CN213668912U - 一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置 - Google Patents

一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置 Download PDF

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Tianjin Ruicheng Technology Co.,Ltd.
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Yangzhou Jieli Daily Chemical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,包括桶体,所述桶体的底部连通有下料管,所述桶体表面的顶部固定套设有固定环板,所述固定环板的顶部通过螺栓固定连接有盖板,所述盖板顶部的左侧连通有加料管,所述盖板的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿盖板并延伸至桶体的内腔。本实用新型通过设置出气管、导管、风机、洗气箱、排气管、水箱、加水管、水泵、喷头、排水管和控制器的配合使用,具备废气处理功能的优点,解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。

Description

一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域,具体为一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置。
背景技术
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物,一种有机物。系白色蜡状材料,外观透明而轻,能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解,聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装,聚丙烯在生产过程中会产生大量刺激性气体,现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,具备废气处理功能的优点,解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,包括桶体,所述桶体的底部连通有下料管,所述桶体表面的顶部固定套设有固定环板,所述固定环板的顶部通过螺栓固定连接有盖板,所述盖板顶部的左侧连通有加料管,所述盖板的顶部固定连接有电机,所述电机的传动轴贯穿盖板并延伸至桶体的内腔,所述电机传动轴的底部固定连接有转杆,所述桶体的内壁固定连接有隔板,所述隔板底部的右侧连通有排料管,所述排料管的表面套设有电磁阀,所述转杆的两侧且位于隔板的顶部固定连接有拌料杆,所述转杆的表面且位于隔板的底部固定连接有螺旋叶片,所述桶体的内壁固定连接有漏板,所述盖板顶部的右侧连通有出气管,所述出气管的顶部通过螺纹套活动连接有导管,所述导管远离出气管的一端连通有风机,所述风机的右侧固定连接有洗气箱,所述风机的出气管通过管道延伸至洗气箱内腔的底部,所述洗气箱顶部的左侧连通有排气管,所述洗气箱右侧的底部通过管道连通有水箱,所述水箱顶部的右侧连通有加水管,所述水箱顶部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的抽水管通过管道延伸至水箱内腔的底部,所述洗气箱内腔的顶部通过管道固定连接有喷头,所述水泵的出水管通过管道与喷头连通,所述水箱右侧的底部连通有排水管,所述桶体正表面顶部的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机、电磁阀、风机和水泵电性连接。
优选的,所述桶体底部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿相对的一侧固定连接有支撑杆。
优选的,所述下料管的底部螺纹连接有第一管盖,所述加料管的顶部螺纹连接有第二管盖,所述加水管的顶部螺纹连接有第三管盖。
优选的,所述电机的传动轴与盖板的连接处通过设置第一轴承活动连接,所述转杆与隔板的连接处通过设置第二轴承活动连接。
优选的,所述转杆的两侧且位于隔板的顶部均固定连接有赶料杆,赶料杆的底部与隔板接触。
优选的,所述拌料杆远离转杆的一侧固定连接有刮板,刮板远离拌料杆的一侧与桶体的内壁接触。
优选的,所述排气管的顶部螺纹连接有滤罩,所述洗气箱的内壁固定连接有滤板。
