CN213659123U - 一种led组与背板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液晶显示器面板技术领域,具体涉及一种LED组与背板压合装置。其包括底座、设置在底座上的载台、与载台相对的压块和驱动压块运动的气缸机构,所述载台用于固定LED组和背板。本实用新型提供的技术方案利用汽缸作为动力,推动压块进行压合,相比于现有技术中人员手工按压,便于控制,精度高,稳定性强,适合长时间作业。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示器面板技术领域,具体涉及一种LED组与背板压合装置。
背景技术
液晶显示装置由于其具有重量轻、体积小、厚度薄的特点,已广泛的用在各种大小尺寸的终端显示设备中。由于在液晶显示器面板中,液晶本身并不发光,需要提供一面光源来达到显示的功能,如背光模组,背光模组按照结果不同可分为侧光式背光模组和直下式背光模组,背光模组主要使用的背光源是 LED组。
现有技术中,对LED组和背板进行固定时,都是人工持压块将LED组与背板进行压合;通过手压合LED正面使其与背板贴紧,用力困难控制,容易造成 LED的损害,并且,手工操作稳定性精确度都无法保证,也无法长时间进行持续作业,效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供了一种LED组与背板压合装置,用以解决目前压合操作需要手工操作完成的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:所述LED组与背板压合装置,其包括底座、设置在底座上的载台、与载台相对的压块和驱动压块运动的气缸机构,所述载台用于固定LED组和背板。
可选地,所述载台包括固定背板和LED组的固定架,以及支撑固定架的支架。
可选地,所述固定架设有与背板凸起相配合的若干凹槽和与背板相适应的卡边,所述固定架后设有两个三角形支架。
可选地,所述压块包括底边挤压的正面压块和挤压侧边的侧边压块。
可选地,所述正面压块的底部挤压面设有第一缓冲层,所述侧边压块的侧面挤压面设有第二缓冲层。
可选地,所述气缸机构包括设置在底座上的X向气缸、与X向气缸的活塞杆相连的活动平台、固定在活动平台上的Y向气缸、与Y向气缸的活塞杆相连的第一活动块、固定在第一活动块侧边的Z向气缸和与Z向气缸的活塞杆相连的第二活动块,所述正面压块固定在第一活动块上,所述侧边压块固定在第二活动块上。
可选地,所述第一活动块呈L型,平直段与活塞杆相连,竖直段通过滑轨机构导向。
可选地,所述滑轨机构包括第一活动块上的凹槽和气缸上的凸起轨道。
可选地,所述活动平台包括滑动平台及设置在滑动平台上的气缸支架,所述底座上表面设有滑道、所述滑动平台设有与滑道对应的滑块。
可选地,所述底座为箱体,箱体内设置控制系统,箱体上设有把手。
本实用新型提供的技术方案利用汽缸作为动力,推动压块进行压合,相比于现有技术中人员手工按压,便于控制,精度高,稳定性强,适合长时间作业。
附图说明
图1是本实用新型所述LED组与背板压合装置一具体实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型所述载台一具体实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型所述压块一具体实施方式的结构示意图;
图4是本实用新型所述气缸机构一具体实施方式的结构示意图。
图中所示:
10-底座、11-操作台、12-把手、13-滑道;20-载台、21-固定架、211-凹槽、 212-卡边、22-支架;30-压块、31-正面压块、32-侧边压块、33-第一缓冲层、34- 第二缓冲层;40-气缸机构、41-X向气缸、42-活动平台、421-滑动平台、422- 气缸支架、43-Y向气缸、44-第一活动块、45-Z向气缸、46-第二活动块。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合实施例阐述所述LED组与背板压合装置,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,所述LED组与背板压合装置,其包括底座10、设置在底座10上的载台20、与载台20相对的压块30和驱动压块30运动的气缸机构40,所述载台20用于固定LED组和背板。所述底座10为箱体,箱体上表面为操作台11,箱体内设置控制系统(图中未示),箱体侧面设有把手12。
如图2所示,所述载台20包括固定背板和LED组的固定架21,以及支撑固定架21的支架22,所述固定架21设有与背板凸起相配合的若干凹槽211和与背板相适应的卡边212,所述固定架21后设有两个三角形支架22。
如图3所示,所述压块30包括底边挤压的正面压块31和挤压侧边的侧边压块32,所述正面压块31的底部挤压面设有第一缓冲层33,所述侧边压块32 的侧面挤压面设有第二缓冲层34。
如图4所示,所述气缸机构40包括设置在底座上的X向气缸41、与X向气缸41的活塞杆相连的活动平台42、固定在活动平台42上的Y向气缸43、与 Y向气缸43的活塞杆相连的第一活动块44、固定在第一活动块44侧边的Z向气缸45和与Z向气缸45的活塞杆相连的第二活动块46,继续参见图1,所述正面压块31固定在第一活动44上,所述侧边压块32固定在第二活动块46上。
继续参见图4,所述第一活动块44呈L型,平直段与活塞杆相连,竖直段通过滑轨机构导向,所述滑轨机构包括第一活动块44上的凹槽和Y向气缸上的凸起轨道。
继续参见图4,所述活动平台42包括滑动平台421及设置在滑动平台421 上的气缸支架422,所述底座10上表面设有滑道13、所述滑动平台421设有与滑道13对应的滑块(图中未示)。
工作过程简述如下:
将产品放置在图2的固定架21上,启动后X向汽缸41会推动压块30至背板上方,到达指定位置后由Y向汽缸43推动压块30进行下压,然后Z向气缸 45推动侧边压块32挤压侧边。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种LED组与背板压合装置,其特征在于,包括底座、设置在底座上的载台、与载台相对的压块和驱动压块运动的气缸机构,所述载台用于固定LED组和背板,所述载台包括固定背板和LED组的固定架,以及支撑固定架的支架。
2.根据权利要求1所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述固定架设有与背板凸起相配合的若干凹槽和与背板相适应的卡边,所述固定架后设有两个三角形支架。
3.根据权利要求1所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述压块包括底边挤压的正面压块和挤压侧边的侧边压块。
4.根据权利要求3所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述正面压块的底部挤压面设有第一缓冲层,所述侧边压块的侧面挤压面设有第二缓冲层。
5.根据权利要求3所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述气缸机构包括设置在底座上的X向气缸、与X向气缸的活塞杆相连的活动平台、固定在活动平台上的Y向气缸、与Y向气缸的活塞杆相连的第一活动块、固定在第一活动块侧边的Z向气缸和与Z向气缸的活塞杆相连的第二活动块,所述正面压块固定在第一活动块上,所述侧边压块固定在第二活动块上。
6.根据权利要求5所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述第一活动块呈L型,平直段与活塞杆相连,竖直段通过滑轨机构导向。
7.根据权利要求6所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述滑轨机构包括第一活动块上的凹槽和气缸上的凸起轨道。
8.根据权利要求5所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述活动平台包括滑动平台及设置在滑动平台上的气缸支架,所述底座上表面设有滑道、所述滑动平台设有与滑道对应的滑块。
9.根据权利要求1所述LED组与背板压合装置,其特征在于,所述底座为箱体,箱体内设置控制系统,箱体上设有把手。
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