CN213656740U - 一种新型火盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型火盖，涉及燃气灶具技术领域，通过采用包括彼此连接的火盖上体和火盖下体，火盖下体设置有通气环壁，通气环壁内形成通气腔室；火盖上体包括点火环壁，点火环壁形成点火室，点火室与通气腔室连通，点火环壁上贯穿设置有火孔组，点火环壁顶部固定连接有火盖顶面，火盖顶面为弧形曲面设置，火盖顶面的弧形曲面为凹曲面的技术方案，具有防止堵塞火孔，提升燃烧速率的特点。

Description

一种新型火盖

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，具体而言，涉及一种新型火盖。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，其大众化程度无人不知，燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气)，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

燃气灶具的主要结构包括灶面、火盖、炉头、炉架、阀体、控制部件、管道等。燃气灶具的火盖，也称为分火器，是燃烧器中上端温度最高的部分。

在现有技术中，还存在火盖顶面为平面，溢流的食物残渣通过顶面会部分流入火盖的火孔内，易导致火孔堵塞而无法正常使用，以及点火速度和传火速度偏慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型火盖，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，具有防止堵塞火孔，提升燃烧速率的特点，适用于燃气灶具的技术领域。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种新型火盖，包括彼此连接的火盖上体和火盖下体，火盖下体设置有通气环壁，通气环壁内形成通气腔室；火盖上体包括点火环壁，点火环壁形成点火室，点火室与通气腔室连通，点火环壁上贯穿设置有火孔组，点火环壁顶部固定连接有火盖顶面，火盖顶面为弧形曲面设置，火盖顶面的弧形曲面为凹曲面，将火盖顶面设置为弧形曲面。

当溢流的食物残渣或者炊具的煤灰等，掉落到火盖顶面上时，会被收集到火盖顶面的中部，避免其掉落到火孔中，防止其堵塞火孔，影响燃烧效果。并且还通过将火孔设置于点火环壁上，避免了火孔竖直设置，容易被食物残渣和灶具煤灰堵塞，本实用新型将火孔设置于侧壁上，可以有效的防止被掉落的煤灰和残渣封堵，有效的保障了燃烧效果。

在本实用新型的一些实施例中，火盖顶面为R60-R75的弧形曲面。在本实用新型实际中多次试验，最终发现在弧形曲面为R60-R75时，火盖顶面的凹曲面弧度比较合适，既可以将掉落的食物残渣和灶具煤灰进行收集，也可以避免凹曲面的弧度过大，导致灶具不好清理残渣。

在本实用新型的一些实施例中，火盖顶面中部设置有收纳区。在收纳区中，当掉落的食物残渣和灶具煤灰都会落在这里进行收集。

在本实用新型的一些实施例中，火孔组包括第一火孔和第二火孔，第一火孔设置于靠近火盖顶面的点火环壁，第二火孔设置于靠近通气环壁的点火环壁。

在本实用新型的一些实施例中，第一火孔和第二火孔在点火环壁内均倾斜设置，倾斜方向为倾斜角度为15°-75°。

在本实用新型的一些实施例中，第一火孔的孔径大于第二火孔的孔径。

在本实用新型的一些实施例中，第一火孔和第二火孔设置数量均为多个，多个第一火孔和第二火孔为均匀环绕设置于点火环壁上。

在本实用新型的一些实施例中，点火室的直径小于通气腔室的直径。

在本实用新型的一些实施例中，点火环壁的厚度大于通气环壁的厚度。

在本实用新型的一些实施例中，火盖上体和火盖下体彼此固定连接。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

效果一，防止堵塞火孔；本实用新型通过设置火盖上体和火盖下体，火盖下体设置有通气环壁，通气环壁内形成通气腔室；火盖上体包括点火环壁，点火环壁形成点火室，点火室与通气腔室连通，点火环壁上贯穿设置有火孔组，点火环壁顶部固定连接有火盖顶面，火盖顶面为弧形曲面设置，火盖顶面的弧形曲面为凹曲面，将火盖顶面设置为弧形曲面；首先，本申请将火盖顶面设置为弧形曲面，可以使得当溢流的食物残渣或者炊具的煤灰等，掉落到火盖顶面上时，会被收集到火盖顶面的中部，避免其掉落到火孔中，防止其堵塞火孔，影响燃烧效果；并且，还通过实用新型将火孔设置于侧壁上，并非传统的火孔竖直设置在火盖顶面的边缘，可以有效的防止被掉落的炊具煤灰和残渣封堵到火孔，从而影响燃烧效果。

效果二，提升燃烧速率；本实用新型通过设置火盖上体和火盖下体，火盖下体设置有通气环壁，通气环壁内形成通气腔室；火盖上体包括点火环壁，点火环壁形成点火室，点火室与通气腔室连通，点火环壁上贯穿设置有火孔组，点火环壁顶部固定连接有火盖顶面，火盖顶面为弧形曲面设置，火盖顶面的弧形曲面为凹曲面，将火盖顶面设置为弧形曲面；同理是通过将火盖顶面设置为凹曲面，对落下的残渣进行收集，以及本实用新型将火孔组设置在点火环壁上，也就是火盖的侧壁上，倾斜设置，可以在不影响燃烧效果的基础上，避免被掉落的炊具煤灰和残渣封堵到火孔，从而提升点火燃烧过程中的燃烧速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视示意图；