优选的,所述洗气箱的正表面镶嵌有第一观察窗,所述水箱的正表面固定连接有第二观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置出气管、导管、风机、洗气箱、排气管、水箱、加水管、水泵、喷头、排水管和控制器的配合使用,具备废气处理功能的优点,解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。
2.本实用新型通过设置支撑腿和支撑杆,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,通过设置第一管盖,能够对下料管起到封闭的作用,能够有效防止聚丙烯从下料管漏出,通过设置第一轴承,能够便于电机传动轴的转动,通过设置第二轴承,能够便于隔板的转动,通过设置赶料板,能够有效防止聚丙烯在搅拌过程中在底部沉降,通过设置刮板,能够将桶体内壁附着的聚丙烯刮下,通过设置滤板,能够对防止不溶于水的颗粒物飘散,通过设置第一观察窗,能够对洗气箱中的谁水量进行观察。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型桶体和固定环板连接俯视图;
图3为本实用新型盖板的俯视图;
图4为本实用新型结构主视图。
图中:1桶体、2下料管、3固定环板、4盖板、5加料管、6电机、7转杆、8隔板、9排料管、10电磁阀、11拌料杆、12螺旋叶片、13漏板、14出气管、15导管、16风机、17洗气箱、18排气管、19水箱、20加水管、21水泵、22喷头、23排水管、24控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的桶体1、下料管2、固定环板3、盖板4、加料管5、电机 6、转杆7、隔板8、排料管9、电磁阀10、拌料杆11、螺旋叶片12、漏板13、出气管14、导管15、风机16、洗气箱17、排气管18、水箱19、加水管20、水泵21、喷头22、排水管23和控制器24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,包括桶体1,桶体1底部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿相对的一侧固定连接有支撑杆,通过设置支撑腿和支撑杆,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,桶体1的底部连通有下料管2,桶体1表面的顶部固定套设有固定环板3,固定环板3的顶部通过螺栓固定连接有盖板4,盖板4顶部的左侧连通有加料管5,盖板4的顶部固定连接有电机6,电机6的传动轴贯穿盖板4并延伸至桶体1的内腔,电机6传动轴的底部固定连接有转杆7,桶体1的内壁固定连接有隔板8,电机6的传动轴与盖板4的连接处通过设置第一轴承活动连接,通过设置第一轴承,能够便于电机6传动轴的转动,转杆7 与隔板8的连接处通过设置第二轴承活动连接,通过设置第二轴承,能够便于隔板8的转动,转杆7的两侧且位于隔板8的顶部均固定连接有赶料杆,赶料杆的底部与隔板8接触,通过设置赶料板,能够有效防止聚丙烯在搅拌过程中在底部沉降,隔板8底部的右侧连通有排料管9,排料管9的表面套设有电磁阀10,转杆7的两侧且位于隔板8的顶部固定连接有拌料杆11,拌料杆11远离转杆7的一侧固定连接有刮板,刮板远离拌料杆11的一侧与桶体1 的内壁接触,通过设置刮板,能够将桶体1内壁附着的聚丙烯刮下,转杆7 的表面且位于隔板8的底部固定连接有螺旋叶片12,桶体1的内壁固定连接有漏板13,盖板4顶部的右侧连通有出气管14,出气管14的顶部通过螺纹套活动连接有导管15,导管15远离出气管14的一端连通有风机16,风机16 的右侧固定连接有洗气箱17,风机16的出气管通过管道延伸至洗气箱17内腔的底部,洗气箱17顶部的左侧连通有排气管18,排气管18的顶部螺纹连接有滤罩,洗气箱17的内壁固定连接有滤板,通过设置滤板,能够对防止不溶于水的颗粒物飘散,洗气箱17右侧的底部通过管道连通有水箱19,洗气箱 17的正表面镶嵌有第一观察窗,通过设置第一观察窗,能够对洗气箱17中的谁水量进行观察,水箱19的正表面固定连接有第二观察窗,水箱19顶部的右侧连通有加水管20,下料管2的底部螺纹连接有第一管盖,通过设置第一管盖,能够对下料管2起到封闭的作用,能够有效防止聚丙烯从下料管2漏出,加料管5的顶部螺纹连接有第二管盖,加水管20的顶部螺纹连接有第三管盖,水箱19顶部的左侧固定连接有水泵21,水泵21的抽水管通过管道延伸至水箱19内腔的底部,洗气箱17内腔的顶部通过管道固定连接有喷头22,水泵21的出水管通过管道与喷头22连通,水箱19右侧的底部连通有排水管 23,桶体1正表面顶部的左侧固定连接有控制器24,控制器24分别与电机6、电磁阀10、风机16和水泵21电性连接,通过设置出气管14、导管15、风机 16、洗气箱17、排气管18、水箱19、加水管20、水泵21、喷头22、排水管 23和控制器24的配合使用,具备废气处理功能的优点,解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。
