CN220115037U - 一种电池托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池托盘技术领域的一种电池托盘，包括架体和用于对电池进行限位的内衬架，架体包括顶盖和底座，顶盖可拆卸地连接在底座的顶部，顶盖的底部为定位底板，底板的中部开设有若干个定位孔，底板顶部设有加持板，加持板的中部设有与定位孔相对应的加持孔，加持孔覆盖在对应的定位孔上方，加持板水平地活动连接在加持内腔内，加持板在加持内腔内进行水平移动时，加持孔与定位孔之间的重叠处可进行缩小，在需要将内衬架中的电池进行拿出时，可通过推动加持板，使得加持孔与定位孔之间的重叠处可进行缩小，通过顶盖对内衬架中的电池进行抽取，有效地避免电池放入或者拿出时，人工提取对电池造成污染的情况。

Description

一种电池托盘

技术领域

本实用新型涉及电池托盘技术领域，具体为一种电池托盘。

背景技术

自动化生产过程中，电池托盘主要用于电池的转移、定位和承载，以满足自动化生产中不同工序操作的需求。为了实现产品的自动化产线运输流拉，设备与电池的注液、化成、烘烤、静置、充放电等工序均需要借助托盘对电池进行承载实现，特别是在注液和充放电工序中。

根据现有的公告号为CN206750384U的中国实用新型专利中记载了一种圆柱电池托盘结构，该结构下的电池托盘对电池的固定牢固，保证电池在运输过程中不能旋转，克服了现有托盘电池产生选择导致设备与电池上的注液口、设备与电池上的正负极无法对准，从而无法实现工序中的注液及充放电的问题；同时公告号为CN215578905U的中国实用新型专利中记载了圆柱电池托盘，该结构下的电池托盘可以根据需要更换合适的盖板，来供不同型号的电池定位，可以改善托盘承载电池的适用性。

但是在电池的转移的过程中，现有技术中均通过人工或者工业机械手对电池托盘中的电池进行逐个放入或者拿出，人工对池托盘中的电池放入或者拿出会对电池的表面生产污染，影响产品质量，工业机械手对电池托盘中的电池进行逐个放入或者拿出的效率低，难以完成批量转移的效果。因此，亟需一种电池托盘来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的是在于提供一种电池托盘，为了更好地解决人工对池托盘中的电池放入或者拿出会对电池的表面生产污染，影响产品质量的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池托盘，包括架体和用于对电池进行限位的内衬架，架体包括顶盖和底座，底座的内部为用于安装内衬架的放置内腔，内衬架固定连接在放置内腔的内部，顶盖和底座均设有向上开设的开口，顶盖的内部为加持内腔，顶盖可拆卸地连接在底座的顶部，顶盖的底部为定位底板，底板的中部开设有若干个定位孔，底板顶部设有加持板，加持板的中部设有与定位孔相对应的加持孔，加持孔覆盖在对应的定位孔上方，加持板水平地活动连接在加持内腔内，加持板在加持内腔内进行水平移动时，加持孔与定位孔之间的重叠处可进行缩小。

上述说明中，作为进一步的方案，顶盖的内壁两侧开设有限位滑槽，加持板的两侧边缘嵌合在限位滑槽的内部，加持板可沿限位滑槽的轨迹进行水平地滑动。

上述说明中，作为进一步的方案，顶盖的一端设有驱动通槽，驱动通槽贯穿顶盖一端的外壁与加持内腔，加持板可沿驱动通槽与顶盖进行插接，加持板一端延伸至驱动通槽的外侧。

上述说明中，作为进一步的方案，内衬架的内部设有若干个用于插接电池的放置通孔，定位孔位于放置通孔的上方，且定位孔的口径大于放置通孔的口径，加持孔的口径大于定位孔的口径。

