CN213658447U - 一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架、强度检测装置本体和电动伸缩杆，所述支架的上侧贯穿连接有强度检测装置本体，且支架的内部一体化设置有支撑板，所述支撑板的内侧紧密贴合有连接板，且连接板的下侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧卡槽连接有固定框，所述连接板的内侧固定有连接框，所述调节轮的外侧啮合连接有连接杆的一端，所述限位板的内侧一体化设置有定位板。该便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，能够有效限位不同形状和大小的混凝土样本，方便调节，操作简便，且能够有效收集经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑，并且方便下料和排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强混凝土加工技术领域，具体为一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置。
背景技术
混凝土是指用水泥将砂石与水混合在一起搅拌而成，包括普通混凝土和高强度混凝土，混凝土的强度影响着建筑的质量，因此需要对混凝土的强度进行检测，市场上的高强混凝土加工用强度检测装置多种多样，但仍存在一些缺点；
如目前的高强混凝土加工用强度检测装置，不方便限位不同形状和大小的混凝土样本，且经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑不方便清理，因此，我们提出一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高强混凝土加工用强度检测装置不方便限位不同形状和大小的混凝土样本，且经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑不方便清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架、强度检测装置本体和电动伸缩杆，所述支架的上侧贯穿连接有强度检测装置本体，且支架的内部一体化设置有支撑板，所述支撑板的内侧紧密贴合有连接板，且连接板的下侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧卡槽连接有固定框，所述连接板的内侧固定有连接框，且连接框的中部贯穿连接有调节轮，所述调节轮的外侧啮合连接有连接杆的一端，且连接杆的外侧紧密体贴有限位板，所述限位板的内侧一体化设置有定位板，且定位板的内侧固定有防滑垫，所述固定框的内部粘贴连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的外侧紧密贴合有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的内侧紧密贴合有连接块，且连接块的内侧焊接有刮板，所述支架的前侧安装有固定板，且固定板的内侧紧密贴合有安装板，并且安装板的内侧一体化设置有收纳盒。
优选的，所述连接板在支撑板上构成滑动结构，且支撑板和固定框组合构成“U”字形结构，并且电动伸缩杆关于连接板的竖直中轴线对称设置。
优选的，所述连接杆和限位板采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆在调节轮内构成转动结构。
优选的，所述定位板的内侧横截面呈折线形结构，且定位板和防滑垫采用粘贴连接的方式相连接。
优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫采用卡合连接的方式相连接，且连接块的外侧与第一橡胶垫和第二橡胶垫的内侧均紧密贴合，并且连接块的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度。
优选的，所述安装板和固定板采用卡槽连接的方式相连接，且安装板的横截面呈“L”字形结构，并且安装板关于收纳盒的竖直中轴线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，能够有效限位不同形状和大小的混凝土样本，方便调节，操作简便，且能够有效收集经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑，并且方便下料和排料；
1.设置有连接杆、限位板和定位板，通过连接杆在连接框内转动，带动连接杆外侧螺纹连接的限位板滑动，定位板向物体的方向移动，使防滑垫与待检测样品的外侧紧密贴合，横截面呈折线形结构的能够有效限位不同形状和大小的混凝土样本，方便调节，操作简便；
2.设置有刮板、固定框和第一橡胶垫，通过电动伸缩杆推动连接板在支撑板的内侧滑动，使连接板内侧安装的连接框和定位板等抬升，在固定框内滑动刮板，将支架上的碎屑刮至收纳盒内，避免碎屑进入固定框内，能够有效收集经过检测后碎裂的不合格的混凝土碎屑；
3.设置有收纳盒、固定板和安装板，通过将收纳盒与支架紧密贴合，并向下滑动，使收纳盒左右两侧固定的固定板与安装板卡槽连接，将收纳盒固定，方便下料和排料。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型连接板和支撑板连接整体结构示意图；
图4为本实用新型第一橡胶垫和第二橡胶垫连接整体结构示意图。
