CN213655842U - 一种燃气比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气比例阀，其包括调压装置，调压装置包括端盖和调节件，端盖设有容纳腔，至少部分调节件位于容纳腔；调节件包括导向部、配合部以及密封部，端盖包括内螺纹部和端口部，导向部相对配合部距离端口部更远，导向部相对密封部距离端口部更远，导向部与内螺纹部间隙配合，配合部包括供流部以及防松部，防松部与内螺纹部过盈配合，供流部与内螺纹部之间形成有流通间隙，密封部与内螺纹部过盈配合，密封部大致呈整圆环状结构。能够相对改善调节件与端盖的密封连接性能，相对减少由于气体泄漏量较大而造成的不利影响。

Description

一种燃气比例阀

技术领域

本实用新型涉及燃气控制技术领域，具体涉及一种燃气比例阀。

背景技术

燃气比例阀包括调压装置，调压装置包括有端盖、调节件以及堵头，堵头封堵端盖的端口，调节件需要与端盖实现较好的密封连接性，以相对减少由于气体泄漏量较大而造成的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气比例阀，能够相对改善调节件与端盖的密封连接性能，相对减少由于气体泄漏量较大而造成的不利影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气比例阀，包括调压装置，所述调压装置包括端盖和调节件，所述端盖设有容纳腔，至少部分所述调节件位于所述容纳腔；所述调节件包括导向部、配合部以及密封部，所述端盖包括内螺纹部和端口部，所述导向部相对所述配合部距离所述端口部更远，所述导向部相对所述密封部距离所述端口部更远，所述导向部与所述内螺纹部间隙配合，所述配合部包括供流部以及防松部，所述防松部与所述内螺纹部过盈配合，所述供流部与所述内螺纹部之间形成有流通间隙，所述密封部与所述内螺纹部过盈配合，所述密封部大致呈整圆环状结构,能够相对减少由于气体泄漏较大而造成的不利影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的燃气比例阀的调压装置结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是图1中端盖的结构示意图；

图4-图5是图1中调节件的结构示意图；

图6是调节件的主视图；

图7是图6中B-B的剖视图。

附图1-7中，附图标记说明如下：

1-端盖，11-阀腔，111-第一压腔，112-第二压腔，12-容纳腔，13-限流孔，14-泄压孔，15-内螺纹部；

2-隔膜；

3-调节件，31-防松部，311-供流部，312-防松部，32-密封部，33-导向部，34-驱动结构；

4-阀芯，41-阀芯孔；

5-第一弹簧；

6-第二弹簧；

7-堵头；

8-配合件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例提供了一种燃气比例阀，具体的，如图1所示，燃气比例阀包括调压装置，该调压装置包括端盖1和调节件3，其中，端盖1设有容纳腔12，至少部分调节件3位于该容纳腔12内。如图4-6所示，调节件3包括导向部33、配合部31以及密封部32，端盖1包括内螺纹部15和端口部，导向部33相对配合部31距离端口部更远，导向部33相对密封部32距离端口部更远，导向部33与内螺纹部15间隙配合，配合部31包括供流部311以及防松部312，其中，防松部312与内螺纹部15过盈配合，供流部312与内螺纹部15之间形成有流通间隙以供燃气流通，密封部32与内螺纹部15过盈配合，密封部32大致呈整圆环状结构。

详细的讲，容纳腔12的内壁设有内螺纹并形成上述内螺纹部15(如图3所示)，导向部33相较于配合部31和密封部32来说，距离端口部更远，也就是说，在将调节件3安装于容纳腔12内时，导向部33最先进入容纳腔12内，该导向部33对调节件3的安装起导向作用，便于配合部31和密封部32能够顺利装入容纳腔12内。

