CN213668953U - 一种润滑油调和搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油调和搅拌混料装置，包括矩形基座,所述矩形基座上设有搅拌结构以及承载结构；所述承载结构包括：一对无盖存料箱体、多个滚轮以及第一伸缩电机；所述矩形基座上壁面开设有一对条形通孔，每个所述条形通孔内均开设有第一条形凹槽，所述多个滚轮分别等距离安置于每个所述第一条形凹槽内下壁面，本实用新型涉及润滑油调和技术领域。通过搅拌结构，便于对润滑油进行调和搅拌，无需人工手动操作，提高工作效率，节省人力，通过承载结构，便于盛放润滑油，位置能够移动，便于润滑油合理的倒入。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油调和技术领域，具体为一种润滑油调和搅拌混料装置。
背景技术
润滑油在生产制备时，为了提高润滑油质量性能，需要加入其他试剂，所以在加入其他试剂时，需要进行调和搅拌，传统的润滑油调和搅拌时，多数需要人工手动操作，导致需要大量的人力，并且人工操作具有疲劳期，需要大量的人力替换，并且人工手动搅拌容易出现搅拌不均匀现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油调和搅拌混料装置，解决了现有的润滑油在生产制备时，为了提高润滑油质量性能，需要加入其他试剂，所以在加入其他试剂时，需要进行调和搅拌，传统的润滑油调和搅拌时，多数需要人工手动操作，导致需要大量的人力。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座,所述矩形基座上设有搅拌结构以及承载结构；
所述承载结构包括：一对无盖存料箱体、多个滚轮以及第一伸缩电机；
所述矩形基座上壁面开设有一对条形通孔，每个所述条形通孔内均开设有第一条形凹槽，所述多个滚轮分别等距离安置于每个所述第一条形凹槽内下壁面，所述一对无盖存料箱体侧壁面均安装有顶板，所述一对无盖存料箱体均放置于每个所述条形通孔内部，且顶板分别插装于每个所述条形凹槽内，且与滚轮相搭接，所述第一伸缩电机插装于条形通孔内侧，且一对所述第一伸缩电机驱动端分别与所述一对无盖存料箱体侧壁面相连接。
优选的，所述搅拌结构包括：伺服电机、丝杠模组、第二伸缩电机以及搅拌片；
所述矩形基座上壁面且横跨一对条形通孔安装有门型架，所述门型架上开设有第二条形凹槽，所述丝杠模组安置于第二条形凹槽内部，所述丝杠模组移动端上安装有支座，所述第二伸缩电机安置于支座上，所述第二伸缩电机驱动端上安装有连接架，所述连接架下壁面安装有挡门，所述挡门上壁面开设有圆形通孔，所述伺服电机安置于圆形通孔内部，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述搅拌片安置于连接杆上。
优选的，所述无盖存料箱体侧壁面插装有排液管，所述排液管内插装有控制阀。
优选的，所述矩形基座下壁面且靠近四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。
优选的，所述一对无盖存料箱体下壁面均安装有支杆，每个所述支杆上均安装有移动轮。
优选的，所述一对无盖存料箱体上均安装有把手。
有益效果
本实用新型提供了一种润滑油调和搅拌混料装置。具备以下有益效果：通过搅拌结构，便于对润滑油进行调和搅拌，无需人工手动操作，提高工作效率，节省人力，通过承载结构，便于盛放润滑油，位置能够移动，便于润滑油合理的倒入。
附图说明
图1为本实用新型所述一种润滑油调和搅拌混料装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种润滑油调和搅拌混料装置的俯视图。
图3为本实用新型所述一种润滑油调和搅拌混料装置的矩形基座俯视图。
图中：1-矩形基座；2-无盖存料箱体；3-滚轮；4-第一伸缩电机；5-顶板；6-伺服电机；7-丝杠模组；8-第二伸缩电机；9-搅拌片；10-门型架；11-支座；12-连接架；13-挡门；14-连接杆；15-立柱；16-支杆；17-移动轮；18-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油调和搅拌混料装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上设有搅拌结构以及承载结构；
所述承载结构包括：一对无盖存料箱体2、多个滚轮3以及第一伸缩电机4；
所述矩形基座1上壁面开设有一对条形通孔，每个所述条形通孔内均开设有第一条形凹槽，所述多个滚轮3分别等距离安置于每个所述第一条形凹槽内下壁面，所述一对无盖存料箱体2侧壁面均安装有顶板5，所述一对无盖存料箱体2均放置于每个所述条形通孔内部，且顶板5分别插装于每个所述条形凹槽内，且与滚轮3相搭接，所述第一伸缩电机4插装于条形通孔内侧，且一对所述第一伸缩电机4驱动端分别与所述一对无盖存料箱体2侧壁面相连接；
需要说明的是：矩形基座1起到支撑作用，用于支撑第一条形凹槽内的滚轮3和第一伸缩电机4，将无盖存料箱体2放置于条形通孔内，之后将顶板5分别插装于每个所述条形凹槽内，且与滚轮3相搭接，之后第一伸缩电机4与无盖存料箱体2相连接，在第一伸缩电机4驱动端伸展时推动无盖存料箱体2移动，在需要放料时，第一伸缩电机4驱动端伸展，推动无盖存料箱体2向外移动，远离搅拌结构，便于向无盖存料箱体2倒料，倒料完成，第一伸缩电机4驱动端缩紧，带动无盖存料箱体2移动，使其位于搅拌结构下方，进行搅拌，顶板5与滚轮3搭接，滚轮3自身能够滚动，所以无盖存料箱体2移动时，顶板5移动与滚轮3产生摩擦力，滚轮3转动，不会阻碍无盖存料箱体2移动。
所述搅拌结构包括：伺服电机6、丝杠模组7、第二伸缩电机8以及搅拌片9；
