CN213664699U - 陶瓷内胆杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了陶瓷内胆杯，特点是包括外壳体、内胆、压盖、底盖和顶盖，所述内胆从外壳体的底部插入且其抵在外壳体顶端开口处，内胆的顶端从外壳体伸出并与顶盖螺纹连接，压盖螺接在外壳体的底端，压盖从外壳体底部旋入锁紧内胆，底盖设在外壳体的底部并螺接在压盖上；优点是内胆装入外壳体内后，先通过压盖锁紧，然后在旋上底盖，双盖实现双重锁紧，使内胆与外壳体之间配合结构更加稳固。

Description

陶瓷内胆杯

技术领域

本实用新型涉及杯领域，尤其涉及一种陶瓷内胆杯。

背景技术

陶瓷因为可以规避水存放时间长而导致重金属含量高而被广泛用于杯子上，作为杯子的内胆，内胆直接通过一层壳体结构与外壳连接，内胆外仅包括一层壳体，内胆容易损坏且无法更换。

如公开号为CN210330206U的一种可更换内胆的陶瓷内胆保温杯，包括不锈钢真空保温外壳、陶瓷内胆和杯盖，不锈钢真空保温外壳内底部设有内螺纹槽，陶瓷内胆底部设有外螺纹套；不锈钢真空保温外壳上端口连接有外螺纹衔接套筒，外螺纹衔接套筒中部设有支撑凸环，上部设有外螺纹，下端胀紧凸起，并插接于不锈钢真空保温外壳；陶瓷内胆顶部开口外壁设有凸起的卡沿，陶瓷内胆底部外螺纹套连接内螺纹槽后，陶瓷内胆顶部开口外壁的卡沿压紧在外螺纹衔接套筒上部的外螺纹上端面。

但是上述结构中，内胆的下端与外螺纹套之间采用压紧配合，该种配合方式会使内胆与外螺纹套脱离，内胆会从外壳中滑出，装配结构不够稳固，使用时存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内胆与外壳体之间配合结构稳固的陶瓷内胆杯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：陶瓷内胆杯，其特征在于包括外壳体、内胆、压盖、底盖和顶盖，所述内胆从外壳体的底部插入且其抵在外壳体顶端开口处，内胆的顶端从外壳体伸出并与顶盖螺纹连接，压盖螺接在外壳体的底端，压盖从外壳体底部旋入锁紧内胆，底盖设在外壳体的底部并螺接在压盖上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述内胆的侧壁上设有向内凹陷的第一限位面，外壳体的内侧壁上向外凸起有与限位面相适配的第二限位面。

本实用新型的进一步优选方案为：所述外壳体的顶部开口处向内弯折有挡边，所述外壳体的侧壁抵在挡边上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述内胆的侧壁上设有限位台阶，限位台阶卡在外壳体的顶端开口处。

本实用新型的进一步优选方案为：所述内胆的侧壁上设有装配槽，装配槽内设有防滑套，所述防滑套抵在外壳体的顶部开口处。

本实用新型的进一步优选方案为：所述压盖上设有通孔，所述底盖上设有与通孔相适配的连接柱，连接柱插入通孔内并与其螺接配合。

本实用新型的进一步优选方案为：所述外壳体的底部开口处向内弯折有卡位台阶，所述底盖旋在压盖上后其外缘卡在卡位台阶上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述内胆包括杯口部和杯身部，杯口部的外径小于外壳体杯口处的内径，杯身部的外径小于外壳体的内径且大于外壳体顶部开口处的内径。

本实用新型的进一步优选方案为：所述外壳体内设有真空保温层。

本实用新型的进一步优选方案为：所述的防滑套的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点是内胆从外壳体的底部插入且其抵在外壳体顶端开口处，压盖从外壳体底部旋入锁紧内胆，底盖设在外壳体的底部并螺接在压盖上，内胆装入外壳体内后，先通过压盖锁紧，然后在旋上底盖，双盖实现双重锁紧，使内胆与外壳体之间配合结构更加稳固。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为图3中C处的放大图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

陶瓷内胆杯，包括外壳体1和内胆2，外壳体1的材质为金属材质，优选的，外壳体1的材质采用不锈钢的材质，内胆2的材质为陶瓷材质。

外壳体1内设有真空保温层13，外壳体1的顶部和底部均开口，外壳体1的顶部向内聚拢，且其开口处向内弯折有挡边11，外壳体1的底部开口处向内弯折有卡位台阶12。

内胆2包括杯口部21和杯身部22，杯身部22的顶部设有限位台阶221，杯口部21的侧壁上位于与限位台阶221的连接处设有装配槽211，装配槽211内设有防滑套212。

