CN213655428U - 一种防振动松动复合螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工程中的紧固件技术领域，具体涉及一种防振动松动复合螺母。防振动松动复合螺母包括主螺母、附属螺母、锁紧螺母、止退卡簧。主螺母的外侧设置有外螺纹，中间部分沿轴向开有多边形槽；附属螺母为中通结构，内壁设置有内螺纹，外侧壁形状与尺寸均与多边形槽相匹配，安装在主螺母内的多边形槽内，与主螺母串联配置；锁紧螺母安装在主螺母外侧，所述锁紧螺母内壁上设置有内螺纹。此种锁紧方法，改变了主螺母、附属螺母与螺栓的螺距，从而增加了主螺母、附属螺母与螺栓之间的摩擦力，起到了防振松的作用，可适用高速旋转或高频振动环境不发生松动，且可重复使用。

Description

一种防振动松动复合螺母

技术领域

本实用新型涉及机械工程中的紧固件技术领域，具体涉及一种防振动松动复合螺母。

背景技术

螺母是机械制造领域使用十分普遍的标准件。随着技术进步，广泛应用在工业、农业、电力、桥梁、建筑、交通、航空、航天、舰船、国防工业等领域。紧固连接在重要的承力结构连接部位的应用中，对其安全性的要求越来越高，其中，对螺栓的重点紧固要求是高强度，对有需要配套螺母的主要紧固要求是防松能力。

但是传统螺母的缺点也很明显。在存在各种频率振动的使用环境下，螺母受振动影响，容易沿着螺纹方向在振动力的作用下发生松动，轻者造成机械性能降低和故障，重者造成设备或人员的损伤酿成严重事故。在螺母应用中，因为振动造成螺母松动引发的灾难性事故给人们带来深刻的教训。

为了防止事故的发生，较早时候在国外设计出了防振松螺母，例如美国的“施必劳”、日本的“哈德洛克”等。

由于我国在防振松螺母的设计和制造方面还有很大差距，因此在国内的工业、农业、国防、铁路等领域大量进口和应用防振松螺母，占据中国高端应用领域大约35％以上的市场份额。

虽然防振松螺母在美国、日本等国家出现的较早，但也存在一些问题，例如日本产“哈德洛克”螺母，该螺母采用偏心设计，对螺栓产生横向剪切力和弯矩力，从而产生锁紧效果。但这种结构存在两个致命的问题：一个是因为偏心结构，该螺母不适用高速旋转环境；另一个是该偏心结构影响螺栓的机械强度，导致无法二次利用。

美国产“施必劳”螺母采用上下两片带锯齿形垫片的结构设计，并且锯齿形垫片的压力角大于螺纹的升角，因此在静止状态或相对频率较低的振动环境中应用，有一定防振松的效果。但是在频率较高的振动环境下，由于摩擦力降低引起两片垫片同时同向旋转而发生松动，导致螺母锁紧力降低。

基于以上描述，亟需一种新的防振动松动复合螺母，以解决现有的螺母不适用高速旋转环境，在频率较高的振动环境下容易发生松动，不能重复使用所导致的浪费严重及对环境造成污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防振动松动复合螺母，该复合螺母可适用高速旋转环境不发生松动，在频率较高的振动环境下容易发生松动且可重复使用。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。