图中：1、支架；2、强度检测装置本体；3、支撑板；4、连接板；5、固定框；6、电动伸缩杆；7、连接框；8、调节轮；9、连接杆；10、限位板；11、定位板；12、防滑垫；13、第一橡胶垫；14、第二橡胶垫；15、连接块；16、刮板；17、收纳盒；18、固定板；19、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架1、强度检测装置本体2、支撑板3、连接板4、固定框5、电动伸缩杆6、连接框7、调节轮8、连接杆9、限位板10、定位板11、防滑垫12、第一橡胶垫13、第二橡胶垫14、连接块15、刮板16、收纳盒17、固定板18和安装板19，支架1的上侧贯穿连接有强度检测装置本体2，且支架1的内部一体化设置有支撑板3，支撑板3的内侧紧密贴合有连接板4，且连接板4的下侧安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的外侧卡槽连接有固定框5，连接板4的内侧固定有连接框7，且连接框7的中部贯穿连接有调节轮8，调节轮8的外侧啮合连接有连接杆9的一端，且连接杆9的外侧紧密体贴有限位板10，限位板10的内侧一体化设置有定位板11，且定位板11的内侧固定有防滑垫12，固定框5的内部粘贴连接有第一橡胶垫13，且第一橡胶垫13的外侧紧密贴合有第二橡胶垫14，第二橡胶垫14的内侧紧密贴合有连接块15，且连接块15的内侧焊接有刮板16，支架1的前侧安装有固定板18，且固定板18的内侧紧密贴合有安装板19，并且安装板19的内侧一体化设置有收纳盒17。
如图1中连接杆9和限位板10采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆9在调节轮8内构成转动结构，方便调节限位板10的位置，如图1中定位板11的内侧横截面呈折线形结构，且定位板11和防滑垫12采用粘贴连接的方式相连接，能够有效限位不同的物体；
如图2和图3中连接板4在支撑板3上构成滑动结构，且支撑板3和固定框5组合构成“U”字形结构，并且电动伸缩杆6关于连接板4的竖直中轴线对称设置，能够抬起定位板11等，方便对支架1上的碎屑进行清理，如图3中安装板19和固定板18采用卡槽连接的方式相连接，且安装板19的横截面呈“L”字形结构，并且安装板19关于收纳盒17的竖直中轴线对称设置，方便拆装收纳盒17，如图4中第一橡胶垫13和第二橡胶垫14采用卡合连接的方式相连接，且连接块15的外侧与第一橡胶垫13和第二橡胶垫14的内侧均紧密贴合，并且连接块15的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度，能够避免碎屑进入固定框5内。
工作原理：在使用该便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置时，首先，如附图1和附图2中所示，在连接框7上转动调节轮8，使调节轮8带动连接杆9在连接框7内转动，带动连接杆9外侧螺纹连接的限位板10滑动，限位板10上固定的定位板11向物体的方向移动，使定位板11上粘贴的防滑垫12与待检测样品的外侧紧密贴合，对称设置的连接杆9使对称设置的定位板11同时滑动，提高安装效率；
如附图2、附图3和附图4中所示，将收纳盒17与支架1紧密贴合，并向下滑动，使收纳盒17左右两侧固定的固定板18与安装板19卡槽连接，将收纳盒17固定，接着打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6推动连接板4在支撑板3的内侧滑动，使连接板4内侧安装的连接框7和定位板11等抬升，向前拉动刮板16，刮板16在固定框5内滑动，将支架1上的碎屑刮至收纳盒17内，连接块15在第一橡胶垫13和第二橡胶垫14内滑动，第一橡胶垫13和第二橡胶垫14始终保持卡合关系，避免碎屑进入固定框5内，以上便完成该便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，包括支架（1）、强度检测装置本体（2）和电动伸缩杆（6），其特征在于：所述支架（1）的上侧贯穿连接有强度检测装置本体（2），且支架（1）的内部一体化设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的内侧紧密贴合有连接板（4），且连接板（4）的下侧安装有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的外侧卡槽连接有固定框（5），所述连接板（4）的内侧固定有连接框（7），且连接框（7）的中部贯穿连接有调节轮（8），所述调节轮（8）的外侧啮合连接有连接杆（9）的一端，且连接杆（9）的外侧紧密体贴有限位板（10），所述限位板（10）的内侧一体化设置有定位板（11），且定位板（11）的内侧固定有防滑垫（12），所述固定框（5）的内部粘贴连接有第一橡胶垫（13），且第一橡胶垫（13）的外侧紧密贴合有第二橡胶垫（14），所述第二橡胶垫（14）的内侧紧密贴合有连接块（15），且连接块（15）的内侧焊接有刮板（16），所述支架（1）的前侧安装有固定板（18），且固定板（18）的内侧紧密贴合有安装板（19），并且安装板（19）的内侧一体化设置有收纳盒（17）。
2.根据权利要求1所述的一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，其特征在于：所述连接板（4）在支撑板（3）上构成滑动结构，且支撑板（3）和固定框（5）组合构成“U”字形结构，并且电动伸缩杆（6）关于连接板（4）的竖直中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，其特征在于：所述连接杆（9）和限位板（10）采用螺纹连接的方式相连接，且连接杆（9）在调节轮（8）内构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，其特征在于：所述定位板（11）的内侧横截面呈折线形结构，且定位板（11）和防滑垫（12）采用粘贴连接的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，其特征在于：所述第一橡胶垫（13）和第二橡胶垫（14）采用卡合连接的方式相连接，且连接块（15）的外侧与第一橡胶垫（13）和第二橡胶垫（14）的内侧均紧密贴合，并且连接块（15）的外侧纵截面长度小于中部纵截面长度。
6.根据权利要求1所述的一种便于限位的高强混凝土加工用强度检测装置，其特征在于：所述安装板（19）和固定板（18）采用卡槽连接的方式相连接，且安装板（19）的横截面呈“L”字形结构，并且安装板（19）关于收纳盒（17）的竖直中轴线对称设置。
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