图3为本实用新型实施例整体结构剖视示意图。

图标：1-火盖上体，2-火盖下体，3-通气环壁，4-通气腔室，5-点火环壁，6-点火室，7-火孔组，8-第一火孔，9-第二火孔，10-火盖顶面，11-收纳区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语方位指示词等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3，具体如图1-图3所示为本实施例的新型火盖。

这里需要说明的是，为了完整的描述本实用新型的使用原理，还需要灶具燃烧配套提及有通气管，点火器等。

如图3所示，本实施例提供一种新型火盖，包括彼此连接的火盖上体1和火盖下体2，这里的火盖上体1和火盖下体2既可以固定连接，也可以是可拆卸连接进行固定，而在本实施例中，这里采用的是一体成型的固定方式，将火盖上体1和火盖下体2进行彼此的连接。如此设置，可以提高本申请的稳固性，以及使用寿命，具有一定经济性。

如图3所示，火盖下体2设置有通气环壁3，通气环壁3内形成通气腔室4；通气环壁3和通气腔室4中连接有燃气，一般是燃气管。火盖上体1包括点火环壁5，点火环壁5形成点火室6，点火室6与通气腔室4连通，点火室6内设置有点火器，配合通气腔室4中的燃气管，进行点火操作，点火环壁5上贯穿设置有火孔组7，点火的火焰顺着火孔组7进行燃烧。如图1和图3所示，点火环壁5顶部固定连接有火盖顶面10，火盖顶面10为弧形曲面设置，火盖顶面10的弧形曲面为凹曲面，将火盖顶面10设置为弧形曲面。

当溢流的食物残渣或者炊具的煤灰等，掉落到火盖顶面10上时，会被弧形曲面收集到火盖顶面10的中部，避免其掉落到火孔中，防止其堵塞火孔，影响燃烧效果。并且还通过将火孔设置于点火环壁5上，避免了火孔竖直设置，容易被食物残渣和灶具煤灰堵塞，本实用新型将火孔设置于侧壁上，可以有效的防止被掉落的煤灰和残渣封堵，有效的保障了燃烧效果。

在本实施例中，火盖顶面10为R73的弧形曲面。如图3所示，在本实用新型实际中多次试验，最终发现在弧形曲面为R60-R75时，火盖顶面10的凹曲面弧度比较合适，既可以将掉落的食物残渣和灶具煤灰进行收集，也可以避免凹曲面的弧度过大，导致灶具不好清理残渣。这里本实施例的具体实施时，采用的是R73的弧形曲面。

本实施例的火盖顶面10中部设置有收纳区11，利用收纳区11，当掉落的食物残渣和灶具煤灰都会落在这里进行收集，收纳区11在本实施例中是设置在火盖顶面10的中部，也就是弧形曲面的中，形成凹部进行收集，当达到一定的收集量时，则可以进行人工进行清理掉；在收纳区11中，还可以设置LOGO部，对公司进行一定宣传。这里需要说明的是，如图1-图2所示，附图中的LOGO只是为了举例说明LOGO部的设置位置。

如图1所示，在本实施例中，火孔组7包括第一火孔8和第二火孔9，第一火孔8设置于靠近火盖顶面10的点火环壁5，第二火孔9设置于靠近通气环壁3的点火环壁5。这里我们设置第一火孔8和第二火孔9形成火孔组7，第一火孔8靠近火盖上方，第二火孔9靠近火盖下方，形成两圈火孔。当然，这里只是在本实施例中的火孔组7设置为两圈(组)火孔，在其他实施例中，也可以根据实际情况设置多圈(组)火孔，这里只是为了解释说明，并不是对火孔数量的限制。

在上述实施例中，上述第一火孔8和第二火孔9在点火环壁5内均倾斜设置，倾斜方向为倾斜角度为15°-75°。而在这里的具体实施时，倾斜角度采用的是60°，上述第一火孔8和第二火孔9的倾斜方向为点火环壁5内侧较低，点火环壁5外侧较高；设置为倾斜方向为内底外高，是为了能够适应燃气和火焰的方向，从而不影响燃烧以及传热效果。

如图3所示，由图可以看出，第一火孔8的孔径大于第二火孔9的孔径。在本实施例中的火孔的孔径为主火孔，第二火孔9为副火孔，主火孔的孔径较大，是灶具燃烧加热的主力燃烧孔，副火孔为辅助燃烧孔，增加燃烧效果。

在本实用新型的一些实施例中，第一火孔8和第二火孔9设置数量均为多个，多个第一火孔8和第二火孔9为水平、均匀环绕设置于点火环壁5上。这里第一火孔8和第二火孔9设置数量均不受限制，均匀设置即可。

