CN213668316U - 一种用于小型核电站的汽水分离再热装置 - Google Patents

Abstract

一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，属于核电站蒸汽系统技术领域，本实用新型为解决现有汽水分离再热装置应用于小型核电站存在体积庞大、结构复杂、蒸汽压力损失大，进而导致适应性差的问题。它包括壳体、汽水分离装置、再热器和均汽管；壳体包括中空圆柱体结构的筒体、设置在筒体右侧的封头和设置在封头上的蒸汽进口，筒体上部和下部分别设置有蒸汽出口和疏水出口；汽水分离装置、再热器和均汽管设置在筒体中空的空腔里，两套汽水分离装置呈“V”型倾斜设置，再热器设置在两套汽水分离装置的上方，两根均汽管分别沿筒体轴向设置在两套汽水分离装置外侧。本实用新型用于小型核电站。

Description

一种用于小型核电站的汽水分离再热装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，属于核电站蒸汽系统技术领域。

背景技术

相对于火电厂，核电站的核岛蒸汽主要为湿饱和蒸汽，且蒸汽参数较低，为了提高机组的安全性和经济性，需在汽轮机高压缸和低压缸之间设置汽水分离再热装置。汽水分离再热装置的作用是对核电站高压缸排汽进行除湿升温，从而达到保护汽轮机叶片，提高汽轮机机组出力的效果。

近年来，具有高安全性、小身型、多用途等优点的小型核电站发展迅速。小型核电站与大型核电站的运行方式虽基本相同，但受核岛堆型参数和建设规模限制，对相关核电装备的小型化、一体化设计已成为设计重点。现有的大型核电汽水分离再热装置在结构和性能上已不能满足小型核电站的技术要求，因此开发出一种结构紧凑、性能优良的新型汽水分离再热装置就显得尤为重要了。

实用新型内容

针对现有汽水分离再热装置应用于小型核电站存在体积庞大、结构复杂、蒸汽压力损失大，进而导致适应性差的问题，本实用新型提供一种用于小型核电站的汽水分离再热装置。

本实用新型的一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，包括壳体、汽水分离装置、再热器和均汽管；

壳体包括中空圆柱体结构的筒体、设置在筒体右侧的封头和设置在封头上的蒸汽进口，筒体上部和下部分别设置有蒸汽出口和疏水出口；

汽水分离装置、再热器和均汽管设置在筒体中空的空腔里，两套汽水分离装置呈“V”型倾斜设置，再热器设置在两套汽水分离装置的上方，两根均汽管分别沿筒体轴向设置在两套汽水分离装置外侧。

优选的，汽水分离装置包括波纹板片、支撑构件和疏水槽；

疏水槽设置在波纹板片的底部，波纹板片通过支撑构件安装在筒体底部，疏水槽通过管道与疏水出口连通。

优选的，再热器包括单级U型换热管束、再热器管板、再热器封头、加热蒸汽进口、凝结水出口和隔板；

单级U型换热管束通过多个隔板支撑，单级U型换热管束通过再热器管板与再热器封头连接，再热器封头外侧的上部和下部分别设有加热蒸汽进口和凝结水出口。

优选的，所述均汽管包括沿筒体轴向设置的圆筒，圆筒上正对波纹板片一侧等间距开有多个蒸汽分配窗。

优选的，它还包括鞍式支座，鞍式支座安装在壳体底部。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，结构简单、紧凑，附属设备少，设备体积小，占用空间小，能够满足小型核电站小型化、一体化的要求。具体包括：

1、再热器采用单级再热管束布置方式，能够减少附属系统的疏水箱、管道和阀门等设备的配置数量，满足小型核电站汽轮机蒸汽再热需要的同时，达到了简化系统配置的目的

2、两套汽水分离装置采用“V”字型倾斜方式布置，在保证汽水分离效率的同时，充分利用了壳体的内部空间，使设备的筒径进一步缩小；

3、蒸汽采用侧向进汽的方式，通过内部设置的均汽管使循环蒸汽在筒体轴向均匀分布，最大限度的利用筒体下部空间，尽可能多地布置波纹板片，缩短了筒体的相对长度；

4、汽水分离装置和再热装置集成在一个壳体内，结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于小型核电站的汽水分离再热装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于小型核电站的汽水分离再热装置的剖面图；

图3是本实用新型所述再热器的结构示意图；

图4是本实用新型所述均汽管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

具体实施方式一、结合图1-图4所示，本实用新型的第一方面，提供了一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，其特征在于，包括壳体1、汽水分离装置2、再热器3和均汽管4；

壳体1包括中空圆柱体结构的筒体1-1、设置在筒体1-1右侧的封头1-2和设置在封头1-2上的蒸汽进口1-3，筒体1-1上部和下部分别设置有蒸汽出口1-4和疏水出口1-5；