配合部31的防松部312以及密封部32均与内螺纹部15过盈配合，其中，密封部32大致呈整圆环状结构，其外壁与内螺纹部15过盈配合，能够从周向保证密封性能以封堵容纳腔12，减少燃气沿容纳腔12向外的泄漏量以满足密封要求，防松部312与内螺纹部15过盈配合，结合密封部32与内螺纹部15之间的过盈配合，能够进一步保证配合稳定性，使得调节件3在容纳腔12内的位置稳定，避免发生调节件3沿容纳腔12的轴向窜动的情况，从而起到防松的效果。供流部311与内螺纹部15之间有流通间隙，能够减小该配合部31与内螺纹部15之间的过盈接触面积，降低二者之间的配合的难度，便于拆装操作。

在上述实施例中，对于配合部31和密封部32之间的相对位置不做限制，该调节件3的结构可以是包括依次设置的导向部33、配合部31和密封部32，或者，调节件3的结构也可以是包括依次设置的导向部33、密封部32和配合部31，亦或者，还可以将密封部32设置为配合部31的一部分，即在配合部31的轴向长度上，部分沿其周向设有上述供流部311，部分为大致呈整圆环状结构并与内螺纹部15过盈配合的密封部32。该配合部31和密封部32的具体结构可根据实际情况进行设置。

在上述实施例中，如图7所示，配合部31的外壁沿周向间隔设有多个凹槽，各凹槽形成上述供流部311，相邻两个凹槽之间的凸起部形成上述防松部312。并且防松部312和密封部32能够通过自攻螺纹与内螺纹部15配合，也就是说，防松部312在与内螺纹部15配合的过程中，在防松部312外表面与端盖1挤牙形成与内螺纹部15配合的外螺纹，保证二者之间的连接的稳定性，避免发生松动的情况，确保防松效果。同样的，将密封部32通过自攻形成外螺纹以与内螺纹部15配合，能够保证密封部32和内螺纹部15之间的密封效果。

另外，由于防松部312沿周向间隔设置多个凹槽，其外缘最大直径要大于内螺纹部15的小径并小于内螺纹部15的大径，凹槽的设置能够减少防松部312与内螺纹部15之间的接触面积，从而减少过盈接触面积，避免在自攻过程中由于扭矩过大导致变形或损坏的情况，简化安装操作。

进一步的，各凹槽沿防松部312的外壁均匀设置，且凹槽的内壁与端面平滑过渡，如此设置，能够进一步减小扭矩，便于安装。

如图5所示，调节件3远离导向部33的一端还设有动作结构34，具体可通过外部驱动结构与动作结构34配合，并通过该动作结构34作用于调节件3使其相对于容纳腔12转动，以实现自攻螺纹的目的。具体的，该动作结构34可以是动作孔也可以是动作凸起均可，具体可根据实际情况进行设置。

在上述实施例中，密封部32的宽度(如图6所示的H)要小于内螺纹部15的螺距的二倍，避免由于密封部32的宽度过大，导致安装过程中，在上紧操作时的扭矩过大，使得调节件3尾部发生变形的情况。

在上述实施例中，该燃气比例阀还包括隔膜2和阀芯4，具体的，端盖1设有阀腔11、限流孔13和泄压孔14，隔膜2位于阀腔11内并将阀腔11分隔成第一压腔111和第二压腔112，容纳腔12位于隔膜2朝向第一压腔111的一侧，限流孔13与第一压腔111连通，泄压孔14与第二压腔112连通；阀芯4设有与第二压腔112连通的阀芯孔41；隔膜2和调节件3之间设有第一弹簧5，隔膜2和阀芯4之间设有第二弹簧6，隔膜2能够封堵阀芯孔41。

该调节件3能够沿容纳腔12的轴向移动以推动第一弹簧5，进而调节隔膜2在阀腔11内的位置，当调节件3的调节位置稳定后，隔膜2的初始位置在第一弹簧5和第二弹簧6的作用下稳定，然后可通过第一压腔111和第二压腔112的压力差调节隔膜2的位置，进而调节隔膜2与阀芯孔41的端部之间的间距，以控制燃气比例阀的开阀流量。

