CN210993641U - 一种超能效双级旋风三换热系统除水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三换热系统除水装置领域,特别是指一种超能效双级旋风三换热系统除水装置,包括有包括有主壳体,本实用新型经过主壳体内的半环板与半圆板的作用,能够使通入的压缩空气形成旋风的流向,从而有利于高温高湿的压缩空气能够充分的与低温的媒介进行换热,从而使其能耗降低,同时通过旋风的作用力,将附着的水滴除去,有利的提高除水的效果;滤水钢丝网能够吸附将压缩空气中的小水滴,使小水滴集中在滤水钢丝网上,从而避免压缩空气带走水气,有效的提高压缩空气中的干燥度,通过上封板和下封板能够将蒸发器筒体的内腔与主壳体的中段相隔开,使通入的空气只能通过开口进入蒸发器筒体内,从而能够控制空气的流动方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及三换热系统除水装置领域,特别是指一种超能效双级旋风三换热系统除水装置。
背景技术
冷干机是指利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展,越来越多的企业进入空压机行业,越来越多的人对冷干机行业青睐,同时很多企业脱颖而出。但是传统的冷干机在对高温高湿压缩空气进行降温时,其除水效果不够好,容易经常将水分带出,且无法完全阻止外部热量进入蒸发器,容易增加压缩机的负荷,从而增加能耗。
实用新型内容
本实用新型提供一种超能效双级旋风三换热系统除水装置,以克服现有技术除水效果不够好,容易经常将水分带出,且无法完全阻止外部热量进入蒸发器,容易增加压缩机的负荷,从而增加能耗的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种超能效双级旋风三换热系统除水装置,包括有包括有主壳体1,所述主壳体1上设有进气管2、排气管3和排水管13,其特征在于:所述主壳体1内设有蒸发器筒体4,所述蒸发器筒体4靠近其上端的位置贯穿有开口41,所述主壳体1与蒸发器筒体4之间设有若干个呈竖直排列的半环板5,其中每个相邻的半环板5均交错设置在主壳体1与蒸发器筒体4之间,所述每个相邻的半环板5相对应的位置均贯穿有呈环形排列的固定孔51,所述蒸发器筒体4内设有若干个呈竖直排列的半圆板6,其中每个相邻的半圆板6均交错设置,所述半圆板7上均穿过有冷媒管7,其中换热管8呈环形排列在主壳体1与蒸发器筒体4之间,所述主壳体1内的底部设有气水分离器14,所述蒸发器筒体4的上方固定有上封板11,所述蒸发器筒体4的下端与主壳体1之间设有下封板12,所述固定孔51上均穿过有换热管8,所述换热管8上下两端均分别穿过上封板11和下封板12,所述换热管8的上端均设有滤水钢丝网9。
作为进一步的改进,所述进气管2设置在主壳体1远离开口41的一端上,并且进气管2设于下封板12的上方,所述排气管3设于主壳体1的上端部,所述排水管12设于主壳体1的下端部,并且排水管12与气水分离器14相通。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型在交错设置的半环板5的作用下,能够引导高温高湿的压缩空气在主壳体1和蒸发器筒体4之间形成旋风的流向,以便于高温高湿的压缩空气能够与蒸发器筒体的外表面充分接触,同时能够使压缩空气充分与换热管8相接触,有利于低温的换热管8和蒸发器筒体4的外壁与高温高湿的压缩空气进行热交换;在交错设置的半圆板6的作用下,能够引导通入蒸发器筒体4内的空气形成旋风的流向,以便于高温高湿的压缩空气能够与冷媒管7充分接触,有利于对高温高湿的压缩空气的降温除湿;经过半环板5与半圆板6的作用,能够使通入的压缩空气形成旋风的流向,从而有利于高温高湿的压缩空气能够充分的与低温的媒介进行换热,同时通过旋风的作用力,将附着的水滴除去,有利的提高除水的效果;滤水钢丝网9能够吸附将压缩空气中的小水滴,使小水滴集中在滤水钢丝网9上,从而避免压缩空气带走水气,有效的提高压缩空气中的干燥度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的透视结构示意图。
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
图4为本实用新型压缩空气流向图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至2所示,一种超能效双级旋风三换热系统除水装置,包括有包括有主壳体1,所述主壳体1上设有进气管2、排气管3和排水管13,所述进气管2设置在主壳体1远离开口41的一端上,并且进气管2设于下封板12的上方,所述排气管3设于主壳体1的上端部,所述排水管12设于主壳体1的下端部,并且排水管12与气水分离器14相通,所述主壳体1的下方焊接有支撑脚10。
