CN213656042U - 排水管道非开挖修复气囊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了排水管道非开挖修复气囊,特别是涉及管道修复技术领域,包括气囊管、外囊、端轴和端柱,外囊套接在气囊管外壁,端轴共设有两根,且两根端轴分别焊接在气囊管上下两端,端柱设有两根,且两根端柱分别固定于两根端轴外端;端柱外侧中间均开设有穿口,靠近穿口外侧均设置有与端柱焊接的短套,且端柱内部中间均开设有内槽,本实用新型的有益效果在于:通过设置左螺杆、螺纹套、连接杆、右螺杆、主锥齿轮、副锥齿轮、转轴、短套、凸字螺套和凹套,能够便于使用者根据管道的内径而调节滑轮柱伸出侧口的长度,以提高滑轮与管道内壁的贴合度,以解决现有的排水管道非开挖修复气囊,滑轮伸出长度不便于调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道修复技术领域,特别是涉及排水管道非开挖修复气囊。
背景技术
修复气囊的作用,是将管道小面积向内的坍塌顶回去,以恢复管道的流通能力。同时可以对管道内壁压覆加固过堵漏材料;管道封堵气囊的作用是将管道堵住,不让水通过,以便于施工等需要。
但是现有的技术存在以下的不足:
现有的修复气囊两端通常设置有滑轮,以方便修复气囊伸入管道中,由于管道的直径不一,为了使滑轮能够与管道内壁更为贴合,通常需要对滑轮所伸出的长度进行调节,但因为滑轮数量设置较多,在调节时需要逐个的进行调节,调节起来较不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供排水管道非开挖修复气囊,以解决现有的排水管道非开挖修复气囊,滑轮伸出长度不便于调节的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:排水管道非开挖修复气囊,包括气囊管、外囊、端轴和端柱,所述外囊套接在气囊管外壁,所述端轴共设有两根,且两根所述端轴分别焊接在气囊管上下两端,所述端柱设有两根,且两根所述端柱分别固定于两根所述端轴外端;
所述端柱外侧中间均开设有穿口,靠近所述穿口外侧均设置有与端柱焊接的短套,且所述端柱内部中间均开设有内槽,所述内槽内壁左右两侧均固定有凹套,且所述内槽内部均由左至右依次设置有左螺杆和右螺杆,所述左螺杆和右螺杆上均螺纹连接有螺纹套,且所述螺纹套上下两侧均焊接有连接杆,所述左螺杆和右螺杆之间固定有主锥齿轮,且所述主锥齿轮外侧齿合有副锥齿轮,所述副锥齿轮外侧焊接有转轴,且所述转轴外端螺纹连接有凸字螺套,所述内槽左右侧上下端均设置有侧口,所述侧口内均设置有滑轮柱,且所述滑轮柱内端均焊接有与侧口内壁内端固定的弹簧,所述滑轮柱末端均滑动连接有滑轮。
进一步的,所述气囊管外壁左右两侧均嵌入固定有若干个等距分布的气嘴。
进一步的,所述端轴与气囊管相通,且下方的所述端轴前方开设有与其贯通的气孔。
进一步的,所述外囊内壁上下侧分别与两根所述端轴外壁接触,所述外囊内壁与端轴外壁接触部位通过密封胶密封。
进一步的,所述侧口外侧延伸至端柱外壁,所述侧口与内槽相通,且所述滑轮柱末端伸出于侧口外侧。
进一步的,内侧的所述连接杆伸入内侧的所述侧口后与内侧的所述滑轮柱固定,外侧的所述连接杆伸入外侧的所述侧口后与外侧的所述滑轮柱固定。
进一步的,所述左螺杆左端插入于左侧的所述凹套中,所述右螺杆右端插入于右侧的所述凹套中,且所述左螺杆与右螺杆外壁分布的螺纹纹路相反。
进一步的,所述穿口与内槽相通,且所述转轴末端贯穿出穿口并贯穿短套,所述短套外壁分布有螺纹,且所述短套与凸字螺套内端螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过设置左螺杆、螺纹套、连接杆、右螺杆、主锥齿轮、副锥齿轮、转轴、短套、凸字螺套和凹套,能够便于使用者根据管道的内径而调节滑轮柱伸出侧口的长度,以提高滑轮与管道内壁的贴合度,以解决现有的排水管道非开挖修复气囊,滑轮伸出长度不便于调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视剖面示意图;