在本实用新型的一些实施例中，点火室6的直径小于通气腔室4的直径。通气腔室4的主要目的是为了将燃气或者天然气进行引入，以及需要较好散气条件，因此需要通气腔室4相较于点火室6略宽；而点火室6是为了将点火器与燃气进行点火燃烧，因此需要的空间无须太大，而且还要考虑到整个火盖的尺寸等，目前的点火室6均较于通气腔室4略小。

在本实用新型的一些实施例中，点火环壁5的厚度大于通气环壁3的厚度。

本实用新型工作实施原理：本申请在使用过程中，燃烧火焰均是从设置在点火环壁5(火盖侧面)的第一火孔8和第二火孔9中射出，当食物残渣和炊具煤灰或者碎渣掉落到火盖上时，不会轻易的进入到第一火孔8和第二火孔9中进行堵塞，另外由于本申请的火盖顶面10为弧形曲面设置，且为凹曲面，中部形成凹部，当掉落到火盖上的残渣和碎渣绝大部分会落到火盖顶面10，然后利用凹曲面进行收集和暂时储存，当达到了一定的存储量时，就及时进行清理，避免堵塞火孔，影响燃烧效果。

综上所述，本实用新型通过设置火盖上体1和火盖下体2，火盖下体2设置有通气环壁3，通气环壁3内形成通气腔室4；火盖上体1包括点火环壁5，点火环壁5形成点火室6，点火室6与通气腔室4连通，点火环壁5上贯穿设置有火孔组7，点火环壁5顶部固定连接有火盖顶面10，火盖顶面10为弧形曲面设置，火盖顶面10的弧形曲面为凹曲面，将火盖顶面10设置为弧形曲面；首先，本申请将火盖顶面10设置为弧形曲面，可以使得当溢流的食物残渣或者炊具的煤灰等，掉落到火盖顶面10上时，会被收集到火盖顶面10的中部，避免其掉落到火孔中，防止其堵塞火孔，影响燃烧效果；并且，还通过实用新型将火孔设置于侧壁上，并非传统的火孔竖直设置在火盖顶面10的边缘，可以有效的防止被掉落的炊具煤灰和残渣封堵到火孔，从而影响燃烧效果。本实用新型通过设置火盖上体1和火盖下体2，火盖下体2设置有通气环壁3，通气环壁3内形成通气腔室4；火盖上体1包括点火环壁5，点火环壁5形成点火室6，点火室6与通气腔室4连通，点火环壁5上贯穿设置有火孔组7，点火环壁5顶部固定连接有火盖顶面10，火盖顶面10为弧形曲面设置，火盖顶面10的弧形曲面为凹曲面，将火盖顶面10设置为弧形曲面；同理是通过将火盖顶面10设置为凹曲面，对落下的残渣进行收集，以及本实用新型将火孔组7设置在点火环壁5上，也就是火盖的侧壁上，倾斜设置，可以在不影响燃烧效果的基础上，避免被掉落的炊具煤灰和残渣封堵到火孔，从而提升点火燃烧过程以及持续燃烧中的燃烧速率。

综上，本实用新型的实施例提供一种新型火盖，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，具有防止堵塞火孔，提升燃烧速率的特点，适用于燃气灶具的技术领域，本领域技术人员对其结构原理，比较容易理解，非常适合在燃气灶具的技术领域内进行推广使用。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型火盖，其特征在于，包括彼此连接的火盖上体和火盖下体，所述火盖下体设置有通气环壁，所述通气环壁内形成通气腔室；所述火盖上体包括点火环壁，所述点火环壁形成点火室，所述点火室与所述通气腔室连通，所述点火环壁上贯穿设置有火孔组，所述点火环壁顶部固定连接有火盖顶面，所述火盖顶面为弧形曲面设置，所述火盖顶面的弧形曲面为凹曲面。

2.根据权利要求1所述新型火盖，其特征在于，所述火盖顶面为R60-R75的弧形曲面。

3.根据权利要求2所述新型火盖，其特征在于，所述火盖顶面中部设置有收纳区。

4.根据权利要求1所述新型火盖，其特征在于，所述火孔组包括第一火孔和第二火孔，所述第一火孔设置于靠近所述火盖顶面的点火环壁，所述第二火孔设置于靠近所述通气环壁的点火环壁。

5.根据权利要求4所述新型火盖，其特征在于，所述第一火孔和第二火孔在所述点火环壁内均倾斜设置，倾斜角度为15°-75°。

6.根据权利要求4所述新型火盖，其特征在于，所述第一火孔的孔径大于所述第二火孔的孔径。

7.根据权利要求4所述新型火盖，其特征在于，所述第一火孔和所述第二火孔设置数量均为多个，多个所述第一火孔和所述第二火孔为均匀环绕设置于所述点火环壁上。

8.根据权利要求1所述新型火盖，其特征在于，所述点火室的直径小于所述通气腔室的直径。

9.根据权利要求1所述新型火盖，其特征在于，所述点火环壁的厚度大于所述通气环壁的厚度。

10.根据权利要求1-9任一项所述新型火盖，其特征在于，所述火盖上体和所述火盖下体彼此固定连接。

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