上述说明中，作为进一步的方案，加持孔为圆槽状结构，加持孔的两侧为弧形结构，加持孔的中部为长条状结构。

上述说明中，作为进一步的方案，顶盖两端的侧壁均开设有把手部。

上述说明中，作为进一步的方案，底座的侧壁均开设有通风格栅，通风格栅贯穿底座的外壁与放置内腔。

上述说明中，作为进一步的方案，顶盖通过若干个锁紧件与底座的顶部进行可拆卸地连接，锁紧件的底部为向一侧开设的扣合部，底座的顶部开设有若干个与锁紧件相匹配的安装扣槽，锁紧件的底部可在安装扣槽进行移动，且扣合部可与安装扣槽的一端进行扣合。

上述说明中，作为进一步的方案，锁紧件连接在加持板的侧壁，顶盖的两侧开设有限位槽孔，锁紧件的顶部设有向外凸起的限位杆，限位杆可延伸至限位槽孔内进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请的一种电池托盘，采用顶盖与底座之间可拆卸式的结构，将电池的底部放置在底座内部的内衬架中，同时电池的顶部可镶嵌在顶盖的定位孔内部，在需要将内衬架中的电池进行拿出时，可通过推动加持板，使得加持孔与定位孔之间的重叠处可进行缩小，电池顶部位于加持内腔内的部分可在加持孔与定位孔之间的重叠处进行加紧，通过顶盖对内衬架中的电池进行抽取，有效地避免电池放入或者拿出时，人工提取对电池造成污染的情况，同时通过顶盖对内衬架中的电池进行一次性批量拿出，提高电池在电池托盘中转移的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电池托盘的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种电池托盘的结构分解示意图；

图3为图2中A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型所述一种电池托盘中顶盖的结构示意图；

图中：1-顶盖，11-加持内腔，12-定位底板，13-限位滑槽，14-驱动通槽，15-定位孔，16-限位槽孔，17-把手部，2-底座，21-放置内腔，22-通风格栅，23-安装扣槽，3-加持板，31-加持孔，4-内衬架，41-放置通孔，5-锁紧件，51-限位杆，52-扣合部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1-4，其具体实施的一种电池托盘，包括架体和用于对电池进行限位的内衬架4，架体包括顶盖1和底座2，底座2的内部为用于安装内衬架4的放置内腔21，内衬架4固定连接在放置内腔21的内部，顶盖1两端的侧壁均开设有把手部17，底座2的侧壁均开设有通风格栅22，通风格栅22贯穿底座2的外壁与放置内腔21。

顶盖1和底座2均设有向上开设的开口，顶盖1的内部为加持内腔11，顶盖1可拆卸地连接在底座2的顶部，顶盖1的底部为定位底板12，底板的中部开设有若干个定位孔15，底板顶部设有加持板3，加持板3的中部设有与定位孔15相对应的加持孔31，加持孔31覆盖在对应的定位孔15上方，加持板3水平地活动连接在加持内腔11内，加持板3在加持内腔11内进行水平移动时，加持孔31与定位孔15之间的重叠处可进行缩小。

内衬架4的内部设有若干个用于插接电池的放置通孔41，定位孔15位于放置通孔41的上方，且定位孔15的口径大于放置通孔41的口径，加持孔31的口径大于定位孔15的口径。加持孔31为圆槽状结构，加持孔31的两侧为弧形结构，加持孔31的中部为长条状结构。在需要将内衬架4中的电池进行拿出时，可通过推动加持板3，使得加持孔31与定位孔15之间的重叠处可进行缩小，电池顶部位于加持内腔11内的部分可在加持孔31与定位孔15之间的重叠处进行加紧，通过顶盖1对内衬架4中的电池进行抽取，有效地避免电池放入或者拿出时，人工提取对电池造成污染的情况。

