CN213657210U - 一种保鲜冷柜 - Google Patents

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CN213657210U CN202022430293.0U CN202022430293U CN213657210U CN 213657210 U CN213657210 U CN 213657210U CN 202022430293 U CN202022430293 U CN 202022430293U CN 213657210 U CN213657210 U CN 213657210U
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China
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王旭宁
王俊
郭航鑫
周升铭
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Hangzhou Joyoung Household Electrical Appliances Co Ltd
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Hangzhou Joyoung Household Electrical Appliances Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种保鲜冷柜,包括柜体和安装在柜体上的柜门,柜体内设有用于存放料盒组件的隔板,料盒组件包括料盒托盘和设置于料盒托盘上的用于盛放烹饪食材的料盒,隔板上竖直设有多个隔断件,隔断件与隔板配合形成多个容纳料盒组件的容纳槽,容纳槽的底部设有多个供气流循环流动的通孔。本实用新型通过隔板存放料盒组件,同时隔板上的隔断件与隔板形成放置料盒组件的容纳槽以对相邻的料盒组件之间形成分隔,在取用料盒组件时,直接通过料盒托盘即可将料盒组件从隔板上整套取出,同时隔断件使得在取用任一料盒组件时,料盒组件不会触碰或拉扯到相邻的料盒组件而将其从柜体内带出,取用方便,节约取用时间。

Description

一种保鲜冷柜
技术领域
本实用新型属于厨房电器领域,具体涉及一种保鲜冷柜。
背景技术
在炒菜机的烹饪过程中,为了保证炒菜机的运行流畅,需要根据烹饪菜谱提前配备好所需食材并将其按照添加顺序分别放置在料盒组件的不同料盒内,当需要烹饪多种菜品时,就需要在多个料盒组件内分别配备好各种食材,并将其放置到冰箱中以进行存储和保鲜。但是现有的冰箱内并没有专门存放料盒组件的区域,导致料盒组件在冰箱内存放杂乱,使得料盒组件取用不便,且在取用料盒组件时,料盒组件之间容易发生碰撞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种保鲜冷柜,以解决上述问题至少之一。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种保鲜冷柜,包括柜体和安装在柜体上的柜门,柜体内设有用于存放料盒组件的隔板,料盒组件包括料盒托盘和设置于料盒托盘上的用于盛放烹饪食材的料盒,隔板上竖直设有多个隔断件,隔断件与隔板配合形成多个容纳料盒组件的容纳槽,容纳槽的底部设有多个供气流循环流动的通孔。
在上述一种保鲜冷柜中,隔断件为凸出于隔板表面的限位凸筋,限位凸筋沿料盒托盘的长度方向设置。
在上述一种保鲜冷柜中,限位凸筋的高度大于料盒的料盒把手高度,限位凸筋可拆卸安装于隔板上;或者,柜体内沿竖直方向平行设有多个隔板,限位凸筋固定于两个相邻隔板之间。
在上述一种保鲜冷柜中,隔断件与隔板为一体结构;或者,隔板上设有隔断槽,隔断件的底部通过与隔断槽插接以实现隔板与隔断件之间的可拆卸连接。
在上述一种保鲜冷柜中,料盒托盘上沿长度方向并排放置多个料盒,料盒托盘的底部设有与通孔连通的通风间隙以及分别位于通风间隙两端的导风斜面。
在上述一种保鲜冷柜中,柜体内设有多个用于支撑隔板的安装支架,安装支架包括安装在柜体内壁上的架体以及安装在架体上的卡钩,隔板通过卡钩固定在架体上。
在上述一种保鲜冷柜中,卡钩与架体可拆卸连接,架体上设有多个高度不同的安装孔,卡钩通过与不同的安装孔配合以调节卡钩的安装高度。
在上述一种保鲜冷柜中,柜体的内壁上沿竖直方向设有多个插槽,同一竖直高度的柜体的内壁上设有多个插槽,隔板外边缘通过与插槽插接配合以安装在柜体内。