使用时,通过加料管5将原料加入桶体1内,通过控制器24启动电机6,电机6的传动轴打动隔板8转动,隔板8带动拌料杆11和螺旋叶片12转动,拌料杆11对原料进行搅拌,搅拌过程中会产出大量刺激性气味,通过控制器 24启动风机16,风机16对桶体1中废气进行抽取,废气通过出气管14、导管15和风机16被抽入洗气箱17中,通过控制器24启动水泵21,水泵21将水箱19中的水抽出从喷头22喷出,喷头22对废气进行喷淋处理,处理后的废气从排气管18中排出,搅拌完成后,通过控制器24开启电磁阀10,搅拌后的物料通过排料管9落入漏板13中,螺旋叶片12转动对物料进向下挤压,漏板13对物料进行过滤保持物料均匀,过滤后的物料从漏板13底部落下并通过下料管2排出。
综上所述:该全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,通过设置出气管14、导管15、风机16、洗气箱17、排气管18、水箱19、加水管 20、水泵21、喷头22、排水管23和控制器24,解决了现有的聚丙烯生产装置不能够对废气进行处理,大量的刺激性气体飘散在空气中,若被工作人员吸入,会对工作人员身体健康造成危害的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的底部连通有下料管(2),所述桶体(1)表面的顶部固定套设有固定环板(3),所述固定环板(3)的顶部通过螺栓固定连接有盖板(4),所述盖板(4)顶部的左侧连通有加料管(5),所述盖板(4)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的传动轴贯穿盖板(4)并延伸至桶体(1)的内腔,所述电机(6)传动轴的底部固定连接有转杆(7),所述桶体(1)的内壁固定连接有隔板(8),所述隔板(8)底部的右侧连通有排料管(9),所述排料管(9)的表面套设有电磁阀(10),所述转杆(7)的两侧且位于隔板(8)的顶部固定连接有拌料杆(11),所述转杆(7)的表面且位于隔板(8)的底部固定连接有螺旋叶片(12),所述桶体(1)的内壁固定连接有漏板(13),所述盖板(4)顶部的右侧连通有出气管(14),所述出气管(14)的顶部通过螺纹套活动连接有导管(15),所述导管(15)远离出气管(14)的一端连通有风机(16),所述风机(16)的右侧固定连接有洗气箱(17),所述风机(16)的出气管通过管道延伸至洗气箱(17)内腔的底部,所述洗气箱(17)顶部的左侧连通有排气管(18),所述洗气箱(17)右侧的底部通过管道连通有水箱(19),所述水箱(19)顶部的右侧连通有加水管(20),所述水箱(19)顶部的左侧固定连接有水泵(21),所述水泵(21)的抽水管通过管道延伸至水箱(19)内腔的底部,所述洗气箱(17)内腔的顶部通过管道固定连接有喷头(22),所述水泵(21)的出水管通过管道与喷头(22)连通,所述水箱(19)右侧的底部连通有排水管(23),所述桶体(1)正表面顶部的左侧固定连接有控制器(24),所述控制器(24)分别与电机(6)、电磁阀(10)、风机(16)和水泵(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述桶体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿相对的一侧固定连接有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述下料管(2)的底部螺纹连接有第一管盖,所述加料管(5)的顶部螺纹连接有第二管盖,所述加水管(20)的顶部螺纹连接有第三管盖。
4.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述电机(6)的传动轴与盖板(4)的连接处通过设置第一轴承活动连接,所述转杆(7)与隔板(8)的连接处通过设置第二轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述转杆(7)的两侧且位于隔板(8)的顶部均固定连接有赶料杆,赶料杆的底部与隔板(8)接触。
6.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述拌料杆(11)远离转杆(7)的一侧固定连接有刮板,刮板远离拌料杆(11)的一侧与桶体(1)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述排气管(18)的顶部螺纹连接有滤罩,所述洗气箱(17)的内壁固定连接有滤板。
8.根据权利要求1所述的一种全硫化聚丁二烯纳米粉末橡胶增韧聚丙烯生产装置,其特征在于:所述洗气箱(17)的正表面镶嵌有第一观察窗,所述水箱(19)的正表面固定连接有第二观察窗。
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