水平安装有第一托架、第二托架、第三托架，所述第一托架上安装有第一反应罐，所述第二托架上安装有第二反应罐，所述第三托架上安装有第三反应罐，所述传动连杆依次穿过第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐且所有搅拌叶片均匀分布在第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐内，所述第一反应罐、第二反应罐通过第一落料阀门连接，所述第二反应罐、第三反应罐通过第二落料阀门连接，所述金属外壳一侧开设有三个进料口并分别配套安装有第一进料管、第二进料管、第三进料管，所述第一进料管连接在第一反应罐上，所述第二进料管连接在第二反应罐上，所述第三进料管连接在第三反应罐上，所述金属外壳一侧开设有出料口并配套安装有出料管，所述出料管连接在第三反应罐上，所述金属外壳一侧在一反应罐上方开设有进水口，所述金属外壳一侧在第三托架下方开设有出水口。

通过采用上述技术方案，设置的进水口和出水口使得内部反应罐和金属外壳之间形成水流，带走反应产生的热量，保证设备的安全。

优选的，所述第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐结构尺寸相同，所述第一反应罐外壳上开设有若干梯形凹槽。

优选的，所述第一反应罐、第二反应罐、第三反应罐均由高分子树脂组成。

优选的，所述第一托架、第二托架、第三托架尺寸结构相同，所述第一托架由若干平行金属条组成。

优选的，所述第一进料管、第二进料管、第三进料管均配套安装有小型水泵。

优选的，所述搅拌叶片上密集开设有圆孔。

优选的，所述金属外壳、旋转电机外罩设有顶盖，所述顶盖由防水隔音材料组成。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种三元催化清洗剂生产设备，具备以下有益效果：

1、该种三元催化清洗剂生产设备，通过设置内部反应罐、金属外壳并通过出水口、进水口联通外部水源，形成水流能够快速带走反应产生的热量，且通过设置凹槽，增大反应罐的表面积，使得设备快速降温。

2、该种三元催化清洗剂生产设备，通过在进料管设置水泵，使得反应罐内液体流速加快，并且在搅拌叶片开设圆孔，加快了反应的效率，提高了产品的品质。

3、该种三元催化清洗剂生产设备，通过设置防水隔音的顶盖，保护了装置，并且减小了噪音，一定程度使得生产更加环保。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图；

图2为本实用新型第一反应罐和第一托架俯视图；

图3为本实用新型搅拌叶片的结构示意图。

图中：1、金属外壳；2、旋转电机；3、顶盖；41、第一反应罐；411、梯形凹槽；42、第二反应罐；43、第三反应罐；5、传动连杆；6、搅拌叶片；61、圆孔；71、第一落料阀门；72、第二落料阀门；81、进水口；82、出水口；83、出料口；9、梯形底座；101、第一进料管；102、第二进料管；103、第三进料管；111、第一托架；112、第二托架；113、第三托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实施例中，包括梯形底座9和设置在梯形底座9上的金属外壳1，金属外壳1顶端上方设有旋转电机2，旋转电机2连接有传动连杆5，传动连杆5上安装有若干搅拌叶片6，金属外壳1内从上到下垂直依次水平安装有第一托架111、第二托架112、第三托架113，第一托架111上安装有第一反应罐41，第二托架112上安装有第二反应罐42，第三托架113上安装有第三反应罐43，传动连杆5依次穿过第一反应罐41、第二反应罐42、第三反应罐43且所有搅拌叶片6均匀分布在第一反应罐41、第二反应罐42、第三反应罐43内，第一反应罐41、第二反应罐42通过第一落料阀门71连接，第二反应罐42、第三反应罐43通过第二落料阀门72连接，金属外壳1一侧开设有三个进料口并分别配套安装有第一进料管101、第二进料管102、第三进料管103，第一进料管101连接在第一反应罐41上，第二进料管102连接在第二反应罐42上，第三进料管103连接在第三反应罐43上，金属外壳1一侧开设有出料口并配套安装有出料管83，出料管83连接在第三反应罐43上，金属外壳1一侧在一反应罐41上方开设有进水口81并联通外部水源，金属外壳1一侧在第三托架113下方开设有出水口82，工作时，旋转电机2带动传动连杆5使搅拌叶片6开始搅拌，三个进料管开始通过水泵进料，反应产生热量，通过设置内部反应罐、金属外壳并通过出水口、进水口联通外部水源，形成水流能够快速带走反应产生的热量，且通过设置在反应罐上凹槽，增大反应罐的表面积，使得设备快速降温，在第一反应罐41内反应充分后，打开第一落料阀门71，原料通过第一落料阀门71进入第二反应罐42，反应完全后打开第二落料阀门71，生成物进入第三反应罐43，反应完全后最终从出料管83产出成品。