在上述一种保鲜冷柜中,隔板远离柜门的一端设有防止料盒组件碰撞柜体内壁的第一挡板,料盒组件放置于容纳槽内时,料盒托盘的一端与第一挡板相抵;和/或,隔板靠近柜门的一端设有阻挡料盒组件滑出的第二挡板,料盒托盘靠近柜门的一端设有提拿把手。
在上述一种保鲜冷柜中,容纳槽内设有用于将料盒组件水平推出的推动组件,推动组件远离柜门的一端设置,且推动组件作用于料盒托盘以将料盒组件水平推出容纳槽。
本实用新型的有益效果是:
一种保鲜冷柜,包括柜体和安装在柜体上的柜门,柜体内设有用于存放料盒组件的隔板,料盒组件包括料盒托盘和设置于料盒托盘上的用于盛放烹饪食材的料盒,隔板上竖直设有多个隔断件,隔断件与隔板配合形成多个容纳料盒组件的容纳槽,容纳槽的底部设有多个供气流循环流动的通孔。该技术方案有如下技术效果:
本实用新型通过隔板存放料盒组件,同时隔板上的隔断件与隔板形成放置料盒组件的容纳槽以对相邻的料盒组件之间形成分隔,在取用料盒组件时,直接通过料盒托盘即可将料盒组件从隔板上整套取出,同时隔断件使得在取用任一料盒组件时,料盒组件不会触碰或拉扯到相邻的料盒组件而将其从柜体内带出,取用方便,节约取用时间。因为在每个安装槽的底部均设置有通孔,所以柜体内所产生的冷气在经过隔板时可穿过通孔以与料盒组件的底部充分接触,增强冷气对于料盒组件内食材的保鲜效果。
隔断件为凸出于隔板表面的限位凸筋,限位凸筋沿料盒托盘的长度方向设置,若需要放置料盒组件,打开保鲜冷柜的柜门后,将料盒组件沿料盒托盘的长度方向向安装槽内滑动到位,此时限位凸筋位于料盒组件的侧部,取用料盒组件时,也仅需向柜门方向拉动某一料盒组件即可,取用简单便捷,节约时间。
限位凸筋的高度大于料盒的料盒把手高度,限位凸筋可拆卸安装于隔板上,即限位凸筋对相邻两个料盒组件进行完全分隔,使得料盒组件放置到安装槽内时,料盒的把手可以朝向任意一侧的限位凸筋而并不会对相邻安装槽内的料盒把手形成干涉,便于用户放置料盒组件,提高使用体验;或者,柜体内沿竖直方向平行设有多个隔板,限位凸筋固定于两个相邻隔板之间,将上下相邻两个隔板之间的空间完全分隔成左右相邻的空间,隔板可以仅通过顶部与上部的隔板相连,也可以仅通过底部与下部的隔板相连,也可以分别与相邻的上下两个隔板相连,分隔效果好。
隔断件与隔板为一体结构,便于生产以及提高隔断件与隔板连接的牢固度;或者,隔板上设有隔断槽,隔断件的底部通过与隔断槽插接以实现隔板与隔断件之间的可拆卸连接,连接稳固且便于安装拆卸。
料盒托盘上沿长度方向并排放置多个料盒,料盒托盘的底部设有与通孔连通的通风间隙以及分别位于通风间隙两端的导风斜面,冷气可通过导风斜面进入通风间隙和通孔,使得冷气可以通过料盒组件的底部流通,有助于柜体内冷气的流通,提高料盒组件的保鲜效果。
柜体内设有多个用于支撑隔板的安装支架,安装支架包括安装在柜体内壁上的架体以及安装在架体上的卡钩,隔板通过卡钩固定在架体上,固定更加稳固可靠,且卡钩与隔板之间的可拆卸连接便于隔板的安装和拆卸,提高用户的使用体验。
卡钩与架体可拆卸连接,架体上设有多个高度不同的安装孔,卡钩通过与不同的安装孔配合以调节卡钩的安装高度,卡钩可以通过与不同的安装孔配合以调节卡钩的安装高度,当需要调节相邻隔板之间的高度时,可先将卡钩根据需要依次安装在对应的安装孔内,然后将隔板依次安装到卡钩上即可,使得保鲜冷柜可根据所需存放的不同尺寸的料盒组件调节相邻隔板之间的高度,且安装和调节效率高。
柜体的内壁上沿竖直方向设有多个插槽,同一竖直高度的柜体的内壁上设有多个插槽,隔板外边缘通过与插槽插接配合以安装在柜体内,安装结构简单,可保证隔板的稳定性,提高柜体对于隔板的支撑效果,使得隔板的承重效果好。
容纳槽内设有用于将料盒组件水平推出的推动组件,推动组件远离柜门的一端设置,且推动组件作用于料盒托盘以将料盒组件水平推出容纳槽,用户取用料盒组件更加省力,使用体验更好。
本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为装设料盒组件的炒菜机立体图;
图2为实施例一中保鲜冷柜的立体图;
图3为图2的A部放大图;
图4为实施例一中卡钩的立体图;
图5为料盒组件的立体图;
图6为实施例一中隔板的立体图;
图7为实施例一中料盒组件放置到隔板时的示意图一;
图8为实施例一中料盒组件放置到隔板时的局部放大图;
图9为实施例一中料盒组件放置到隔板时的示意图二;
图10为图9的B部放大图;
