CN213656038U - 一种管路整体修复专用内衬软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管路整体修复专用内衬软管，包括转轴，所述转轴外壁套设有圆形外壳，所述圆形外壳与转轴外壁转动连接，所述圆形外壳外壁贯穿螺纹连接有多个螺栓，所述转轴左侧设有拼接机构，所述转轴上下方均设有固定于圆形外壳内壁的多级伸缩杆，所述转轴右端外壁套设有轴承，所述轴承上下外壁均固定有L形支臂，所述L形支臂左侧外壁与多级伸缩杆末端固定连接，所述转轴右端设有转动机构，所述转轴右侧设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁套设有两个固定块。本实用新型结构合理，比传统修复管道的方法简单，不用破开地面就能将其修复，节约人力与时间并且降低了修复成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衬软管技术领域，尤其涉及一种管路整体修复专用内衬软管。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
当管道发生破裂的时候需要砸开地面挖出管道重新更换，这样操作浪费时间与人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管路整体修复专用内衬软管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管路整体修复专用内衬软管，包括转轴，所述转轴外壁套设有圆形外壳，所述圆形外壳与转轴外壁转动连接，所述圆形外壳外壁贯穿螺纹连接有多个螺栓，所述转轴左侧设有拼接机构，所述转轴上下方均设有固定于圆形外壳内壁的多级伸缩杆，所述转轴右端外壁套设有轴承，所述轴承上下外壁均固定有L形支臂，所述L形支臂左侧外壁与多级伸缩杆末端固定连接，所述转轴右端设有转动机构，所述转轴右侧设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁套设有两个固定块，两个所述固定块左侧外壁均固定连接于L形支臂末端，所述双向螺纹杆通过传动机构连接于转轴，所述双向螺纹杆上设有挤压机构。
优选地，所述拼接机构包括设置在转轴左侧末端的螺纹槽，所述转轴左侧设有多个外接杆，多个所述外接杆右端设有与螺纹槽对应的螺纹头，多个所述外接杆依次螺纹连接于转轴。
优选地，转动机构包括固定在转轴右端外壁的转盘，所述转盘右侧外壁设有齿轮条。
优选地，所述传动机构包括设置在双向螺纹杆外壁的两个齿轮，两个所述齿轮均与齿轮条啮合。
优选地，所述挤压机构包括与双向螺纹杆外壁螺纹连接的两个螺母，两个所述固定块上方均固定有支杆，两个所述螺母侧壁均与支杆侧壁滑动连接，两个所述螺母上方均设有弧形抵板，所述弧形抵板通过支撑杆分别与两个螺母固定连接。
优选地，所述内衬软管具有一定的弹性。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置双向螺纹杆、弧形抵板可以将内衬软管撑开，弧形抵板在双向螺纹杆上上下移动可以撑大内衬软管使内衬软管外壁与管道内壁贴合。
2、通过设置圆形外壳、螺栓、外接杆、转轴可以使弧形抵板在内衬软管内转动，拧紧张螺栓将圆形外壳固与管道固定，随后通过转动转轴可以带动弧形抵板在内衬软管内转动，转动弧形抵板可以使内衬软管外壁与管道内壁完全贴合。
3、通过设置外接杆与多级伸缩杆可以使该装置适应不同长度的管道，遇到较长的管道中间段发生破裂的时候，在转轴左端连接多个外接杆并通过伸长多级伸缩杆可以增加装置能进入管道内的深度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管路整体修复专用内衬软管的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管路整体修复专用内衬软管进入管道后的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种管路整体修复专用内衬软管的侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种管路整体修复专用内衬软管的转盘结构示意图。
图中：1圆形外壳、2螺母、3外接杆、4螺栓、5多级伸缩杆、6转轴、7齿轮、8双向螺纹杆、9弧形抵板、10转盘、11管道、12内衬软管、13L形支臂、14固定块、15轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种管路整体修复专用内衬软管，包括转轴6，转轴6外壁套设有圆形外壳1，圆形外壳1与转轴6外壁转动连接，圆形外壳1外壁贯穿螺纹连接有多个螺栓4，转轴6左侧设有拼接机构，拼接机构包括设置在转轴6左侧末端的螺纹槽，转轴6左侧设有多个外接杆3，多个外接杆3右端设有与螺纹槽对应的螺纹头，多个外接杆3依次螺纹连接于转轴6，多个外接杆3依次连接后可以增加装置的长度以适应较长的管道。
