CN213668188U - 一种铅泥分离筛滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅泥分离筛滤机，包括底座，所述底座上对称设有两块竖板，两块竖板上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱,放料箱底部均匀设有出料孔,两块竖板之间位于放料箱下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗,筛滤斗一侧壁上对称设有多根复位弹力杆,复位弹力杆远离筛滤斗的一端均固定连接于与其相近的竖板上，两块竖板其中远离多恨复位弹力杆的一块上前后对称设有两块矩形板，两块矩形板之间通过轴承转动安装有驱动曲杆,该装置能够机械化快速将铅泥进行分离筛滤以去除夹杂在其中的杂质，速度快且效果好，有效提高铅泥回收处理效率及质量。

Description

一种铅泥分离筛滤机

技术领域

本实用新型涉及分铅泥处理回收技术领域，具体是一种铅泥分离筛滤机。

背景技术

铅泥指的是从铅阳极泥中综合回收银、金及其他有价元素的过程，是冶金副产物提银的组成部分，是粗铅电解精炼的产物，含有大量的锑、铅、铋、砷、银和少量金、铜等，其成分和产率随阳极成分、阳极铸造质量和电解条件不同而异，产率一般为阳极质量的1.2％～1.8％，铅泥通常呈灰黑色，粒度为0.075～0.15mm，处理铅泥的主要工艺有火法冶金法、湿法冶金法和选冶联合法等，处理铅泥的过程，就是从铅阳极泥中综合回收贵金属及其他有价金属的过程。

由于铅泥中含有石子等其他杂质，在回收处理前需要将杂质分离筛滤出去，现有的方式通常是采用人工手动进行，需要耗费大量的时间及人力，效率非常低，严重影响着铅泥回收处理效率，因此，本实用新型提出一种铅泥分离筛滤机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种铅泥分离筛滤机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅泥分离筛滤机，包括底座，所述底座上对称设有两块竖板，两块竖板上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱,放料箱底部均匀设有出料孔以及对称设有两道条状凸台，两道条状凸台之间通过卡槽滑动插设有用于将放料箱底部挡住以避免铅泥下落的挡料板,两块竖板之间位于放料箱下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗,筛滤斗一侧壁上对称设有多根复位弹力杆,复位弹力杆远离筛滤斗的一端均固定连接于与其相近的竖板上，两块竖板其中远离多根复位弹力杆的一块上前后对称设有两块矩形板，两块矩形板之间通过轴承转动安装有用于带动筛滤斗左右循环晃动的驱动曲杆,驱动曲杆上转动套设有旋转套管。

在一种可选方案中：所述底座上设有用于将经筛滤斗筛滤下来的铅泥进行收集的落料箱，放料箱顶部固定设有振动电机。

在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多个滚轮,滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述挡料板上设有便于将其从两道条状凸台之间抽出取下的把手,把手上套设有防护软套。

在一种可选方案中：所述复位弹力杆包括插杆和插筒，插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有复位弹簧。

在一种可选方案中：两块所述矩形板其中一块上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动曲杆一端相连接。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、该装置结构布局合理，操作简单，使用方便，能够机械化快速将铅泥进行分离筛滤以去除夹杂在其中的杂质，速度快且效果好，有效提高铅泥回收处理效率及质量，具有良好的经济效益及实用意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中复位弹力杆的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中驱动曲杆的结构示意图。

附图标记注释：1-滚轮、2-底座、3-落料箱、4-竖板、5-复位弹力杆、6- 筛滤斗、7-条状凸台、8-放料箱、9-投料口、10-挡料板、11-把手、12-控制面板、13-矩形板、14-驱动曲杆、15-插杆、16-插筒、17-复位弹簧、18-旋转套管、 19-振动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铅泥分离筛滤机，包括底座2，所述底座2上对称设有两块竖板4，两块竖板4上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱8,放料箱8顶部设有用于向其内部投放铅泥的投料口9，放料箱8底部均匀设有出料孔以及对称设有两道条状凸台7，两道条状凸台7之间通过卡槽滑动插设有用于将放料箱8底部挡住以避免铅泥下落的挡料板10,挡料板10上设有便于将其从两道条状凸台7之间抽出取下的把手11,把手11上套设有防护软套，两块竖板4之间位于放料箱8下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗6,筛滤斗6一侧壁上对称设有多根复位弹力杆5,复位弹力杆 5远离筛滤斗6的一端均固定连接于与其相近的竖板4上，所述复位弹力杆5包括插杆15和插筒16，插杆15滑动插设于插筒16中，插杆15位于插筒16内的一端与插筒16内腔底部之间设有复位弹簧17，两块竖板4其中远离多根复位弹力杆5的一块上前后对称设有两块矩形板13，两块矩形板13之间通过轴承转动安装有用于带动筛滤斗6左右循环晃动的驱动曲杆14,驱动曲杆14上转动套设有旋转套管18，两块矩形板13其中一块上固定安装有驱动电机(图中未画出)，驱动电机的输出轴与驱动曲杆14一端相连接，通过驱动电机带动驱动曲杆14 转动进而带动旋转套管18与筛滤斗6侧壁挤压接触并使其产生位移，此时，多根复位弹力杆5处于压缩状态，随后驱动曲杆14继续转动带动旋转套管18与筛滤斗6侧壁脱离，筛滤斗6在多根复位弹力杆5的弹力作用下复位，以此循环，从而实现筛滤斗6左右循环晃动功能，进而实现将落下的铅泥快速均匀进行筛滤。