所述矩形基座1上壁面且横跨一对条形通孔安装有门型架10，所述门型架10上开设有第二条形凹槽，所述丝杠模组7安置于第二条形凹槽内部，所述丝杠模组7移动端上安装有支座11，所述第二伸缩电机8安置于支座11上，所述第二伸缩电机8驱动端上安装有连接架12，所述连接架12下壁面安装有挡门13，所述挡门13上壁面开设有圆形通孔，所述伺服电机6安置于圆形通孔内部，所述伺服电机6驱动端上安装有连接杆14，所述搅拌片9安置于连接杆14上；
需要说明的是：门型架10起到支撑作用，用于支撑丝杠模组7，丝杠模组7能够移动，从而调整使用位置，丝杠模组7移动端移动，带动第二伸缩电机8驱动端上的连接架12支撑的挡门13移动，挡门13移动，便于对需要搅拌的无盖存料箱体2对应，之后第二伸缩电机8驱动端伸展，带动挡门13下落，遮挡无盖存料箱体2上方开口，之后伺服电机6工作，带动连接杆14上的搅拌片9转动，从而对无盖存料箱体2内进行搅拌，搅拌完成后，伺服电机6停止工作，第二伸缩电机8驱动端缩紧，挡门13升起，搅拌片9升起离开无盖存料箱体2内部，之后丝杠模组7移动端移动，将挡门13与下一个无盖存料箱体2对应，之后第二伸缩电机8再次伸展，便于搅拌片9伸入对应的无盖存料箱体2内部，进行搅拌，丝杠模组7移动端能够往返移动，可以持续工作。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述无盖存料箱体2侧壁面插装有排液管，所述排液管内插装有控制阀；通过排液管，便于搅拌后的液体流出。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述矩形基座1下壁面且靠近四角处均安装有立柱15，每个所述立柱15下壁面均安装有垫板；通过立柱15便于支撑本装置。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述一对无盖存料箱体2下壁面均安装有支杆16，每个所述支杆16上均安装有移动轮17；通过移动轮17，便于无盖存料箱体2移动方便。
作为优选的技术方案，更进一步地，所述一对无盖存料箱体2上均安装有把手18；通过把手18，便于拉动无盖存料箱体2。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑油调和搅拌混料装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上设有搅拌结构以及承载结构；
所述承载结构包括：一对无盖存料箱体(2)、多个滚轮(3)以及第一伸缩电机(4)；
所述矩形基座(1)上壁面开设有一对条形通孔，每个所述条形通孔内均开设有第一条形凹槽，所述多个滚轮(3)分别等距离安置于每个所述第一条形凹槽内下壁面，所述一对无盖存料箱体(2)侧壁面均安装有顶板(5)，所述一对无盖存料箱体(2)均放置于每个所述条形通孔内部，且顶板(5)分别插装于每个所述条形凹槽内，且与滚轮(3)相搭接，所述第一伸缩电机(4)插装于条形通孔内侧，且一对所述第一伸缩电机(4)驱动端分别与所述一对无盖存料箱体(2)侧壁面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌混料装置，其特征在于，所述搅拌结构包括：伺服电机(6)、丝杠模组(7)、第二伸缩电机(8)以及搅拌片(9)；
所述矩形基座(1)上壁面且横跨一对条形通孔安装有门型架(10)，所述门型架(10)上开设有第二条形凹槽，所述丝杠模组(7)安置于第二条形凹槽内部，所述丝杠模组(7)移动端上安装有支座(11)，所述第二伸缩电机(8)安置于支座(11)上，所述第二伸缩电机(8)驱动端上安装有连接架(12)，所述连接架(12)下壁面安装有挡门(13)，所述挡门(13)上壁面开设有圆形通孔，所述伺服电机(6)安置于圆形通孔内部，所述伺服电机(6)驱动端上安装有连接杆(14)，所述搅拌片(9)安置于连接杆(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌混料装置，其特征在于，所述无盖存料箱体(2)侧壁面插装有排液管，所述排液管内插装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌混料装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面且靠近四角处均安装有立柱(15)，每个所述立柱(15)下壁面均安装有垫板。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌混料装置，其特征在于，所述一对无盖存料箱体(2)下壁面均安装有支杆(16)，每个所述支杆(16)上均安装有移动轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌混料装置，其特征在于，所述一对无盖存料箱体(2)上均安装有把手(18)。
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Denomination of utility model: A lubricating oil blending and stirring mixing device Granted publication date: 20210713 Pledgee: Shandong Guangrao Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dongying Haoming Lubrication Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004178 |
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