CN213658441U - 一种活塞环弹力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞环弹力试验的技术领域,特别是涉及一种活塞环弹力试验机,其通过设置连接板,提高挤压装置的稳定性,提高活塞环检测的精准度,通过设置两组加持装置对活塞环进行固定,提高活塞环试验的便利性;还包括底座、支柱、顶板、连接板和支脚,底座顶端分别与多组支柱底端连接,并且底座顶端设置有两组加持装置,两组加持装置分别对向设置在底座顶端的左部与右部,顶板底端分别与多组支柱的顶端连接,并且顶板上设置有挤压装置,挤压装置设置在顶板的中部并设置在加持装置的上方,连接板的左右两端分别与支柱的内侧壁连接,并且连接板对挤压装置起稳固作用,多组支脚的顶端分别与底座的底端连接,并且多组支脚对底座起支撑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环弹力试验的技术领域,特别是涉及一种活塞环弹力试验机。
背景技术
活塞环弹力试验机是一种用于活塞环弹力试验的辅助装置,其在活塞环弹力试验的领域中得到了广泛的使用;现有的一种活塞环弹力试验机使用中发现,活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其相应的环形槽内,往复和旋转运动的活塞环,依靠气体或液体的压力差,在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封,活塞环弹力过大,会加重气缸壁的磨损,并增大摩擦阻力损失,弹力过小,则密封性差,容易使机油窜入气缸内燃烧和使气缸漏气,目前使用的对于活塞环弹力试验的装置对活塞环试验的操作便利性较差,并且检测精度较低,导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置连接板,提高挤压装置的稳定性,提高活塞环检测的精准度,通过设置两组加持装置对活塞环进行固定,提高活塞环试验的便利性,提高实用性的一种活塞环弹力试验机。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括底座、支柱、顶板、连接板和支脚,底座顶端分别与多组支柱底端连接,并且底座顶端设置有两组加持装置,两组加持装置分别对向设置在底座顶端的左部与右部,顶板底端分别与多组支柱的顶端连接,并且顶板上设置有挤压装置,挤压装置设置在顶板的中部并设置在加持装置的上方,连接板的左右两端分别与支柱的内侧壁连接,并且连接板对挤压装置起稳固作用,多组支脚的顶端分别与底座的底端连接,并且多组支脚对底座起支撑作用。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,挤压装置包括第一螺套、第一螺杆、第二螺套、第一转盘、第一握把和挤压板,顶板上设置通孔,第一螺套设置在顶板的通孔内并与顶板内侧壁连接,第一螺杆可旋转设置在第一螺套内,并且第一螺套内设置有与第一螺杆匹配的螺纹,第二螺套设置在连接板上并套装在第一螺杆的下部,并且第二螺套内设置有与第一螺杆匹配的螺纹,第一螺杆顶端与第一转盘底端连接,第一转盘顶端与第一握把底端可旋转连接,第一螺杆底端与挤压板顶端连接。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,加持装置包括滑轨、固定块、第二螺杆、第二转盘、第二握把、轴承、滑块、固定阀门和防滑垫,滑轨设置在底座顶端内部,固定块底端与底座顶端连接,第二螺杆可旋转设置在固定块内部,并且固定块内设置有与第二螺杆匹配的螺纹,第二转盘右端与第二螺杆左端连接,第二握把右端可旋转安装在第二转盘的左端,轴承左端可旋转与第二螺杆右端连接,轴承右端与滑块左端连接,滑块底端可左右滑动安装在滑轨的顶端,固定阀门安装在固定块的顶端并对第二螺杆起固定作用。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括两组防滑垫,两组防滑垫分别套装在两组滑块的内侧壁上。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括计量尺,计量尺顶端与连接板底端连接,并且计量尺设置在挤压板的侧方。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括压力传感器,压力传感器安装在挤压板的底端。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括电子试验检测装置,电子试验检测装置安装在支柱的内侧壁上。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括显示屏,显示屏安装在支柱的内侧壁上并与压力传感器和电子试验检测装置连通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要试验的活塞环放置底座顶端内的两组加持装置之间,通过使用加持装置对活塞环进行固定,固定完成后通过启动挤压装置对活塞环进行挤压,从而对活塞环进行弹力试验,通过设置连接板,提高挤压装置的稳定性,提高活塞环检测的精准度,通过设置两组加持装置对活塞环进行固定,提高活塞环试验的便利性,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是第一转盘与第一握把等连接的放大结构示意图;
图3是第二螺杆与第二转盘等连接的放大结构示意图;