图11为实施例一中料盒组件放置到隔板时的示意图三;
图12为实施例二中料盒组件放置到隔板时的示意图;
图13为实施例三中保鲜冷柜的示意图;
图14为实施例三中装配状态的柜体与隔板的局部放大图。
附图标记:
110柜体、111插槽、112定位槽、120柜门;
200隔板、210容纳槽、211通孔、220隔断槽、230第一挡板、240第二挡板、250标签槽、260推动组件、270定位凸点、280机械按钮;
300隔断件;
400料盒组件、410料盒托盘、411通风间隙、412导风斜面、413提拿把手、420料盒、421料盒把手;
500安装支架、510架体、511安装孔、5111插接部、5112定位部、520卡钩、521安装板、522卡板、523限位凸起、524限位头、525加强筋。
具体实施方式
本实用新型提出的一种保鲜冷柜,包括柜体和安装在柜体上的柜门,柜体内设有用于存放料盒组件的隔板,料盒组件包括料盒托盘和设置于料盒托盘上的用于盛放烹饪食材的料盒,隔板上竖直设有多个隔断件,隔断件与隔板配合形成多个容纳料盒组件的容纳槽,容纳槽的底部设有多个供气流循环流动的通孔。本实用新型通过隔板存放料盒组件,同时隔板上的隔断件与隔板形成放置料盒组件的容纳槽以对相邻的料盒组件之间形成分隔,在取用料盒组件时,直接通过料盒托盘即可将料盒组件从隔板上整套取出,同时隔断件使得在取用任一料盒组件时,料盒组件不会触碰或拉扯到相邻的料盒组件而将其从柜体内带出,取用方便,节约取用时间。因为在每个安装槽的底部均设置有通孔,所以柜体内所产生的冷气在经过隔板时可穿过通孔以与料盒组件的底部充分接触,增强冷气对于料盒组件内食材的保鲜效果。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一:
一种保鲜冷柜,如图1至图11所示,包括柜体110和安装在柜体110上的柜门120,在柜体110内设有多个用于存放料盒组件400的隔板200,料盒组件400包括料盒托盘410和多个设置于料盒托盘410上的料盒420,料盒420用于盛放烹饪食材,多个隔板200沿竖直方向排布在柜体110内,在隔板200上竖直设有多个隔断件300,隔断件300与隔板200配合形成多个容纳料盒组件400的容纳槽210,即隔断件300将隔板200分隔成多个料盒组件400放置区域,用户在存放料盒组件400时,可将料盒组件400分别放置到不同的容纳槽210内,以实现料盒组件400的分隔放置,在每个容纳槽210的底部均设有多个供冷气流循环流动的通孔211,以使位于容纳槽210中的料盒组件400内部存放的食材的保鲜效果更好。本实施例中的隔板200可朝向远离柜门120或靠近柜门120的一侧倾斜设置,以便存放或取用料盒420,优选的是,隔板200水平设置,以便保证当料盒420内存放的食材为酱料等液体时,将料盒组件400放置到隔板200上后也不会因倾斜造成液体的倾洒。
本实用新型通过隔板200存放料盒组件400,同时隔板200上的隔断件300与隔板200形成放置料盒组件400的容纳槽210以对相邻的料盒组件400之间形成分隔,在取用料盒组件400时,直接通过料盒托盘410即可将料盒组件400从隔板200上整套取出,同时隔断件300使得在取用任一料盒组件400时,料盒组件400不会触碰或拉扯到相邻的料盒组件400而将其从柜体110内带出,取用方便,节约取用时间。因为在每个安装槽的底部均设置有通孔211,所以柜体110内所产生的冷气在经过隔板200时可穿过通孔211以与料盒组件400的底部充分接触,增强冷气对于料盒组件400内食材的保鲜效果。
在本实施例中,如图5所示,多个料盒420沿料盒托盘410的长度方向并排设置,隔断件300为凸出于隔板200表面的限位凸筋,限位凸筋沿料盒托盘410的长度方向设置,即限位凸筋与闭合的柜门120相垂直,若需要放置料盒组件400,打开保鲜冷柜的柜门120后,将料盒组件400沿料盒托盘410的长度方向向安装槽内滑动到位,此时限位凸筋位于料盒组件400的侧部,取用料盒组件400时,也仅需向柜门120方向拉动某一料盒组件400即可,取用简单便捷,节约时间。
在本实施例中,限位凸筋的高度可以小于料盒420的料盒把手421高度,能够对料盒托盘410进行分隔即可,当然优选的是,如图8所示,限位凸筋的高度大于料盒420的料盒把手421高度,即限位凸筋对相邻两个料盒组件400进行完全分隔,使得料盒组件400放置到安装槽内时,料盒420的把手可以朝向任意一侧的限位凸筋而并不会对相邻安装槽内的料盒把手421形成干涉,便于用户放置料盒组件400,提高使用体验。