具体通过第一压腔111和第二压腔112的压力差调节隔膜2的位置的方式有两种，一种方式是通过限流孔13向第一压腔111内通入燃气，以增大第一压腔111内的压力并推动隔膜2向第二压腔112移动，第二压腔112内的燃气将沿泄压孔14排出，此时，隔膜2向阀芯孔41的端部靠近，二者之间的间距减小，开阀流量减小，并且第一弹簧5被拉伸，第二弹簧6被压缩，当需要增大隔膜2和阀芯孔41端部之间的间距时，停止向第一压腔111内通入燃气，隔膜2将在第一弹簧5和第二弹簧6的作用下向第一压腔111的一侧移动，第一压腔111内的燃气可沿限流孔13向外流出；另一种方式是通过外部动力使得第二压腔112内的燃气沿泄压孔14向外排出，以减小第二压腔112内的压力并推动隔膜2向第二压腔112移动，外部燃气将沿限流孔13进入第一压腔111内，此时，隔膜2向阀芯孔41的端部靠近，二者之间的间距减小，开阀流量减小，并且第一弹簧5被拉伸，第二弹簧6被压缩，当需要增大隔膜2和阀芯孔41端部之间的间距时，停止外部动力，隔膜2将在第一弹簧5和第二弹簧6的作用下向第一压腔111的一侧移动，第一压腔111内的燃气可沿限流孔13向外流出，燃气将沿泄压孔14流向第二压腔112内。

如图1所示，调节件3朝向隔膜2的一端以及隔膜2朝向容纳腔12的一端分别设有配合件8，第一弹簧5的两端分别套接于两个配合件8外，两个配合件8能够从两端对第一弹簧5的位置进行限定，保证作用稳定，避免发生第一弹簧5偏移或脱落的情况。

在上述实施例中，如图1所示，上述燃气比例阀还包括堵头7，堵头7能够封堵容纳腔12的外端，该堵头7能够对容纳腔12起到密封作用，从而进一步提升密封效果，保证能够通过上述第一种方式调节调节隔膜2的位置。

本实施例中，对于堵头7的具体结构不做限制，如可将其设置为包括外螺纹的结构，通过外螺纹与容纳腔12的内螺纹部15配合实现固定。

或者，还可以将该堵头7设置为包括操作端和密封端的结构，具体的，容纳腔12的外端设有一段直筒段，该直筒段内壁未设有上述内螺纹部15，堵头7包括密封端和操作端，其中，密封端能够与该直筒段过盈配合，以实现密封固定，操作端便于从外部对该堵头7进行操作，便于拆装操作。具体的，在密封端和操作端之间还设有限位凸台，安装时，密封端位于容纳腔12内并封堵容纳腔12，限位凸台抵接容纳腔12的端部，以对其安装进行限位，或者，本实施例中，还可以将密封端的直径设置为小于操作端的直径，二者之间形成台阶面，安装时，密封端位于容纳腔12内，台阶面与容纳腔12的端面抵接即可。

密封端的外壁沿周向设有环形凸起，该环形凸起与直筒段过盈配合，或者，本实施例中，还可以将密封端整体与直筒段过盈配合，而通过环形凸起与直筒段过盈配合时，能够减少过盈接触面，便于安装。

本实施例中，调节件3和堵头7的材质硬度均小于端盖1的材质硬度，便于过盈配合的安装并且便于防松部312自攻螺纹成型，同时还可降低成本。具体的，可将调节件3和堵头7的材质设为塑料或硬度较高的橡胶均可，并且，调节件3和堵头7的材质可以相同也可以不同，在此不做具体限制。