如附图2至4所示,所述主壳体1内设有蒸发器筒体4,所述蒸发器筒体4靠近其上端的位置贯穿有开口41;所述主壳体1与蒸发器筒体4之间设有若干个呈竖直排列的半环板5,其中每个相邻的半环板5均交错设置在主壳体1与蒸发器筒体4之间,所述每个相邻的半环板5相对应的位置均贯穿有呈环形排列的固定孔51,所述固定孔51上均穿过有换热管8,其中换热管8呈环形排列在主壳体1与蒸发器筒体4之间,在交错设置的半环板5的作用下,能够引导高温高湿的压缩空气在主壳体1和蒸发器筒体4之间形成旋风的流向,以便于高温高湿的压缩空气能够与蒸发器筒体的外表面充分接触,同时能够使压缩空气充分与换热管8相接触,有利于低温的换热管8和蒸发器筒体4的外壁与高温高湿的压缩空气进行热交换;所述换热管8的上端均设有滤水钢丝网9,滤水钢丝网9嵌套在主壳体1内,使滤水钢丝网9的下表面与换热管8上端部的上表面相贴合,其中小水滴会集中在滤水钢丝网9上,从而避免压缩空气带走水气,有效的提高压缩空气中的干燥度。
如附图2至4所示,所述蒸发器筒体4内设有若干个呈竖直排列的半圆板6,其中每个相邻的半圆板6均交错设置,所述半圆板7上均穿过有冷媒管7,其中冷媒管8内均通入R410A环保冷媒,在交错设置的半圆板6的作用下,能够引导通入蒸发器筒体4内的空气形成旋风的流向,以便于高温高湿的压缩空气能够与冷媒管7充分接触,有利于对高温高湿的压缩空气的降温除湿,所述主壳体1内的底部设有气水分离器14,所述蒸发器筒体4的上方固定有上封板11,所述蒸发器筒体4的下端与主壳体1之间设有下封板12,通过上封板11和下封板12能够将蒸发器筒体4的内腔与主壳体1的中段相隔开,使通入的空气只能通过开口41进入蒸发器筒体4内,从而能够控制空气的流动方向,所述换热管8上下两端均分别穿过上封板11和下封板12,换热管8的下端穿过下封板12,能够使气水分离器14的中的空气通过换热管8的下端进入换热管8,换热管8的上端穿过上封板11,能够使换热管8内的空气排出主壳体1内的上端,以便于空气能够从主壳体1上端的排气管3排出。
如附图1至4所示,在使用时,先将高温高湿的压缩空气从进气管2通入主壳体1与蒸发器筒体4之间,通过交错的半环板5的作用下,引导通入压缩空气在主壳体1与蒸发器筒体4之间朝向开口41的方向形成旋风的流向,此时高温高湿的压缩空气便与温度较低的蒸发器筒体的外表面充分接触,同时高温高湿的压缩空气与换热管8内的干燥低温压缩空气进行换热,压缩空气便在此处同步降温,由于温度降低,压缩空气中的水蒸气会凝结成液态水滴,经过旋风的作用,将液态水集中在气水分离器14,再由排水管12排出,此时压缩空气便从蒸发器筒体4的开口41进入蒸发器筒体4内部,经过半圆板6的作用下,引导通入压缩空气朝向蒸发器筒体4底部方向形成旋风的流向,与冷媒管8进行充分接触换热,经降温后的压缩空气中的水蒸气会凝结成液态水滴,经过旋风的作用,除去大部分液态水,之后压缩空气进入到气水分离器14,再进入换热管8内,通过真烦压缩空气,使液态水全部留在气水分离器14内,冷凝水由排水管12排出,压缩空气进入换热管8后,与进气管2通入的高温高湿压缩空气进行换热回温后,经过滤水钢丝网9,通过滤水钢丝网9再次将其压缩空气中的水气隔离在滤水钢丝网9的下方,从而使冷凝水通过换热管8向气水分离器14流动,回温的压缩空气再由排气管3排出到用户用气现场。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (2)
1.一种超能效双级旋风三换热系统除水装置,包括有主壳体,所述主壳体上设有进气管、排气管和排水管,其特征在于:所述主壳体内设有蒸发器筒体,所述蒸发器筒体靠近其上端的位置贯穿有开口,所述主壳体与蒸发器筒体之间设有若干个呈竖直排列的半环板,其中每个相邻的半环板均交错设置在主壳体与蒸发器筒体之间,所述每个相邻的半环板相对应的位置均贯穿有呈环形排列的固定孔,所述蒸发器筒体内设有若干个呈竖直排列的半圆板,其中每个相邻的半圆板均交错设置,所述半圆板上均穿过有冷媒管,其中换热管呈环形排列在主壳体与蒸发器筒体之间,所述主壳体内的底部设有气水分离器,所述蒸发器筒体的上方固定有上封板,所述蒸发器筒体的下端与主壳体之间设有下封板,所述固定孔上均穿过有换热管,所述换热管上下两端均分别穿过上封板和下封板,所述换热管的上端均设有滤水钢丝网。
2.根据权利要求1所述的一种超能效双级旋风三换热系统除水装置,其特征在于:所述进气管设置在主壳体远离开口的一端上,并且进气管设于下封板的上方,所述排气管设于主壳体的上端部,所述排水管设于主壳体的下端部,并且排水管与气水分离器相通。
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