顶盖1的内壁两侧开设有限位滑槽13，加持板3的两侧边缘嵌合在限位滑槽13的内部，加持板3可沿限位滑槽13的轨迹进行水平地滑动。顶盖1的一端设有驱动通槽14，驱动通槽14贯穿顶盖1一端的外壁与加持内腔11，加持板3可沿驱动通槽14与顶盖1进行插接，加持板3一端延伸至驱动通槽14的外侧。在需要将内衬架4中的电池进行拿出时，向内推动靠近驱动通槽14一端的加持板3，使得加持板3沿限位滑槽13的轨迹进行水平地滑动，加持孔31与定位孔15之间的重叠处可进行缩小，电池顶部位于加持内腔11内的部分可在加持孔31与定位孔15之间的重叠处进行加紧。限位滑槽13的轨迹对加持孔31的移动起到导向和竖直方向上限位的作用。

顶盖1通过若干个锁紧件5与底座2的顶部进行可拆卸地连接，锁紧件5的底部为向一侧开设的扣合部52，底座2的顶部开设有若干个与锁紧件5相匹配的安装扣槽23，锁紧件5的底部可在安装扣槽23进行移动，且扣合部52可与安装扣槽23的一端进行扣合。锁紧件5连接在加持板3的侧壁，顶盖1的两侧开设有限位槽孔16，锁紧件5的顶部设有向外凸起的限位杆51，限位杆51可延伸至限位槽孔16内进行滑动。

在电池搭载在电池托盘内部时，顶盖1通过锁紧件5底部的扣合部52与底座2的安装扣槽23进行扣合，使得顶盖1与底座2之间形成锁定的状态，在需要将内衬架4中的电池进行拿出时，推动加持板3可同时带动锁紧件5在安装扣槽23内部进行移动，使得锁紧件5底部的扣合部52与底座2的安装扣槽23进行分离，顶盖1可与底座2之间形成分离的状态，便于顶盖1对内衬架4中的电池进行提取。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种电池托盘，包括架体和用于对电池进行限位的内衬架，其特征在于：所述架体包括顶盖和底座，底座的内部为用于安装内衬架的放置内腔，内衬架固定连接在放置内腔的内部，顶盖和底座均设有向上开设的开口，顶盖的内部为加持内腔，顶盖可拆卸地连接在底座的顶部，顶盖的底部为定位底板，底板的中部开设有若干个定位孔，底板顶部设有加持板，加持板的中部设有与定位孔相对应的加持孔，加持孔覆盖在对应的定位孔上方，加持板水平地活动连接在加持内腔内，加持板在加持内腔内进行水平移动时，加持孔与定位孔之间的重叠处可进行缩小。

2.根据权利要求1所述的一种电池托盘，其特征在于：所述顶盖的内壁两侧开设有限位滑槽，加持板的两侧边缘嵌合在限位滑槽的内部，加持板可沿限位滑槽的轨迹进行水平地滑动。

3.根据权利要求1所述的一种电池托盘，其特征在于：所述顶盖的一端设有驱动通槽，驱动通槽贯穿顶盖一端的外壁与加持内腔，加持板可沿驱动通槽与顶盖进行插接，加持板一端延伸至驱动通槽的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电池托盘，其特征在于：所述内衬架的内部设有若干个用于插接电池的放置通孔，定位孔位于放置通孔的上方，且定位孔的口径大于放置通孔的口径，加持孔的口径大于定位孔的口径。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电池托盘，其特征在于：所述加持孔为圆槽状结构，加持孔的两侧为弧形结构，加持孔的中部为长条状结构。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电池托盘，其特征在于：所述顶盖两端的侧壁均开设有把手部。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电池托盘，其特征在于：所述底座的侧壁均开设有通风格栅，通风格栅贯穿底座的外壁与放置内腔。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种电池托盘，其特征在于：所述顶盖通过若干个锁紧件与底座的顶部进行可拆卸地连接，锁紧件的底部为向一侧开设的扣合部，底座的顶部开设有若干个与锁紧件相匹配的安装扣槽，锁紧件的底部可在安装扣槽进行移动，且扣合部可与安装扣槽的一端进行扣合。

9.根据权利要求8所述的一种电池托盘，其特征在于：所述锁紧件连接在加持板的侧壁，顶盖的两侧开设有限位槽孔，锁紧件的顶部设有向外凸起的限位杆，限位杆可延伸至限位槽孔内进行滑动。