CN213661308U - 动平衡机用定点电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供了一种动平衡用定点电机，所述动平衡机用定点电机与电源和激光相连接，动平衡用定点电机包括：第一端盖、转轴、定子、法兰、转子、刹车片、绕线组、第二端盖和壳体；转轴穿过第一端盖，且转轴与第一端盖转动连接；定子套设在转轴的外侧，定子与第一端盖相连接；法兰套设在转轴的外侧，且法兰与转轴相连接；转子套设在转轴的外侧，且转子与法兰相连接；刹车片套设在转轴的外侧，刹车片嵌入第一端盖内，且刹车片与转轴相连接；绕线组绕设在转轴的外侧，且绕线组与第一端盖相连接；第二端盖平行于第一端盖，第二端盖套设在转轴的外侧，且第二端盖与转轴转动连接；壳体套设在绕线组的外侧，且壳体同时与第一端盖和第二端盖相连接。

Description

动平衡机用定点电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种动平衡用定点电机。

背景技术

目前，在相关技术中，现有的电机在启动后，需断电才能使电机停止转动，这就导致了适用性降低，无法实现定点操控的技术效果，针对这种问题，设计了一种动平衡用定点电机。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的提出一种动平衡用定点电机。

有鉴于此，本实用新型的提供了一种动平衡用定点电机，动平衡机用定点电机与电源和激光相连接，动平衡用定点电机包括：第一端盖、转轴、定子、法兰、转子、刹车片、绕线组、第二端盖和壳体；转轴穿过第一端盖，且转轴与第一端盖转动连接；定子套设在转轴的外侧，且定子与第一端盖相连接；法兰套设在转轴的外侧，且法兰与转轴相连接；转子套设在转轴的外侧，且转子与法兰相连接；刹车片套设在转轴的外侧，刹车片嵌入第一端盖内，且刹车片与转轴相连接；绕线组绕设在转轴的外侧，且绕线组与第一端盖相连接；第二端盖平行于第一端盖，第二端盖套设在转轴的外侧，且第二端盖与转轴转动连接；壳体套设在绕线组的外侧，且壳体同时与第一端盖和第二端盖相连接。

在该技术方案中，首先，通过将转轴穿过第一端盖，以实现第一端盖对转轴的支撑作用，且转轴与第一端盖转动连接，以实现转轴转动时与第一端盖不发生干涉的技术效果；其次，通过将定子套设在转轴的外侧，且定子与第一端盖相连接，以实现第一端盖对定子的支撑作用，从而提升第一端盖的稳定性；再次，通过将法兰套设在转轴的外侧，且法兰与转轴相连接，以实现法兰对转轴之间的连接固定作用，以使法兰与转轴同步转动；再次，通过将刹车片套设在转轴的外侧，刹车片嵌入第一端盖内，且刹车片与转轴相连接，以实现转轴和刹车片的同步转动；再次，通过将绕线组绕设在转轴的外侧，且绕线组与第一端盖相连接，以实现第一端盖对绕线组的固定支撑作用，从而提升绕线组的稳定性；再次，通过将第二端盖套设在转轴的外侧，以实现转轴对第二端盖的支撑作用，从而提升第二端盖的稳定性，且转轴与第二端盖转动连接，以实现转轴在转动过程中与第二端盖不发生干涉的技术效果；再次，通过将壳体套设在绕线组的外侧，且壳体同时与第一端盖和第二端盖相连接，以实现壳体与第一端盖和第二端盖围设成中空腔体，从而实现对内部的保护作用，避免灰尘进入或外界干扰影响，延长电机的使用寿命。采用此种结构，当电源对定子通有电流后，定子会产生令转子旋转的磁场，在旋转磁场力的作用下，转子开始转动，切割磁感线，形成电磁转矩，从而带动转轴同步转动，刹车片套设在转轴的外侧，刹车片与转轴同步转动；而转轴带动待检测动平衡的车轮毂转动；将激光固定在壳体上，对车轮毂照射，当激光检测到车轮毂上有凸起或车轮毂因变形，使车轮毂半径不一致，激光将该点信号传递给电源；此时通过电源对绕线组通电，使绕线组产生磁力，吸附刹车片，使刹车片与绕线组贴合，通过绕线组与刹车片之间的摩擦力，使刹车片停止转动，从而使转轴停止转动，即使电机停止扭矩输出，从而实现对电机的定点操控的技术效果，转轴停止转动，激光所指点即为动平衡失效点，将本产品安装在动点平衡机中，便于通过动点平衡机，测量旋转物体不平衡量大小和位置，确保检测结果的准确性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的动平衡用定点电机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，动平衡用定点电机还包括：键槽；键槽开设在转轴的侧壁上。