转轴6上下方均设有固定于圆形外壳1内壁的多级伸缩杆5，转轴6右端外壁套设有轴承15，轴承15上下外壁均固定有L形支臂13，L形支臂13左侧外壁与多级伸缩杆5末端固定连接，转轴6右端设有转动机构，转动机构包括固定在转轴6右端外壁的转盘10，转盘10右侧外壁设有齿轮条，转轴6转动可以带动固定在转轴6外壁的转盘10转动。
转轴6右侧设有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8外壁套设有两个固定块14，两个固定块14左侧外壁均固定连接于L形支臂13末端，双向螺纹杆8通过传动机构连接于转轴6，传动机构包括设置在双向螺纹杆8外壁的两个齿轮7，两个齿轮7均与齿轮条啮合，转盘10可以带动双向螺纹杆8外壁的两个齿轮7转动从而引起双向螺纹杆8转动。
双向螺纹杆8上设有挤压机构，挤压机构包括与双向螺纹杆8外壁螺纹连接的两个螺母2，两个固定块14上方均固定有支杆，两个螺母2侧壁均与支杆侧壁滑动连接，两个螺母2上方均设有弧形抵板9，弧形抵板9通过支撑杆分别与两个螺母2固定连接，弧形抵板9在双向螺纹杆8上向上移动并与软管内壁贴合可以撑起软管使其与管道内壁贴合。
本实用新型使用时，当管道发生破裂时，将装置本体插入内衬软管内，两块弧形抵板9将软管撑起，在软管外壁涂抹上胶水后将其插入管道内，圆形外壳1与管道末端贴合，拧紧螺栓4将其与管道固定，随后转动转轴6，转轴6末端的转盘10带动双向螺纹杆8外壁的两个齿轮7转动，两个齿轮7带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8上的两个弧形抵板9开始顺着支杆向上/向下移动使软管外壁与管道内壁贴合，等胶水凝结软管与管道固定后拧开螺栓4将装置旋转90度再重复以上操作可以使软管完全与管道固定补好破裂处，若需要修复的管道长度较长的时候只需要伸长多级伸缩杆5即可，若长度还不够，在转轴6左侧末端连接多个外接杆3即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管路整体修复专用内衬软管，包括转轴(6)，其特征在于，所述转轴(6)外壁套设有圆形外壳(1)，所述圆形外壳(1)与转轴(6)外壁转动连接，所述圆形外壳(1)外壁贯穿螺纹连接有多个螺栓(4)，所述转轴(6)左侧设有拼接机构，所述转轴(6)上下方均设有固定于圆形外壳(1)内壁的多级伸缩杆(5)，所述转轴(6)右端外壁套设有轴承(15)，所述轴承(15)上下外壁均固定有L形支臂(13)，所述L形支臂(13)左侧外壁与多级伸缩杆(5)末端固定连接，所述转轴(6)右端设有转动机构，所述转轴(6)右侧设有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)外壁套设有两个固定块(14)，两个所述固定块(14)左侧外壁均固定连接于L形支臂(13)末端，所述双向螺纹杆(8)通过传动机构连接于转轴(6)，所述双向螺纹杆(8)上设有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种管路整体修复专用内衬软管，其特征在于，所述拼接机构包括设置在转轴(6)左侧末端的螺纹槽，所述转轴(6)左侧设有多个外接杆(3)，多个所述外接杆(3)右端设有与螺纹槽对应的螺纹头，多个所述外接杆(3)依次螺纹连接于转轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种管路整体修复专用内衬软管，其特征在于，转动机构包括固定在转轴(6)右端外壁的转盘(10)，所述转盘(10)右侧外壁设有齿轮条。
4.根据权利要求1所述的一种管路整体修复专用内衬软管，其特征在于，所述传动机构包括设置在双向螺纹杆(8)外壁的两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)均与齿轮条啮合。
5.根据权利要求1所述的一种管路整体修复专用内衬软管，其特征在于，所述挤压机构包括与双向螺纹杆(8)外壁螺纹连接的两个螺母(2)，两个所述固定块(14)上方均固定有支杆，两个所述螺母(2)侧壁均与支杆侧壁滑动连接，两个所述螺母(2)上方均设有弧形抵板(9)，所述弧形抵板(9)通过支撑杆分别与两个螺母(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管路整体修复专用内衬软管，其特征在于，所述内衬软管(12)具有一定的弹性。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115031086A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-09 | 马鞍山市盛远管道有限公司 | 一种球墨铸铁管内衬套安装设备和方法 |
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- 2020-08-18 CN CN202021720976.3U patent/CN213656038U/zh not_active Expired - Fee Related
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