以调节件3包括依次设置的导向部33、配合部31和密封部32为例，具体在安装时，导向部33先进入容纳腔12内，然后通过外部驱动部件与动作结构34配合，旋转调节件3，使得防松部312进入容纳腔12内并在此过程中自攻成外螺纹，然后继续转动调节件3，使得密封部32进入容纳腔12内并自攻成外螺纹并与内螺纹部15锁紧配合，防松部312和密封部32能够分别与内螺纹部15螺纹配合并过盈配合，能够起到防松的效果，并且密封部32还能够起到防漏的效果，也就是说，本实施例所述提供的燃气比例阀中的调节件3能够单独实现防松和防漏(燃气的泄流量能够满足泄露要求)的效果，堵头7的设置能够进一步保证防松和防漏的效果，即便是堵头7在后续使用过程中或维修时丢失，也能够保证燃气的泄漏量满足要求。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气比例阀，其特征在于，包括调压装置，所述调压装置包括端盖(1)和调节件(3)，所述端盖(1)设有容纳腔(12)，至少部分所述调节件(3)位于所述容纳腔(12)；

所述调节件(3)包括导向部(33)、配合部(31)以及密封部(32)，所述端盖(1)包括内螺纹部(15)和端口部，所述导向部(33)相对所述配合部(31)距离所述端口部更远，所述导向部(33)相对所述密封部(32)距离所述端口部更远，所述导向部(33)与所述内螺纹部(15)间隙配合，所述配合部(31)包括供流部(311)以及防松部(312)，所述防松部(312)与所述内螺纹部(15)过盈配合，所述供流部(311)与所述内螺纹部(15)之间形成有流通间隙，所述密封部(32)与所述内螺纹部(15)过盈配合，所述密封部(32)大致呈整圆环状结构。

2.根据权利要求1所述的一种燃气比例阀，其特征在于，所述配合部(31)位于所述导向部(33)与所述密封部(32)之间，或者所述密封部(32)位于所述导向部(33)与所述配合部(31)之间，或者所述密封部(32)设置于所述配合部(31)。

3.根据权利要求1所述的燃气比例阀，其特征在于，所述配合部(31)的外壁沿周向间隔设有多个凹槽，各所述凹槽形成所述供流部(311)，相邻两个所述凹槽之间的凸起部形成所述防松部(312)；

所述防松部(312)和所述密封部(32)能够通过自攻螺纹与所述内螺纹部(15)配合。

4.根据权利要求3所述的燃气比例阀，其特征在于，各所述凹槽沿所述配合部(31)的周向均匀设置，且所述凹槽的内壁与端面平滑过渡。

5.根据权利要求3或4所述的燃气比例阀，其特征在于，所述调节件(3)远离所述导向部(33)的一端还设有动作结构(34)，所述动作结构(34)用于驱动所述调节件(3)相对于所述容纳腔(12)转动。

6.根据权利要求1-4任一项所述的燃气比例阀，其特征在于，所述密封部(32)的宽度小于所述内螺纹部(15)的螺距的二倍。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种燃气比例阀，其特征在于，还包括隔膜(2)和阀芯(4)；

所述端盖(1)还设有阀腔(11)、限流孔(13)和泄压孔(14)；

所述隔膜(2)位于所述阀腔(11)内并将所述阀腔(11)分隔成第一压腔(111)和第二压腔(112)，所述容纳腔(12)位于所述隔膜(2)朝向所述第一压腔(111)的一侧，所述限流孔(13)与所述第一压腔(111)连通，所述泄压孔(14)与所述第二压腔(112)连通；

所述阀芯(4)设有与所述第二压腔(112)连通的阀芯孔(41)；

所述隔膜(2)和所述调节件(3)之间设有第一弹簧(5)，所述隔膜(2)和所述阀芯(4)之间设有第二弹簧(6)，所述隔膜(2)能够封堵所述阀芯孔(41)。

8.根据权利要求7所述的燃气比例阀，其特征在于，所述调节件(3)朝向所述隔膜(2)的一端以及所述隔膜(2)朝向所述容纳腔(12)的一端分别设有配合件(8)，所述第一弹簧(5)的两端分别套接于两个所述配合件(8)外。

9.根据权利要求1-4任一项所述的燃气比例阀，其特征在于，还包括堵头(7)，所述堵头(7)能够封堵所述端口部。

10.根据权利要求9所述的燃气比例阀，其特征在于，所述调节件(3)和所述堵头(7)的材质硬度均小于所述端盖(1)的材质硬度。

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