在该技术方案中，通过将键槽开设在转轴的侧壁上，以便于转轴与旋转物体连接，从而测量旋转物体不平衡量大小和位置，从而通过动点平衡机改善被平衡转子的质量分布的技术效果。

在上述技术方案中，优选地，绕线组还包括：线圈骨架和线圈；线圈骨架套设在转轴的外侧，且线圈骨架嵌入第一端盖内；线圈绕设在线圈骨架的外侧，且线圈与线圈骨架相贴合。

在该技术方案中，首先，通过将线圈骨架套设在转轴的外侧，且线圈骨架嵌入第一端盖内，以实现第一端盖对线圈骨架的固定支撑作用，从而提升线圈骨架的稳定性；其次，通过将线圈绕设在线圈骨架的外侧，且线圈与线圈骨架相贴合，以实现线圈骨架对线圈的支撑作用，使线圈绕设固定在线圈骨架上，从而提升线圈的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，线圈骨架还包括：本体和限位部；本体套设在转轴的外侧，且线圈绕设在本体的外侧；两个限位部分别套设在本体的外侧，其中一个限位部位于刹车片远离转子的一侧，另一个限位部与第一端盖相连接。

在该技术方案中，首先，通过将本体套设在转轴的外侧，且线圈绕设在本体的外侧，以实现将线圈绕设固定在本体上，从而提升线圈的稳定性；其次，通过将两个限位部分别套设在本体的外侧，其中一个限位部位于刹车片远离转子的一侧，另一个限位部与第一端盖相连接，以实现对绕设在本体上线圈的限位作用，避免线圈从本体上掉落，造成绕线组损坏的问题产生；同时通过限位部与刹车片接触，产生摩擦力，可使刹车片停止转动，从而使转轴停止转动，实现使电机停止运转的技术效果。

在上述技术方案中，优选地，动平衡机用定点电机还包括：第一轴承和第二轴承；第一轴承套设在转轴一端的外侧，且转轴嵌入本体内；第二轴承套设在转轴另一端的外侧，且第二轴承嵌入第二端盖内。

在该技术方案中，通过将第一轴承套设在转轴一端的外侧，第二轴承套设在转轴另一端的外侧，且第二轴承嵌入第二端盖内，以实现第一轴承和第二轴承对转轴的支撑作用，提升转轴的稳定性，以使转轴相对于第一端盖和第二端盖转动，而不被干涉，减小转轴所受的摩擦力，从而确保转轴顺滑转动。

在上述技术方案中，优选地，动平衡用定点电机还包括：电容盒；电容盒与壳体的外壁相连接。

在该技术方案中，通过将电容盒与壳体的外壁相连接，以实现对电容盒对电容的容纳作用，以使电容对定子中的电流产生相位差，以产生旋转磁场，从而使转子转动。

在上述技术方案中，优选地，动平衡用定点电机还包括：刹车片为磁性金属刹车片。

在该技术方案中，通过将刹车片设置为磁性金属刹车片，以实现对绕线组通电产生磁性后，可以对刹车片产生吸附作用，从而使刹车片停止转动，从而达到对电机的定点操控的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的动平衡用定点电机内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的动平衡用定点电机的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的动平衡用定点电机的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的动平衡用定点电机绕线组结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的动平衡用定点电机立体结构示意图；

其中，图1至图5的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10第一端盖，12转轴，14定子，16法兰，18转子，20刹车片，22绕线组，221线圈骨架，2211本体，2212限位部，222线圈，24第二端盖，26壳体，28键槽，30第一轴承，32第二轴承，34电容盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述动平衡机用定点电机。

在本实用新型的实施例中，如图1至图5所示，本实用新型的提供了一种动平衡用定点电机，动平衡机用定点电机与电源和激光相连接，动平衡用定点电机包括：第一端盖10、转轴12、定子14、法兰16、转子18、刹车片20、绕线组22、第二端盖24和壳体26；转轴12穿过第一端盖10，且转轴12与第一端盖10转动连接；定子14套设在转轴12的外侧，且定子14与第一端盖10相连接；法兰16套设在转轴12的外侧，且法兰16与转轴12相连接；转子18套设在转轴12的外侧，且转子18与法兰16相连接；刹车片20套设在转轴12的外侧，刹车片20嵌入第一端盖10内，且刹车片20与转轴12相连接；绕线组22绕设在转轴12的外侧，且绕线组22与第一端盖10相连接；第二端盖24平行于第一端盖10，第二端盖24套设在转轴12的外侧，且第二端盖24与转轴12转动连接；壳体26套设在绕线组22的外侧，且壳体26同时与第一端盖10和第二端盖24相连接。

