CN213655748U - 一种阀门简便注油的装置 - Google Patents

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车军
周红润
张磊
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门简便注油的装置,包括直筒、固定筒、调节筒、活塞组件,直筒顶面中部凹陷有固定通孔,固定通孔内设有固定筒,固定筒顶面开口处安装有调节筒;固定筒内底部设有密封滑筒,密封滑筒内竖向插设有密封滑杆,且密封滑杆顶端设有密封滑块,且密封滑块卡合在调节筒内进行滑动;调节筒内顶端口处设有螺纹筒,螺纹筒内插设有螺纹杆,且螺纹杆的底端与密封滑块的顶面中部固接,螺纹杆的顶端设有调节轮,调节筒底部一侧设有活塞组件。本实用新型不用将阀门拆卸后进行注油,简化了注油步骤,降低了工作量;且省时省力,快速简便,缩短了检修的时间,提高了注油的效率。

Description

一种阀门简便注油的装置
技术领域
本实用新型涉及阀门注油技术领域,尤其涉及一种阀门简便注油的装置。
背景技术
热风工段主要以阀门为主,阀门加油润滑成为工作重中之重,通过检修停炉时间对阀门加油润滑频繁,为能够简便、高效的加油润滑,必须打破传统将阀门各个拆卸然后注油,耗费时间长,工作量大,效率低,检修时间短并不能够全部将阀门全部润滑,对设备、备件损耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门简便注油的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀门简便注油的装置,包括直筒、固定筒、调节筒、活塞组件,所述直筒为两端细中部粗的空心筒状,所述直筒顶面中部凹陷有固定通孔,所述固定通孔内设有固定筒,所述固定筒顶面开口处安装有调节筒;所述固定筒内底部设有密封滑筒,所述密封滑筒内竖向插设有密封滑杆,且所述密封滑杆顶端设有密封滑块,且所述密封滑块卡合在调节筒内进行滑动;所述调节筒内顶端口处设有螺纹筒,所述螺纹筒内插设有螺纹杆,且所述螺纹杆的底端与密封滑块的顶面中部固接,所述螺纹杆的顶端设有调节轮,所述调节筒底部一侧设有活塞组件。
优选地,所述直筒的两端开口处套设有一对法兰环,每个所述法兰环上横向均匀凹陷有多个连接螺纹孔;所述直筒内设有S形隔板,所述S形隔板中部竖向设有限流筒;所述密封滑杆底端设有限流柱,且所述限流柱底部配合插设在限流筒内。
优选地,所述调节筒的底部端口与固定筒的顶部端口之间设有密封环,所述调节筒的底部端口均匀凹陷有多个螺栓连接孔;所述固定筒的顶部端口均匀凹陷有多个螺栓通孔,每个所述螺栓通孔内均插设有螺栓,且每个螺栓的顶端部均与对应的螺栓连接孔螺旋连接。
优选地,位于密封滑块与密封滑筒之间在密封滑杆上套设有密封弹簧;位于固定通孔外端口处在固定筒上套设有固定环。
优选地,所述活塞组件包括活塞筒、活塞杆、活塞块、活塞弹簧、活塞拉块,所述调节筒的底部一侧设有活塞筒,所述活塞筒内插设有活塞杆,所述活塞杆里端设有活塞块,位于活塞块与活塞筒外端口之间在活塞杆上套设有活塞弹簧,所述活塞杆外端设有活塞拉块。
优选地,所述调节筒的底部另一侧设有注油筒,所述注油筒的外端口外侧套设有注油盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过调节轮带动螺纹杆配合螺纹筒螺旋升降,带动密封滑块沿着调节筒上下滑动,带动密封滑杆沿着密封滑筒升降,通过调节限流柱配合插设在限流筒内的深浅,从而控制了直筒内部流量的大小;
2、在活塞弹簧的张力作用下,活塞杆及活塞块在活塞筒内进行滑动,反复多次拉动,使得润滑油在调节筒及固定筒内部反复流动,从而增加了其内部润滑的效果;
