CN213668658U - 一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,包括洗涤塔塔体,所述洗涤塔塔体内部中段靠上侧与靠下侧均固定设置有喷淋层,所述喷淋层下端均匀固定连接有三十六个特制喷嘴,所述洗涤塔塔体内部喷淋层下方固定设置有填充层,所述洗涤塔塔体下端一侧壁固定设置有烟气进口,所述洗涤塔塔体上端设置有烟气出口,所述洗涤塔塔体内部烟气出口下侧固定设置有除雾器。本实用新型公开了一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,该装置允许通过特制专用喷嘴的最大固相粒径较大,不易堵塞,操作稳定性好,该装置结构设计更加合理,具有较大的喷淋液滴粒径,降低了除雾器的负荷,减小了占地面积,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤塔领域,尤其涉及一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔。
背景技术
垃圾在处理过程中需要进行气化和焚烧,从热解气化炉出来的烟气,通过烟气换热器进行冷却,得到降温和除去部分烟油。烟气再用汽水换热器降温后,进入旋风除尘器、烟气洗涤塔除去烟尘、二噁英和重金属及酸性物质,使烟气达标排放,这就需要烟气洗涤塔用于除去烟气中的酸性物质,起到脱硫除硝作用,除去烟气中的细微颗粒物质、二噁英、重金属等物质。
但是传统的洗涤塔空塔速度很小,带来的问题是设备庞大,增加了设备的占地面积及投资,近年来,随着超大烟气量的净化处理的需要,必须提高空塔速度,也就是要增大喷淋液滴的粒径,缩小粒径分布的分散度,减少细颗粒液滴的百分比,这样有助于减少净化气体的雾沫夹带量,降低除雾器的负荷,针对上述问题提出一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,包括洗涤塔塔体,所述洗涤塔塔体内部中段靠上侧与靠下侧均固定设置有喷淋层,所述喷淋层下端均匀固定连接有三十六个特制喷嘴,所述洗涤塔塔体内部喷淋层下方固定设置有填充层,所述洗涤塔塔体下端一侧壁固定设置有烟气进口,所述洗涤塔塔体上端设置有烟气出口,所述洗涤塔塔体内部烟气出口下侧固定设置有除雾器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述特制喷嘴为空腔结构,所述特制喷嘴侧壁以及下端均匀开设有多个通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述洗涤塔塔体结构为钢结构内衬为防腐蚀材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述洗涤塔塔体下端固定设置有浆液池,所述浆液池侧壁为钢结构内衬防腐蚀材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浆液池内部固定设置有耐腐蚀泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
两所述喷淋层之间的间距是2米,所述喷淋层为圆形结构,所述除雾器与最上侧喷淋层之间的距离是1.2m,所述烟气出口到除雾器的距离是0.6米,所述除雾器高度是0.5米,所述浆液池高度取1.5米。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有装置相比,该装置允许通过特制专用喷嘴的最大固相粒径较大,不易堵塞,操作稳定性好。
与现有装置相比,该装置结构设计更加合理,具有较大的喷淋液滴粒径,降低了除雾器的负荷,减小了占地面积,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔的特制喷头的正剖视图。
图例说明:
1、烟气进口;2、喷淋层;3、烟气出口;4、除雾器;5、特制喷嘴;6、填充层;7、洗涤塔塔体;8、浆液池;9、通孔;10、耐腐蚀泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,包括洗涤塔塔体7,洗涤塔塔体7内部中段靠上侧与靠下侧均固定设置有喷淋层2,喷淋层2将洗涤液喷洒出来与烟气反应,喷淋层2下端均匀固定连接有三十六个特制喷嘴5,洗涤塔塔体7内部喷淋层2下方固定设置有填充层6,洗涤塔塔体7下端一侧壁固定设置有烟气进口1,洗涤塔塔体7上端设置有烟气出口3,烟气自下而上运动,洗涤塔塔体7内部烟气出口3下侧固定设置有除雾器4,除雾器4去除水分,便于烟气排出。
特制喷嘴5为空腔结构,特制喷嘴5侧壁以及下端均匀开设有多个通孔9,洗涤塔塔体7结构为钢结构内衬为防腐蚀材料,洗涤塔塔体7下端固定设置有浆液池8,便于喷淋液循环使用,浆液池8侧壁为钢结构内衬防腐蚀材料,浆液池8内部固定设置有耐腐蚀泵10,两喷淋层2之间的间距是2米,每个喷淋层2是圆形,除雾器4与最上侧喷淋层2之间的距离是1.2m,烟气出口 3到除雾器4的距离是0.6米,除雾器4高度是0.5米,浆液池8高度取1.5 米,这种结构更为合理。
工作原理:该装置在使用时,洗涤液通过特制喷嘴5雾化成细小液滴均匀地向下及四周喷淋,烟气从洗涤塔烟气进口进入,自下向上流动,两者逆流接触,洗涤液中的氢氧化钠与烟气中的酸性物质反应,生成盐而沉降,洗涤液与补充的氢氧化钠碱液一起经耐腐蚀泵10从塔内的各层处的特制喷嘴5 喷淋而下,从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经过喷淋洗涤后的净化气体,通过除雾器4除去气体所夹带的细小液滴后,由塔顶烟气出口3 排出,由于特制喷嘴5的特殊结构,可以增大喷淋液滴的粒径,缩小粒径分布的分散度,减少细颗粒液滴的百分比,降低除雾器4的负荷,达到减小装置体积,节省成本,提高效率的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,包括洗涤塔塔体(7),其特征在于:所述洗涤塔塔体(7)内部中段靠上侧与靠下侧均固定设置有喷淋层(2),所述喷淋层(2)下端均匀固定连接有三十六个特制喷嘴(5),所述洗涤塔塔体(7)内部喷淋层(2)下方固定设置有填充层(6),所述洗涤塔塔体(7)下端一侧壁固定设置有烟气进口(1),所述洗涤塔塔体(7)上端设置有烟气出口(3),所述洗涤塔塔体(7)内部烟气出口(3)下侧固定设置有除雾器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,其特征在于:所述特制喷嘴(5)为空腔结构,所述特制喷嘴(5)侧壁以及下端均匀开设有多个通孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,其特征在于:所述洗涤塔塔体(7)结构为钢结构内衬为防腐蚀材料。
4.根据权利要求1所述的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,其特征在于:所述洗涤塔塔体(7)下端固定设置有浆液池(8),所述浆液池(8)侧壁为钢结构内衬防腐蚀材料。
5.根据权利要求4所述的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,其特征在于:所述浆液池(8)内部固定设置有耐腐蚀泵(10)。
6.根据权利要求4所述的一种配有特制专用喷嘴的烟气洗涤塔,其特征在于:两所述喷淋层(2)之间的间距是2米,所述喷淋层(2)为圆形结构,所述除雾器(4)与最上侧喷淋层(2)之间的距离是1.2m,所述烟气出口(3)到除雾器(4)的距离是0.6米,所述除雾器(4)高度是0.5米,所述浆液池(8)高度取1.5米。
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