在该实施例中，首先，通过将转轴12穿过第一端盖10，以实现第一端盖10对转轴12的支撑作用，且转轴12与第一端盖10转动连接，以实现转轴12转动时与第一端盖10不发生干涉的技术效果；其次，通过将定子14套设在转轴12的外侧，且定子14与第一端盖10相连接，以实现第一端盖10对定子14的支撑作用，从而提升第一端盖10的稳定性；再次，通过将法兰16套设在转轴12的外侧，且法兰16与转轴12相连接，以实现法兰16对转轴12之间的连接固定作用，以使法兰16与转轴12同步转动；再次，通过将刹车片20套设在转轴12的外侧，刹车片20嵌入第一端盖10内，且刹车片20与转轴12相连接，以实现转轴12和刹车片20的同步转动；再次，通过将绕线组22绕设在转轴12的外侧，且绕线组22与第一端盖10相连接，以实现第一端盖10对绕线组22的固定支撑作用，从而提升绕线组22的稳定性；再次，通过将第二端盖24套设在转轴12的外侧，以实现转轴12对第二端盖24的支撑作用，从而提升第二端盖24的稳定性，且转轴12与第二端盖24转动连接，以实现转轴12在转动过程中与第二端盖24不发生干涉的技术效果；再次，通过将壳体26套设在绕线组22的外侧，且壳体26同时与第一端盖10和第二端盖24相连接，以实现壳体26与第一端盖10和第二端盖24围设成中空腔体，从而实现对内部的保护作用，避免灰尘进入或外界干扰影响，延长电机的使用寿命。采用此种结构，当电源对定子14通有电流后，定子14会产生令转子18旋转的磁场，在旋转磁场力的作用下，转子18开始转动，切割磁感线，形成电磁转矩，从而带动转轴12同步转动，刹车片20套设在转轴12的外侧，刹车片20与转轴12同步转动；而转轴12带动待检测动平衡的车轮毂转动；将激光固定在壳体26上，对车轮毂照射，当激光检测到车轮毂上有凸起或车轮毂因变形，使车轮毂半径不一致，激光将该点信号传递给电源；此时通过电源对绕线组22通电，使绕线组22产生磁力，吸附刹车片20，使刹车片20与绕线组22贴合，通过绕线组22与刹车片20之间的摩擦力，使刹车片20停止转动，从而使转轴12停止转动，即使电机停止扭矩输出，从而实现对电机的定点操控的技术效果，转轴12停止转动，激光所指点即为动平衡失效点，将本产品安装在动点平衡机中，便于通过动点平衡机，测量旋转物体不平衡量大小和位置，确保检测结果的准确性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，动平衡用定点电机还包括：键槽28；键槽28开设在转轴12的侧壁上。

在该实施例中，通过将键槽28开设在转轴12的侧壁上，以便于转轴12与旋转物体连接，从而测量旋转物体不平衡量大小和位置，从而通过动点平衡机改善被平衡转子18的质量分布的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，绕线组22还包括：线圈222骨架221和线圈222；线圈222骨架221套设在转轴12的外侧，且线圈222骨架221嵌入第一端盖10内；线圈222绕设在线圈222骨架221的外侧，且线圈222与线圈222骨架221相贴合。

在该实施例中，首先，通过将线圈222骨架221套设在转轴12的外侧，且线圈222骨架221嵌入第一端盖10内，以实现第一端盖10对线圈222骨架221的固定支撑作用，从而提升线圈222骨架221的稳定性；其次，通过将线圈222绕设在线圈222骨架221的外侧，且线圈222与线圈222骨架221相贴合，以实现线圈222骨架221对线圈222的支撑作用，使线圈222绕设固定在线圈222骨架221上，从而提升线圈222的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，线圈222骨架221还包括：本体2211和限位部2212；本体2211套设在转轴12的外侧，且线圈222绕设在本体2211的外侧；两个限位部2212分别套设在本体2211的外侧，其中一个限位部2212位于刹车片20远离转子18的一侧，另一个限位部2212与第一端盖10相连接。