综上所述,本实用新型不用将阀门拆卸后进行注油,简化了注油步骤,降低了工作量;且省时省力,快速简便,缩短了检修的时间,提高了注油的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视剖面图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的活塞组件结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大图;
图中序号:直筒1、法兰环11、S形隔板12、限流筒13、限流柱14、固定筒2、螺栓21、密封环22、固定环23、密封滑筒24、密封滑杆25、密封弹簧26、密封滑块27、调节筒3、螺纹筒31、螺纹杆32、调节轮33、注油筒34、注油盖35、活塞筒36、活塞杆37、活塞块38、活塞弹簧39、活塞拉块310。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:为了不用将阀门拆卸后进行注油,提高了注油的效率,本实施例中提出了一种阀门简便注油的装置,参见图1-4,包括直筒1、固定筒2、调节筒3、活塞组件,所述直筒1为两端细中部粗的空心筒状,所述直筒1顶面中部凹陷有固定通孔,所述固定通孔内设有T形状的固定筒2,所述固定筒2顶面开口处安装有倒T形状的调节筒3,且所述调节筒3的中部内径与固定筒2的中部内径贯通连接;所述固定筒2内底部设有密封滑筒24,所述密封滑筒24内竖向插设有滑动贯穿的密封滑杆25,且所述密封滑杆25顶端设有密封滑块27,且所述密封滑块27卡合在调节筒3内进行滑动;所述调节筒3内顶端口处设有T形状的螺纹筒31,所述螺纹筒31内插设有螺旋贯穿的螺纹杆32,且所述螺纹杆32的底端与密封滑块27的顶面中部固接,所述螺纹杆32的顶端设有调节轮33;所述调节筒3底部一侧设有活塞组件。
在本实用新型中,所述直筒1的两端开口处套设有一对对称焊接的法兰环11,每个所述法兰环11上横向均匀凹陷有多个连接螺纹孔,法兰环11通过连接螺纹孔,方便了与外接管道的连接;所述直筒1内设有S形隔板12,所述S形隔板12中部竖向设有固定贯穿的限流筒13;所述密封滑杆25底端设有T形状的限流柱14,且所述限流柱14底部配合插设在限流筒13内,通过控制限流柱14在限流筒13内的深浅,方便了控制直筒1内流量的大小。
在本实用新型中,所述调节筒3的底部端口与固定筒2的顶部端口之间设有密封环22,所述调节筒3的底部端口均匀凹陷有多个螺栓连接孔;所述固定筒2的顶部端口均匀凹陷有多个贯穿的螺栓通孔,每个所述螺栓通孔内均插设有竖向放置的螺栓21,且每个螺栓21的顶端部均与对应的螺栓连接孔螺旋连接,通过螺栓21及密封环22的配合使用,增加了调节筒3与固定筒2之间连接的密封性及稳定性;位于密封滑块27与密封滑筒24之间在密封滑杆25上套设有密封弹簧26,密封弹簧26方便了密封滑杆25滑动升降的稳定性;位于固定通孔外端口处在固定筒2上套设有固定环23,固定环23增加了固定筒2与直筒1连接的稳定性。
在本实用新型中,所述活塞组件包括活塞筒36、活塞杆37、活塞块38、活塞弹簧39、活塞拉块310,所述调节筒3的底部一侧设有斜向贯穿的活塞筒36,所述活塞筒36内插设有滑动连接的活塞杆37,所述活塞杆37里端设有活塞块38,位于活塞块38与活塞筒36外端口之间在活塞杆37上套设有活塞弹簧39,所述活塞杆37外端设有活塞拉块310,通过活塞组件的配合使用,进一步增加了润滑的效果;所述调节筒3的底部另一侧设有斜向贯穿的注油筒34,所述注油筒34的外端口外侧套设有螺旋连接的注油盖35,注油盖35与注油筒34的螺旋连接,方便了注油的便捷性及快速性。
实施例2:在本实用新型具体使用时,其操作步骤如下:
步骤一,直筒1两端的法兰环11分别与外接管道连通,通过调节轮33控制直筒1内流量的大小;