如图1、图2第一反应罐41、第二反应罐42、第三反应罐43结构尺寸相同，第一反应罐41外壳上开设有若干梯形凹槽411，增大反应罐的表面积，进一步强化降温效果。

如图1，第一反应罐41、第二反应罐42、第三反应罐43均由高分子树脂组成，树脂导热效果较好且不与原料反应，耐腐蚀易加工。

如图2，第一托架111、第二托架112、第三托架113尺寸结构相同，第一托架111由若干平行金属条组成，使水流易于通过，且金属导热，强化散热效果。

如图1、图2，一进料管101、第二进料管102、第三进料管103均配套安装有小型水泵，搅拌叶片6上密集开设有圆孔61，使得反应罐内液体流速加快，并且在搅拌叶片开设圆孔，加快了反应的效率，提高了产品的品质。

如图1，金属外壳1、旋转电机2外罩设有顶盖3，顶盖3由防水隔音材料组成，保护了装置，并且减小了噪音，一定程度使得生产更加环保。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是，包括梯形底座(9)和设置在梯形底座(9)上的金属外壳(1)，所述金属外壳(1)顶端上方设有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)连接有传动连杆(5)，所述传动连杆(5)上安装有若干搅拌叶片(6)，所述金属外壳(1)内从上到下垂直依次水平安装有第一托架(111)、第二托架(112)、第三托架(113)，所述第一托架(111)上安装有第一反应罐(41)，所述第二托架(112)上安装有第二反应罐(42)，所述第三托架(113)上安装有第三反应罐(43)，所述传动连杆(5)依次穿过第一反应罐(41)、第二反应罐(42)、第三反应罐(43)且所有搅拌叶片(6)均匀分布在第一反应罐(41)、第二反应罐(42)、第三反应罐(43)内，所述第一反应罐(41)、第二反应罐(42)通过第一落料阀门(71)连接，所述第二反应罐(42)、第三反应罐(43)通过第二落料阀门(72)连接，所述金属外壳(1)一侧开设有三个进料口并分别配套安装有第一进料管(101)、第二进料管(102)、第三进料管(103)，所述第一进料管(101)连接在第一反应罐(41)上，所述第二进料管(102)连接在第二反应罐(42)上，所述第三进料管(103)连接在第三反应罐(43)上，所述金属外壳(1)一侧开设有出料口并配套安装有出料管(83)，所述出料管(83)连接在第三反应罐(43)上，所述金属外壳(1)一侧在一反应罐(41)上方开设有进水口(81)并联通外部水源，所述金属外壳(1)一侧在第三托架(113)下方开设有出水口(82)。

2.根据权利要求1所述的一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是：所述第一反应罐(41)、第二反应罐(42)、第三反应罐(43)结构尺寸相同，所述第一反应罐(41)外壳上开设有若干梯形凹槽(411)。

3.根据权利要求1所述的一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是：所述第一反应罐(41)、第二反应罐(42)、第三反应罐(43)均由高分子树脂组成。

4.根据权利要求1所述的一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是：所述第一托架(111)、第二托架(112)、第三托架(113)尺寸结构相同，所述第一托架(111)由若干平行金属条组成。

5.根据权利要求1所述的一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是：所述第一进料管(101)、第二进料管(102)、第三进料管(103)均配套安装有小型水泵。

6.根据权利要求1所述的一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是：所述搅拌叶片(6)上密集开设有圆孔(61)。

7.根据权利要求1所述的一种三元催化清洗剂生产设备，其特征是：所述金属外壳(1)、旋转电机(2)外罩设有顶盖(3)，所述顶盖(3)由防水隔音材料组成。

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