图2为本实用新型端柱的局部示意图;
图3为本实用新型图2的A局部放大示意图。
图中:1-气囊管、2-气嘴、3-外囊、4-端轴、5-气孔、6-端柱、7-侧口、8-弹簧、9-滑轮柱、10-滑轮、11-内槽、12-左螺杆、13-螺纹套、14-连接杆、15-右螺杆、16-主锥齿轮、17-副锥齿轮、18-转轴、19-穿口、20-短套、21-凸字螺套、22-凹套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:排水管道非开挖修复气囊,包括气囊管1、外囊3、端轴4和端柱6,所述外囊3套接在气囊管1外壁,所述端轴4共设有两根,且两根所述端轴4分别焊接在气囊管1上下两端,所述端柱6设有两根,且两根所述端柱6分别固定于两根所述端轴4外端;
所述端柱6外侧中间均开设有穿口19,靠近所述穿口19外侧均设置有与端柱6焊接的短套20,且所述端柱6内部中间均开设有内槽11,所述内槽11内壁左右两侧均固定有凹套22,且所述内槽11内部均由左至右依次设置有左螺杆12和右螺杆15,所述左螺杆12和右螺杆15上均螺纹连接有螺纹套13,且所述螺纹套13上下两侧均焊接有连接杆14,所述左螺杆12和右螺杆15之间固定有主锥齿轮16,且所述主锥齿轮16外侧齿合有副锥齿轮17,所述左螺杆12左端插入于左侧的所述凹套22中,所述右螺杆15右端插入于右侧的所述凹套22中,且所述左螺杆12与右螺杆15外壁分布的螺纹纹路相反,所述副锥齿轮17外侧焊接有转轴18,且所述转轴18外端螺纹连接有凸字螺套21,所述内槽11左右侧上下端均设置有侧口7,所述侧口7内均设置有滑轮柱9,且所述滑轮柱9内端均焊接有与侧口7内壁内端固定的弹簧8,所述滑轮柱9末端均滑动连接有滑轮10,所述侧口7外侧延伸至端柱6外壁,所述侧口7与内槽11相通,且所述滑轮柱9末端伸出于侧口7外侧,所述穿口19与内槽11相通,且所述转轴18末端贯穿出穿口19并贯穿短套20,所述短套20外壁分布有螺纹,且所述短套20与凸字螺套21内端螺纹连接,内侧的所述连接杆14伸入内侧的所述侧口7后与内侧的所述滑轮柱9固定,外侧的所述连接杆14伸入外侧的所述侧口7后与外侧的所述滑轮柱9固定;
在对管道进行修复时,可预先对滑轮柱9伸出侧口7的长度进行调节,调节时,先将凸字螺套21逆时针拧动且从转轴18上拧下,凸字螺套21便可与短套20分离,从而不再对转轴18进行限位,同时转动转轴18,转轴18转动时可带动副锥齿轮17转动,而副锥齿轮17转动时可带动主锥齿轮16转动,同时,带动左螺杆12以及右螺杆15一并转动,由于左螺杆12以及右螺杆15外壁分布的螺纹相反,而同时螺纹套13被连接杆14所限位而无法随着左螺杆12以及右螺杆15转动,因此,左螺杆12在转动时只可带动左侧的螺纹套13向左移动,同时通过左侧的螺纹套13带动左侧的滑轮柱9向左移动,而右螺杆15在转动时只可带动右侧的螺纹套13向右移动,同时通过右侧的螺纹套13带动右侧的滑轮柱9向右移动,而弹簧8会拉伸开,从而调节滑轮柱9伸出侧口7的长度,调节完毕后,再将凸字螺套21重新拧紧至转轴18上且使得凸字螺套21内端再次与短套20螺纹连接,便能再次对转轴18进行限位;
所述端轴4与气囊管1相通,且下方的所述端轴4前方开设有与其贯通的气孔5;
进一步的,便将滑轮10外端贴近管道内壁,且通过滑轮10将气囊管1伸入至管道中,同时将用于充气的气泵通过气管与气孔5进行连接,而后,预先将修复胶剂涂抹于管道的渗漏处,且启动气泵将气体通过下方的端轴4输送至气囊管1中;