汽水分离装置2、再热器3和均汽管4设置在筒体1-1中空的空腔里，两套汽水分离装置2呈“V”型倾斜设置，再热器3设置在两套汽水分离装置2的上方，两根均汽管4分别沿筒体1-1轴向设置在两套汽水分离装置2外侧。

进一步的，汽水分离装置2包括波纹板片2-1、支撑构件2-2和疏水槽2-3；

疏水槽2-3设置在波纹板片2-1的底部，波纹板片2-1通过支撑构件2-2安装在筒体1-1底部，疏水槽2-3通过管道与疏水出口1-5连通。

再进一步的，再热器3包括单级U型换热管束3-1、再热器管板3-2、再热器封头3-3、加热蒸汽进口3-4、凝结水出口3-5和隔板3-6；

单级U型换热管束3-1通过多个隔板3-6支撑，单级U型换热管束3-1通过再热器管板3-2与再热器封头3-3连接，再热器封头3-3外侧的上部和下部分别设有加热蒸汽进口3-4和凝结水出口3-5。

本实施方式中，单级U型换热管束3-1由水室、管板、管束及支撑板构成，管束布置采用八角形布置，水室封头上设有加热蒸汽进口及凝结水出口。

本实施方式中，管束布置采用八角形布置，可有效减小再热器管板3-2和再热器封头3-3的尺寸。

再进一步的，所述均汽管4包括沿筒体1-1轴向设置的圆筒4-1，圆筒4-1上正对波纹板片2-1一侧等间距开有多个蒸汽分配窗4-2。

本实施方式中，蒸汽分配窗4-2等间距设置在圆筒4-1上，且正对波纹板片2-1，保证进入汽水分离装置2的蒸汽沿筒体1-1轴向均匀分布。

再进一步的，它还包括鞍式支座5，鞍式支座5安装在壳体1底部。

下面结合图1-图4说明本实用新型的工作原理：

将本实用新型应用于小型核电站的汽轮机组时，壳侧湿蒸汽由常规岛的汽轮机组的高压缸经封头1-2上的蒸汽进口1-3进入壳体1内部，通过筒体1-1下部的两个均汽管4，经均汽管4上的蒸汽分配窗4-2进去汽水分离装置2，被波纹板片2-1上的水滴捕捉钩捕捉到，聚集起来的水再沿倾斜的波纹板片2-1壁面滑落汇集到疏水槽2-3，再经管道通过疏水出口1-5排出壳体1外，完成除湿过程。除湿后的干蒸汽再经过单级U型换热管束3-1进行蒸汽再热，最后由筒体1-1上部的蒸汽出口1-4排出到汽轮机低压缸。管侧的加热蒸汽经加热蒸汽进口3-4进入再热器封头3-3，再经单级U型换热管束3-1完成对循环蒸汽的加热最终冷凝成疏水，再经过凝结水出口3-5排出。从而完成对湿蒸汽除湿、再热的目的。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其它所述实施例中。

Claims (5)

1.一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，其特征在于，包括壳体(1)、汽水分离装置(2)、再热器(3)和均汽管(4)；

壳体(1)包括中空圆柱体结构的筒体(1-1)、设置在筒体(1-1)右侧的封头(1-2)和设置在封头(1-2)上的蒸汽进口(1-3)，筒体(1-1)上部和下部分别设置有蒸汽出口(1-4)和疏水出口(1-5)；

汽水分离装置(2)、再热器(3)和均汽管(4)设置在筒体(1-1)中空的空腔里，两套汽水分离装置(2)呈“V”型倾斜设置，再热器(3)设置在两套汽水分离装置(2)的上方，两根均汽管(4)分别沿筒体(1-1)轴向设置在两套汽水分离装置(2)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，其特征在于，汽水分离装置(2)包括波纹板片(2-1)、支撑构件(2-2)和疏水槽(2-3)；

疏水槽(2-3)设置在波纹板片(2-1)的底部，波纹板片(2-1)通过支撑构件(2-2)安装在筒体(1-1)底部，疏水槽(2-3)通过管道与疏水出口(1-5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，其特征在于，再热器(3)包括单级U型换热管束(3-1)、再热器管板(3-2)、再热器封头(3-3)、加热蒸汽进口(3-4)、凝结水出口(3-5)和隔板(3-6)；

单级U型换热管束(3-1)通过多个隔板(3-6)支撑，单级U型换热管束(3-1)通过再热器管板(3-2)与再热器封头(3-3)连接，再热器封头(3-3)外侧的上部和下部分别设有加热蒸汽进口(3-4)和凝结水出口(3-5)。

4.根据权利要求2所述的一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，其特征在于，所述均汽管(4)包括沿筒体(1-1)轴向设置的圆筒(4-1)，圆筒(4-1)上正对波纹板片(2-1)一侧等间距开有多个蒸汽分配窗(4-2)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于小型核电站的汽水分离再热装置，其特征在于，它还包括鞍式支座(5)，鞍式支座(5)安装在壳体(1)底部。

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