为了便于生产以及提高隔断件300与隔板200连接的牢固度,可将隔断件300与隔板200设置成一体结构,为了便于隔板200和限位凸筋的存放和运输方便,也为了便于维修隔板200和限位凸筋,如图8所示,本实施例优选的是将限位凸筋和隔板200之间设置成可拆卸连接的结构,在隔板200上设有隔断槽220,隔断件300的底部通过与隔断槽220水平插接以实现隔板200与隔断件300之间的可拆卸连接,连接稳固且便于安装拆卸。当然,可以理解的是,限位凸筋也可由下部的隔板200向上延伸至与上部的隔板200底部,将上下相邻两个隔板200之间的空间完全分隔成左右相邻的空间,隔板200可以仅通过顶部与上部的隔板200相连,也可以仅通过底部与下部的隔板200相连,也可以分别与相邻的上下两个隔板200相连,分隔效果好。
如图7所示,本实施例中的料盒托盘410的底部沿料盒托盘410的长度方向设有贯穿料盒托盘410的通风间隙411,通风间隙411与通孔211连通以便于经过通孔211的冷气进入通风间隙411以对料盒组件400进行降温,如图9和图10所示,料盒托盘410的底部还设有位于通风间隙411两端的导风斜面412,使得冷气可通过导风斜面412进入通风间隙411和通孔211,使得冷气可以通过料盒组件400的底部流通,有助于柜体110内冷气的流通,提高料盒组件400的保鲜效果。
如图2和图3所示,本实施例在柜体110内设有多个用于支撑隔板200的安装支架500,安装支架500包括安装在柜体110内壁上的架体510以及安装在架体510上的卡钩520,多个固定在架体510上的卡钩520卡紧隔板200的边缘对隔板200形成支撑,使得隔板200通过卡钩520固定在架体510上,固定更加稳固可靠,且卡钩520与隔板200之间的可拆卸连接便于隔板200的安装和拆卸,提高用户的使用体验。优选的是,卡钩520与架体510之间可拆卸连接,架体510为安装在柜体110内壁上的条状钣金件,在架体510上设有多个高度不同的安装孔511,相邻安装孔511之间的间距相等,卡钩520可以通过与不同的安装孔511配合以调节卡钩520的安装高度,当需要调节相邻隔板200之间的高度时,可先将卡钩520根据需要依次安装在对应的安装孔511内,然后将隔板200依次安装到卡钩520上即可,使得保鲜冷柜可根据所需存放的不同尺寸的料盒组件400调节相邻隔板200之间的高度,且安装和调节效率高。
如图3所示,本实施例中的安装孔511包括相连的插接部5111和定位部5112,如图4所示,卡钩520包括安装板521以及分别设于安装板521两侧的卡板522和限位凸起523,卡板522呈“L”形以用于支撑隔板200,在卡板522的下部和安装板521之间设有加强筋525,以增强卡板522的支撑强度,在限位凸起523上还设有限位头524,安装时,将限位凸起523和限位头524插接到插接部5111中然后滑动至宽度小于插接部5111的定位部5112中,使得限位凸起523穿设在定位部5112中且限位头524与架体510相抵,以防止卡钩520自由脱离架体510。
如图6所示,可在隔板200远离柜门120的一端设置第一挡板230,料盒组件400放置于容纳槽210内时,料盒托盘410的一端与第一挡板230相抵,以防止料盒组件400碰撞柜体110内壁,防止柜体110和料盒组件400的损坏。如图9所示,可在隔板200靠近柜门120的一端设置第二挡板240,料盒组件400放置于容纳槽210内时,第二挡板240对料盒组件400形成阻挡,以防止料盒组件400自由滑出安装槽。可理解的是,本实施例可同时在隔板200上设置第一挡板230和第二挡板240,也可仅在隔板200上设置第一挡板230或第二挡板240。
为了便于用户将料盒组件400快速从保鲜冷柜内取出,如图11所示,可在料盒托盘410的两端或仅在料盒托盘410靠近柜门120的一端设置提拿把手413,便于用户施力。因为隔板200上并排设置多个用于不同菜品的料盒组件400时,容易造成用户取用错误,所以可在隔板200朝向柜门120的侧壁上设置与安装槽一一对应的标签槽250,如图7所示,标签槽250内有指示料盒组件400内容物或对应菜品的标签,标签可根据料盒组件400的变化进行更换,用户的使用体验更佳。
实施例二:
如图12所示,本实施例还设有推动组件260,推动组件260设于容纳槽210内且设于容纳槽210远离柜门120的一端,推动组件260可作用于容纳槽210内的料盒托盘410以将料盒组件400水平推出容纳槽210,可在隔板200的朝向柜门120的一侧设置机械按钮280,用户通过按动机械按钮280控制推动组件260将料盒组件400推出容纳槽210,用户取用更加省力,使用体验更好。
实施例三:
如图13至图14所示,在本实施例中,柜体110的内壁上沿竖直方向排布有多个插槽111,不同高度的插槽111用于插接不同的隔板200,为了提高隔板200在柜体110内安装的稳定性,同一竖直高度的柜体110的内壁上设有多个插槽111,使得隔板200安装到柜体110内时,隔板200朝向柜体110的外边缘分别与同一竖直高度的各个插槽111插接配合,保证隔板200的稳定性,提高柜体110对于隔板200的支撑效果,使得隔板200的承重效果好。
本实施例为了防止水平插接到插槽111内的隔板200向柜门120方向自由脱离插槽111,在隔板200的边缘和插槽111的内壁上分别设有定位凸点270和定位槽112,当隔板200与插槽111插接完成时,定位凸点270卡接在定位槽112中,以对隔板200和插槽111之间形成限位,提高隔板200的安装稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保鲜冷柜,包括柜体和安装在柜体上的柜门,其特征在于:所述柜体内设有用于存放料盒组件的隔板,所述料盒组件包括料盒托盘和设置于所述料盒托盘上的用于盛放烹饪食材的料盒,所述隔板上竖直设有多个隔断件,所述隔断件与所述隔板配合形成多个容纳所述料盒组件的容纳槽,所述容纳槽的底部设有多个供气流循环流动的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述隔断件为凸出于所述隔板表面的限位凸筋,所述限位凸筋沿所述料盒托盘的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述限位凸筋的高度大于所述料盒的料盒把手高度,所述限位凸筋可拆卸安装于所述隔板上;或者,所述柜体内沿竖直方向平行设有多个所述隔板,所述限位凸筋固定于两个相邻所述隔板之间。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述隔断件与所述隔板为一体结构;或者,所述隔板上设有隔断槽,所述隔断件的底部通过与所述隔断槽插接以实现所述隔板与所述隔断件之间的可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述料盒托盘上沿长度方向并排放置多个料盒,所述料盒托盘的底部设有与所述通孔连通的通风间隙以及分别位于通风间隙两端的导风斜面。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述柜体内设有多个用于支撑所述隔板的安装支架,所述安装支架包括安装在柜体内壁上的架体以及安装在所述架体上的卡钩,所述隔板通过所述卡钩固定在所述架体上。
7.根据权利要求6所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述卡钩与所述架体可拆卸连接,所述架体上设有多个高度不同的安装孔,所述卡钩通过与不同的安装孔配合以调节所述卡钩的安装高度。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述柜体的内壁上沿竖直方向设有多个插槽,同一竖直高度的柜体的内壁上设有多个插槽,所述隔板外边缘通过与所述插槽插接配合以安装在柜体内。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述隔板远离所述柜门的一端设有防止料盒组件碰撞所述柜体内壁的第一挡板,所述料盒组件放置于所述容纳槽内时,所述料盒托盘的一端与所述第一挡板相抵;和/或,所述隔板靠近所述柜门的一端设有阻挡所述料盒组件滑出的第二挡板,所述料盒托盘靠近所述柜门的一端设有提拿把手。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种保鲜冷柜,其特征在于:所述容纳槽内设有用于将所述料盒组件水平推出的推动组件,所述推动组件远离所述柜门的一端设置,且所述推动组件作用于所述料盒托盘以将所述料盒组件水平推出容纳槽。
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