图4是滑块与防滑垫等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、支柱;3、顶板;4、连接板;5、支脚;6、第一螺套;7、第一螺杆;8、第二螺套;9、第一转盘;10、第一握把;11、挤压板;12、滑轨;13、固定块;14、第二螺杆;15、第二转盘;16、第二握把;17、轴承;18、滑块;19、固定阀门;20、防滑垫;21、计量尺;22、压力传感器;23、电子试验检测装置;24、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括底座1、支柱2、顶板3、连接板4和支脚5,底座1顶端分别与多组支柱 2底端连接,并且底座1顶端设置有两组加持装置,两组加持装置分别对向设置在底座1顶端的左部与右部,顶板3底端分别与多组支柱2的顶端连接,并且顶板3上设置有挤压装置,挤压装置设置在顶板3的中部并设置在加持装置的上方,连接板4的左右两端分别与支柱2的内侧壁连接,并且连接板4对挤压装置起稳固作用,多组支脚5的顶端分别与底座1的底端连接,并且多组支脚5对底座1起支撑作用;首先将需要试验的活塞环放置底座1顶端内的两组加持装置之间,通过使用加持装置对活塞环进行固定,固定完成后通过启动挤压装置对活塞环进行挤压,从而对活塞环进行弹力试验,通过设置连接板4,提高挤压装置的稳定性,提高活塞环检测的精准度,通过设置两组加持装置对活塞环进行固定,提高活塞环试验的便利性,提高实用性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,挤压装置包括第一螺套6、第一螺杆7、第二螺套8、第一转盘9、第一握把10和挤压板11,顶板3 上设置通孔,第一螺套6设置在顶板3的通孔内并与顶板3内侧壁连接,第一螺杆7可旋转设置在第一螺套6内,并且第一螺套6内设置有与第一螺杆7匹配的螺纹,第二螺套8设置在连接板4上并套装在第一螺杆7 的下部,并且第二螺套8内设置有与第一螺杆7匹配的螺纹,第一螺杆 7顶端与第一转盘9底端连接,第一转盘9顶端与第一握把10底端可旋转连接,第一螺杆7底端与挤压板11顶端连接;通过抓取第一握把10 旋转第一转盘9,使第一转盘9带动第一螺杆7旋转,第一螺杆7通过旋转在第一螺套6和第二螺套8内上下移动,从而使第一螺杆7带动挤压板11上下移动位置对挤压板11底端的活塞环进行挤压试验,通过设置第一握把10,提高第一转盘9旋转的便利性,提高第一螺杆7的升降速度,提高试验效率,通过设置挤压板11对活塞环进行挤压,提高挤压装置对活塞环挤压的稳定性,提高检测精准度,提高实用性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,加持装置包括滑轨12、固定块13、第二螺杆14、第二转盘15、第二握把16、轴承17、滑块18、固定阀门19和防滑垫20,滑轨12设置在底座1顶端内部,固定块13底端与底座1顶端连接,第二螺杆14可旋转设置在固定块13内部,并且固定块13内设置有与第二螺杆14匹配的螺纹,第二转盘15右端与第二螺杆14左端连接,第二握把16右端可旋转安装在第二转盘15的左端,轴承17左端可旋转与第二螺杆14右端连接,轴承17右端与滑块18左端连接,滑块18的底端可左右滑动安装在滑轨12的顶端,固定阀门19 安装在固定块13的顶端并对第二螺杆14起固定作用;将需要试验的活塞环放置底座1的顶端,并放置在两组加持装置之间,放置完成后通过抓取第二握把16转动第二转盘15,第二转盘15旋转带动第二螺杆14 转动,第二螺杆14转动带动滑块18在滑轨12顶端左右移动,从而对活塞环进行夹紧,滑块18对活塞环夹紧完成后通过控制固定阀门19使第二螺杆14进行固定,从而使滑块18的位置固定,提高活塞环固定的牢固性,提高操作便利性,提高活塞环试验精度,提高实用性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括两组防滑垫20,两组防滑垫20分别套装在两组滑块18的内侧壁上;通过设置两组防滑垫 20,提高滑块18对活塞环夹紧后的防滑性,减少滑块18对活塞环的磨损,提高试验的精度,提高实用性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括计量尺21,计量尺 21顶端与连接板4底端连接,并且计量尺21设置在挤压板11的侧方;通过计量尺21,便于对挤压板11的升降高度进行测量,提高活塞环试验的便利性,提高试验精度,提高实用性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括压力传感器22,压力传感器22安装在挤压板11的底端;通过设置压力传感器22,使挤压板11对活塞环挤压试验时的压力数据进行精准计量,提高试验的准确性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括电子试验检测装置 23,电子试验检测装置23安装在支柱2的内侧壁上;通过设置电子试验检测装置23,提高活塞环试验的便利性,提高试验的准确性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,还包括显示屏24,显示屏24安装在支柱2的内侧壁上并与压力传感器22和电子试验检测装置23 连通;通过设置显示屏24,便于对压力传感器22和电子试验检测装置 23的检测数据进行观察,提高试验的便利性,提高实用性。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,其在工作时,首先将需要试验的活塞环放置底座1顶端内的两组加持装置之间,通过使用加持装置对活塞环进行固定,固定完成后通过启动挤压装置对活塞环进行挤压,从而对活塞环进行弹力试验,