步骤二,通过调节轮33带动螺纹杆32配合螺纹筒31螺旋升降,进而带动密封滑块27沿着调节筒3上下滑动,进而带动密封滑杆25沿着密封滑筒24升降,进而带动密封弹簧26压缩或者伸长,同时带动限流柱14配合插设在限流筒13内的深浅,从而影响直筒1内部流经S形隔板12的流量大小;
步骤三,在对调节筒3及固定筒2内部进行注油时,通过螺旋拧开注油盖35,对注油筒34倒入适量的润滑油;拉动活塞拉块310带动活塞杆37及活塞块38在活塞筒36内进行滑动,进而带动活塞弹簧39被压缩,待外界空气经由打开注油筒34外端口进入后,再螺旋拧紧注油盖35,使得注油筒34外端口密封;
步骤四,松开活塞拉块310,在活塞弹簧39的张力作用下,活塞杆37及活塞块38在活塞筒36内进行滑动,反复多次拉动,使得润滑油在调节筒3及固定筒2内部反复流动,待润滑完毕后,停止拉动活塞拉块310即可。
本实用新型不用将阀门拆卸后进行注油,简化了注油步骤,降低了工作量;且省时省力,快速简便,缩短了检修的时间,提高了注油的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门简便注油的装置,包括直筒(1)、固定筒(2)、调节筒(3)、活塞组件,其特征在于:所述直筒(1)为两端细中部粗的空心筒状,所述直筒(1)顶面中部凹陷有固定通孔,所述固定通孔内设有固定筒(2),所述固定筒(2)顶面开口处安装有调节筒(3);所述固定筒(2)内底部设有密封滑筒(24),所述密封滑筒(24)内竖向插设有密封滑杆(25),且所述密封滑杆(25)顶端设有密封滑块(27),且所述密封滑块(27)卡合在调节筒(3)内进行滑动;所述调节筒(3)内顶端口处设有螺纹筒(31),所述螺纹筒(31)内插设有螺纹杆(32),且所述螺纹杆(32)的底端与密封滑块(27)的顶面中部固接,所述螺纹杆(32)的顶端设有调节轮(33),所述调节筒(3)底部一侧设有活塞组件。
2.根据权利要求1所述的一种阀门简便注油的装置,其特征在于:所述直筒(1)的两端开口处套设有一对法兰环(11),每个所述法兰环(11)上横向均匀凹陷有多个连接螺纹孔;所述直筒(1)内设有S形隔板(12),所述S形隔板(12)中部竖向设有限流筒(13);所述密封滑杆(25)底端设有限流柱(14),且所述限流柱(14)底部配合插设在限流筒(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种阀门简便注油的装置,其特征在于:所述调节筒(3)的底部端口与固定筒(2)的顶部端口之间设有密封环(22),所述调节筒(3)的底部端口均匀凹陷有多个螺栓连接孔;所述固定筒(2)的顶部端口均匀凹陷有多个螺栓通孔,每个所述螺栓通孔内均插设有螺栓(21),且每个螺栓(21)的顶端部均与对应的螺栓连接孔螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门简便注油的装置,其特征在于:位于密封滑块(27)与密封滑筒(24)之间在密封滑杆(25)上套设有密封弹簧(26);位于固定通孔外端口处在固定筒(2)上套设有固定环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门简便注油的装置,其特征在于:所述活塞组件包括活塞筒(36)、活塞杆(37)、活塞块(38)、活塞弹簧(39)、活塞拉块(310),所述调节筒(3)的底部一侧设有活塞筒(36),所述活塞筒(36)内插设有活塞杆(37),所述活塞杆(37)里端设有活塞块(38),位于活塞块(38)与活塞筒(36)外端口之间在活塞杆(37)上套设有活塞弹簧(39),所述活塞杆(37)外端设有活塞拉块(310)。
6.根据权利要求1所述的一种阀门简便注油的装置,其特征在于:所述调节筒(3)的底部另一侧设有注油筒(34),所述注油筒(34)的外端口外侧套设有注油盖(35)。
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