所述外囊3内壁上下侧分别与两根所述端轴4外壁接触,所述外囊3内壁与端轴4外壁接触部位通过密封胶密封;
最后,气体输送至气囊管1中后,便可使外囊3鼓胀,从而对管道渗漏处所涂抹的修复胶剂进行支撑,待修复胶剂风干后,即可完成修复工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.排水管道非开挖修复气囊,包括气囊管(1)、外囊(3)、端轴(4)和端柱(6),所述外囊(3)套接在气囊管(1)外壁,所述端轴(4)共设有两根,且两根所述端轴(4)分别焊接在气囊管(1)上下两端,所述端柱(6)设有两根,且两根所述端柱(6)分别固定于两根所述端轴(4)外端,其特征在于:
所述端柱(6)外侧中间均开设有穿口(19),靠近所述穿口(19)外侧均设置有与端柱(6)焊接的短套(20),且所述端柱(6)内部中间均开设有内槽(11),所述内槽(11)内壁左右两侧均固定有凹套(22),且所述内槽(11)内部均由左至右依次设置有左螺杆(12)和右螺杆(15),所述左螺杆(12)和右螺杆(15)上均螺纹连接有螺纹套(13),且所述螺纹套(13)上下两侧均焊接有连接杆(14),所述左螺杆(12)和右螺杆(15)之间固定有主锥齿轮(16),且所述主锥齿轮(16)外侧齿合有副锥齿轮(17),所述副锥齿轮(17)外侧焊接有转轴(18),且所述转轴(18)外端螺纹连接有凸字螺套(21),所述内槽(11)左右侧上下端均设置有侧口(7),所述侧口(7)内均设置有滑轮柱(9),且所述滑轮柱(9)内端均焊接有与侧口(7)内壁内端固定的弹簧(8),所述滑轮柱(9)末端均滑动连接有滑轮(10)。
2.如权利要求1所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:所述气囊管(1)外壁左右两侧均嵌入固定有若干个等距分布的气嘴(2)。
3.如权利要求1所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:所述端轴(4)与气囊管(1)相通,且下方的所述端轴(4)前方开设有与其贯通的气孔(5)。
4.如权利要求1所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:所述外囊(3)内壁上下侧分别与两根所述端轴(4)外壁接触,所述外囊(3)内壁与端轴(4)外壁接触部位通过密封胶密封。
5.如权利要求1所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:所述侧口(7)外侧延伸至端柱(6)外壁,所述侧口(7)与内槽(11)相通,且所述滑轮柱(9)末端伸出于侧口(7)外侧。
6.如权利要求5所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:内侧的所述连接杆(14)伸入内侧的所述侧口(7)后与内侧的所述滑轮柱(9)固定,外侧的所述连接杆(14)伸入外侧的所述侧口(7)后与外侧的所述滑轮柱(9)固定。
7.如权利要求1所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:所述左螺杆(12)左端插入于左侧的所述凹套(22)中,所述右螺杆(15)右端插入于右侧的所述凹套(22)中,且所述左螺杆(12)与右螺杆(15)外壁分布的螺纹纹路相反。
8.如权利要求1所述的排水管道非开挖修复气囊,其特征在于:所述穿口(19)与内槽(11)相通,且所述转轴(18)末端贯穿出穿口(19)并贯穿短套(20),所述短套(20)外壁分布有螺纹,且所述短套(20)与凸字螺套(21)内端螺纹连接。
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