进一步的，底座2上设有用于将经筛滤斗6筛滤下来的铅泥进行收集的落料箱3。

进一步的，为了保证在挡料板10取下时，放料箱8内的铅泥能够顺利通畅落下，所述放料箱8顶部固定设有振动电机19，通过振动电机19带动放料箱8 不断震动以保证铅泥能够顺利下落。

进一步的，两块竖板4其中一块上固定设有用于控制振动电机19以及驱动电机运行使用的控制面板12。

在使用时，先将待筛滤的铅泥通过投料口9投放至放料箱8中，然后抽掉挡料板10并启动启动振动电机19和驱动电机，放料箱8内的铅泥均匀落至筛滤斗 6中进行筛滤，筛滤下来的石子等杂质存留在筛滤斗6中，筛滤好的铅泥落于落料箱3中收集暂存以待后续回收处理。

实施例2

进一步的，为了便于移动该装置，所述底座2底部对称设有多个滚轮1,滚轮1为自锁式滚轮。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将待筛滤的铅泥通过投料口9投放至放料箱8中，然后抽掉挡料板10并启动启动振动电机19和驱动电机，放料箱8内的铅泥均匀落至筛滤斗6中进行筛滤，筛滤下来的石子等杂质存留在筛滤斗6中，筛滤好的铅泥落于落料箱3中收集暂存以待后续回收处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铅泥分离筛滤机，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上对称设有两块竖板(4)，两块竖板(4)上端部之间固定设有用于放置待筛滤的铅泥的放料箱(8),放料箱(8)底部均匀设有出料孔以及对称设有两道条状凸台(7)，两道条状凸台(7)之间通过卡槽滑动插设有用于将放料箱(8)底部挡住以避免铅泥下落的挡料板(10),两块竖板(4)之间位于放料箱(8)下方的区域内设有用于对落下的铅泥进行筛滤的筛滤斗(6),筛滤斗(6)一侧壁上对称设有多根复位弹力杆(5),复位弹力杆(5)远离筛滤斗(6)的一端均固定连接于与其相近的竖板(4)上，两块竖板(4)其中远离多根复位弹力杆(5)的一块上前后对称设有两块矩形板(13)，两块矩形板(13)之间通过轴承转动安装有用于带动筛滤斗(6)左右循环晃动的驱动曲杆(14),驱动曲杆(14)上转动套设有旋转套管(18)。

2.根据权利要求1所述的铅泥分离筛滤机，其特征在于，所述底座(2)上设有用于将经筛滤斗(6)筛滤下来的铅泥进行收集的落料箱(3)，放料箱(8)顶部固定设有振动电机(19)。

3.根据权利要求1所述的铅泥分离筛滤机，其特征在于，所述底座(2)底部对称设有多个滚轮(1),滚轮(1)为自锁式滚轮。

4.根据权利要求1所述的铅泥分离筛滤机，其特征在于，所述挡料板(10)上设有便于将其从两道条状凸台(7)之间抽出取下的把手(11),把手(11)上套设有防护软套。

5.根据权利要求1-4任一所述的铅泥分离筛滤机，其特征在于，所述复位弹力杆(5)包括插杆(15)和插筒(16)，插杆(15)滑动插设于插筒(16)中，插杆(15)位于插筒(16)内的一端与插筒(16)内腔底部之间设有复位弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的铅泥分离筛滤机，其特征在于，两块所述矩形板(13)其中一块上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动曲杆(14)一端相连接。

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