通过抓取第一握把10旋转第一转盘9,使第一转盘9带动第一螺杆 7旋转,第一螺杆7通过旋转在第一螺套6和第二螺套8内上下移动,从而使第一螺杆7带动挤压板11上下移动位置对挤压板11底端的活塞环进行挤压试验,之后将需要试验的活塞环放置底座1的顶端,并放置在两组加持装置之间,放置完成后通过抓取第二握把16转动第二转盘 15,第二转盘15旋转带动第二螺杆14转动,第二螺杆14转动带动滑块 18在滑轨12顶端左右移动,从而对活塞环进行夹紧,滑块18对活塞环夹紧完成后通过控制固定阀门19使第二螺杆14进行固定,然后通过计量尺21,便于对挤压板11的升降高度进行测量,通过设置压力传感器 22,使挤压板11对活塞环挤压试验时的压力数据进行精准计量,通过设置显示屏24,便于对压力传感器22和电子试验检测装置23的检测数据进行观察。
本实用新型的一种活塞环弹力试验机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种活塞环弹力试验机的计量尺21、压力传感器22、电子试验检测装置23和显示屏24为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种活塞环弹力试验机,其特征在于,还包括底座(1)、支柱(2)、顶板(3)、连接板(4)和支脚(5),底座(1)顶端分别与多组支柱(2)底端连接,并且底座(1)顶端设置有两组加持装置,两组加持装置分别对向设置在底座(1)顶端的左部与右部,顶板(3)底端分别与多组支柱(2)的顶端连接,并且顶板(3)上设置有挤压装置,挤压装置设置在顶板(3)的中部并设置在加持装置的上方,连接板(4)的左右两端分别与支柱(2)的内侧壁连接,并且连接板(4)对挤压装置起稳固作用,多组支脚(5)的顶端分别与底座(1)的底端连接,并且多组支脚(5)对底座(1)起支撑作用。
2.如权利要求1所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,挤压装置包括第一螺套(6)、第一螺杆(7)、第二螺套(8)、第一转盘(9)、第一握把(10)和挤压板(11),顶板(3)上设置通孔,第一螺套(6)设置在顶板(3)的通孔内并与顶板(3)内侧壁连接,第一螺杆(7)可旋转设置在第一螺套(6)内,并且第一螺套(6)内设置有与第一螺杆(7)匹配的螺纹,第二螺套(8)设置在连接板(4)上并套装在第一螺杆(7)的下部,并且第二螺套(8)内设置有与第一螺杆(7)匹配的螺纹,第一螺杆(7)顶端与第一转盘(9)底端连接,第一转盘(9)顶端与第一握把(10)底端可旋转连接,第一螺杆(7)底端与挤压板(11)顶端连接。
3.如权利要求1所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,加持装置包括滑轨(12)、固定块(13)、第二螺杆(14)、第二转盘(15)、第二握把(16)、轴承(17)、滑块(18)、固定阀门(19)和防滑垫(20),滑轨(12)设置在底座(1)顶端内部,固定块(13)底端与底座(1)顶端连接,第二螺杆(14)可旋转设置在固定块(13)内部,并且固定块(13)内设置有与第二螺杆(14)匹配的螺纹,第二转盘(15)右端与第二螺杆(14)左端连接,第二握把(16)右端可旋转安装在第二转盘(15)的左端,轴承(17)左端可旋转与第二螺杆(14)右端连接,轴承(17)右端与滑块(18)左端连接,滑块(18)底端可左右端滑动安装在滑轨(12)的顶端,固定阀门(19)安装在固定块(13)的顶端并对第二螺杆(14)起固定作用。
4.如权利要求3所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,还包括两组防滑垫(20),两组防滑垫(20)分别套装在两组滑块(18)的内侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,还包括计量尺(21),计量尺(21)顶端与连接板(4)底端连接,并且计量尺(21)设置在挤压板(11)的侧方。
6.如权利要求5所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,还包括压力传感器(22),压力传感器(22)安装在挤压板(11)的底端。
7.如权利要求6所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,还包括电子试验检测装置(23),电子试验检测装置(23)安装在支柱(2)的内侧壁上。
8.如权利要求7所述的一种活塞环弹力试验机,其特征在于,还包括显示屏(24),显示屏(24)安装在支柱(2)的内侧壁上并与压力传感器(22)和电子试验检测装置(23)连通。
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CN202022113882.6U Active CN213658441U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种活塞环弹力试验机 |
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