在该实施例中，首先，通过将本体2211套设在转轴12的外侧，且线圈222绕设在本体2211的外侧，以实现将线圈222绕设固定在本体2211上，从而提升线圈222的稳定性；其次，通过将两个限位部2212分别套设在本体2211的外侧，其中一个限位部2212位于刹车片20远离转子18的一侧，另一个限位部2212与第一端盖10相连接，以实现对绕设在本体2211上线圈222的限位作用，避免线圈222从本体2211上掉落，造成绕线组22损坏的问题产生；同时通过限位部2212与刹车片20接触，产生摩擦力，可使刹车片20停止转动，从而使转轴12停止转动，实现使电机停止运转的技术效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，动平衡机用定点电机还包括：第一轴承30和第二轴承32；第一轴承30套设在转轴12一端的外侧，且转轴12嵌入本体2211内；第二轴承32套设在转轴12另一端的外侧，且第二轴承32嵌入第二端盖24内。

在该实施例中，通过将第一轴承30套设在转轴12一端的外侧，第二轴承32套设在转轴12另一端的外侧，且第二轴承32嵌入第二端盖24内，以实现第一轴承30和第二轴承32对转轴12的支撑作用，提升转轴12的稳定性，以使转轴12相对于第一端盖10和第二端盖24转动，而不被干涉，减小转轴12所受的摩擦力，从而确保转轴12顺滑转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，动平衡用定点电机还包括：电容盒34；电容盒34与壳体26的外壁相连接。

在该实施例中，通过将电容盒34与壳体26的外壁相连接，以实现对电容盒34对电容的容纳作用，以使电容对定子14中的电流产生相位差，以产生旋转磁场，从而使转子18转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，动平衡用定点电机还包括：刹车片20为磁性金属刹车片20。

在该实施例中，通过将刹车片20设置为磁性金属刹车片20，以实现对绕线组22通电产生磁性后，可以对刹车片20产生吸附作用，从而使刹车片20停止转动，从而达到对电机的定点操控的目的。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种动平衡机用定点电机，所述动平衡机用定点电机与电源和激光相连接，其特征在于，所述动平衡机用定点电机包括：

第一端盖；

转轴，所述转轴穿过所述第一端盖，且所述转轴与所述第一端盖转动连接；

定子，所述定子套设在所述转轴的外侧，且所述定子与所述第一端盖相连接；

法兰，所述法兰套设在所述转轴的外侧，且所述法兰与所述转轴相连接；

转子，所述转子套设在所述转轴的外侧，且所述转子与所述法兰相连接；

刹车片，所述刹车片套设在所述转轴的外侧，所述刹车片嵌入所述第一端盖内，且所述刹车片与所述转轴相连接；

绕线组，所述绕线组绕设在所述转轴的外侧，且所述绕线组与所述第一端盖相连接；

第二端盖，所述第二端盖平行于所述第一端盖，所述第二端盖套设在所述转轴的外侧，且所述第二端盖与所述转轴转动连接；

壳体，所述壳体套设在所述绕线组的外侧，且所述壳体同时与所述第一端盖和所述第二端盖相连接。

2.根据权利要求1所述的动平衡机用定点电机，其特征在于，所述动平衡机用定点电机还包括：

键槽，所述键槽开设在所述转轴的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的动平衡机用定点电机，其特征在于，所述绕线组还包括：

线圈骨架，所述线圈骨架套设在所述转轴的外侧，且所述线圈骨架嵌入所述第一端盖内；

线圈，所述线圈绕设在所述线圈骨架的外侧，且所述线圈与所述线圈骨架相贴合。

4.根据权利要求3所述的动平衡机用定点电机，其特征在于，所述线圈骨架还包括：

本体，所述本体套设在所述转轴的外侧，且所述线圈绕设在所述本体的外侧；

限位部，两个所述限位部分别套设在所述本体的外侧，其中一个所述限位部位于所述刹车片远离所述转子的一侧，另一个所述限位部与所述第一端盖相连接。

5.根据权利要求4所述的动平衡机用定点电机，其特征在于，所述动平衡机用定点电机还包括：

第一轴承，所述第一轴承套设在所述转轴一端的外侧，且所述转轴嵌入所述本体内；

第二轴承，所述第二轴承套设在所述转轴另一端的外侧，且所述第二轴承嵌入所述第二端盖内。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的动平衡机用定点电机，其特征在于，所述动平衡机用定点电机还包括：

电容盒，所述电容盒与所述壳体的外壁相连接。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的动平衡机用定点电机，其特征在于：

所述刹车片为磁性金属刹车片。

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