杯身部22的外径小于外壳体1的内径，内胆2从外壳体1的底部开口伸入，杯口部21的外径小于外壳体1的顶部开口处的内径，杯身部22的外径大于外壳体1的顶部开口处的内径，杯口部21从外壳体1的顶部开口伸出，杯身部22顶部的限位台阶221抵在外壳体1的挡边11上。

杯身部22的侧壁上至少设有一个向内凹陷的第一限位面222，外壳体1的内壁上设有数量与第一限位面222相同且向外凸起的第二限位面14，当内胆2插入外壳体1内时，第一限位面222与第二限位面14相卡接，可以使内胆2置于外壳体1内时内胆2不会转动，优选的，第一限位面222的数量为两个。

防滑套212设于装配槽211内，防滑套212的横截面呈“L”型，使得防滑套212的底部侧边包覆在限位台阶221处，使防滑套212夹设在限位台阶221与挡边11的接触部分，防止内胆2与外壳体1直接接触，使内胆2与外壳体1之间的摩擦力增大，防滑套212的材质为橡胶材质，使其同时还具有缓冲的效果。

还包括压盖3和底盖4，压盖3与外壳体1螺纹连接，具体的，内胆2装入外壳体1后，压盖3从外壳体1的底部旋入，压盖3抵住内胆，直至将压盖3旋紧，使内胆2与外壳体1锁紧。

底盖4与压盖3螺纹连接，压盖3上设有一通孔31，底盖4上设有与通孔31相适配的连接柱41，连接柱41插入通孔31内并与其螺接配合，压盖3旋入后，再旋入底盖4，底盖4旋在压盖3上后其外缘卡在卡位台阶12上，使其与外壳体1锁紧。

压盖3与底盖4双盖实现双重锁紧，使内胆2与外壳体1之间配合结构更加稳固。

还设有顶盖5，顶盖5与杯口部21螺纹连接。

因为顶盖5、底盖4和压盖3均为螺纹连接的结构，因此，第一限位面222与第二限位面14的作用尤为重要，防止在旋入各盖体时内胆2与外壳体1发生转动，导致各盖体旋不紧的情况发生。

装配过程：先将内胆2从外壳体1的底部开口插入，使防滑套212抵在挡边11上，杯口部21从外壳体1的顶部开口伸出，然后在底部旋入压盖3，旋紧压盖3使内胆2与外壳体1锁紧，接着在底部旋上底盖4，旋紧底盖4使内胆2与外壳体1之间的配合结构更加稳固，最后再旋将顶盖5旋在杯口部21处，要拆卸时，只需将顶盖5、底盖4和压盖3一次旋下即可，拆装过程十分方便，方便清洗。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的陶瓷内胆杯进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.陶瓷内胆杯，其特征在于包括外壳体、内胆、压盖、底盖和顶盖，所述内胆从外壳体的底部插入且其抵在外壳体顶端开口处，内胆的顶端从外壳体伸出并与顶盖螺纹连接，压盖螺接在外壳体的底端，压盖从外壳体底部旋入锁紧内胆，底盖设在外壳体的底部并螺接在压盖上。

2.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述内胆的侧壁上设有向内凹陷的第一限位面，外壳体的内侧壁上向外凸起有与限位面相适配的第二限位面。

3.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述外壳体的顶部开口处向内弯折有挡边，所述外壳体的侧壁抵在挡边上。

4.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述内胆的侧壁上设有限位台阶，限位台阶卡在外壳体的顶端开口处。

5.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述内胆的侧壁上设有装配槽，装配槽内设有防滑套，所述防滑套抵在外壳体的顶部开口处。

6.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述压盖上设有通孔，所述底盖上设有与通孔相适配的连接柱，连接柱插入通孔内并与其螺接配合。

7.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述外壳体的底部开口处向内弯折有卡位台阶，所述底盖旋在压盖上后其外缘卡在卡位台阶上。

8.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述内胆包括杯口部和杯身部，杯口部的外径小于外壳体杯口处的内径，杯身部的外径小于外壳体的内径且大于外壳体顶部开口处的内径。

9.根据权利要求1所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述外壳体内设有真空保温层。

10.根据权利要求5所述的陶瓷内胆杯，其特征在于所述的防滑套的材质为橡胶材质。

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