一种防振动松动复合螺母，包括

主螺母、所述主螺母的外侧设置有外螺纹，中间部分沿轴向开有多边形槽；

附属螺母、所述附属螺母为中通结构，内壁设置有内螺纹，外侧壁形状与尺寸均与多边形槽相匹配，安装在主螺母内的多边形槽内，与主螺母串联配置；

锁紧螺母、安装在主螺母外侧，所述锁紧螺母内壁上设置有内螺纹。

作为优选，所述防振动松动复合螺母还包括：

止退卡簧，安装在主螺母与锁紧螺母之间，止退卡簧的内壁和外壁上均设置有卡簧弹片；

所述主螺母上开有至少一个止退槽a；

锁紧螺母上开有至少一个止退槽b，所述止退槽b与止退槽a相对应；

内壁上的卡簧弹片与止退槽a相互配合，外壁上的卡簧弹片与止退槽b相互配合。

作为优选，所述附属螺母侧壁上开设有至少一个锁紧槽。

作为优选，所述锁紧槽的数量为3个，均匀分布在附属螺母侧壁上。

作为优选，所述多边形槽位于主螺母的上端，且多边形槽为楔形状，上端口的横截面积大于下端口的横截面积。

作为优选，所述附属螺母的内螺纹与主螺母的外螺纹旋向相同。

作为优选，所述锁紧螺母与附属螺母配合的端面设置有圆口，所述圆口的直径小于附属螺母上端外径。

作为优选，所述主螺母最下端设置有螺帽，止退槽a位于主螺母的螺帽与外螺纹之间。

作为优选，所述止退槽a数量为至少1个，分布于主螺母的同心圆周上。

作为优选，所述止退卡簧采用弹性材料制作而成；所述止退卡簧上设置有一间隙。

本实用新型的有益效果是：

本方案提供的一种防振动松动复合螺母，包括主螺母、附属螺母、锁紧螺母。主螺母的外侧设置有外螺纹，中间部分沿轴向开有多边形槽；附属螺母为中通结构，内壁设置有内螺纹，外侧壁形状与尺寸均与多边形槽相匹配，安装在主螺母内的多边形槽内，与主螺母串联配置；锁紧螺母安装在主螺母外侧，所述锁紧螺母内壁上设置有内螺纹。此种锁紧方法，改变了主螺母、附属螺母与工作螺栓的螺距，从而增加了主螺母、附属螺母与工作螺栓之间的摩擦力，起到了防振松的作用，可适用高速旋转或高频率振动环境不发生松动，且可重复使用。

同时，止退卡簧内壁上的卡簧弹片与止退槽a相互作用，止退卡簧外壁上的卡簧弹片与止退槽b相互作用，该结构防止因为振动造成锁紧螺母松脱，从而保持住了锁紧螺母对附属螺母的压力，进一步防止复合螺母松动。

附图说明

图1是本实施例一提供的复合螺母的装配图；

图2是本实施例一提供的复合螺母的爆炸图；

图3是本实施例一提供的主螺母的结构示意图；

图4是本实施例一提供的锁紧螺母的的结构示意图；

图5是本实施例一提供的附属螺母的结构示意图；

图6是本实施例一提供的止退卡簧的结构示意图。

图中，

1-主螺母；2-附属螺母；3-锁紧螺母；4-止退卡簧；

11-止退槽a；12-外螺纹；13-多边形槽；

21-锁紧槽；22-内螺纹；

31-圆口；32-止退槽b；33-内螺纹；

41-卡簧弹片；42-间隙。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

于本方案中，如图3所示，定义主螺母1的右端为上端，左端为下端；如图4所示，定义锁紧螺母3的右端为上端，左端为下端；如图5所示，定义附属螺母2的右端为上端，左端为下端。

具体的，如图1-6所示，该种防振动松动复合螺母，包括主螺母1、附属螺母2、锁紧螺母3和止退卡簧4。其中，止退卡簧4为非必须设置的部件，也可以不设置止退卡簧4。

具体的，所述主螺母1的外侧设置有外螺纹12，中间部分沿轴向开有多边形槽13。

于本实施例中，作为优选方案，所述多边形槽13优选为六边形槽，当然，并不局限于六边形槽，还可以为四边形槽、五边形槽、七边形槽、八边形槽等。

所述主螺母1的下端设置有螺帽，所述多边形槽13位于主螺母1的上端。于本实施例中，作为优选方案，所述多边形槽13为楔形状，上端口的横截面积大于下端口的横截面积。即多边形槽13的侧壁具有一倾斜角，所述倾斜角的度数优选为小于等于7度。

所述附属螺母2为中通结构，内壁设置有内螺纹22，外侧壁形状与尺寸均与多边形槽13相匹配，安装在主螺母1内的多边形槽13内，与主螺母1串联配置。使用时，附属螺母2的内螺纹22与安装在其内的螺栓的螺纹相配合。

所述附属螺母2的内螺纹22与主螺母1的外螺纹12旋向相同。主螺母1和附属螺母2上的螺纹可以是右螺纹，也可以是左螺纹。

所述锁紧螺母3内壁上设置有内螺纹33，所述锁紧螺母3安装在主螺母1外侧，锁紧螺母3的内螺纹33与主螺母1的外螺纹12相配合。所述锁紧螺母3与附属螺母2配合的端面设置有圆口31，所述圆口31的直径小于附属螺母2的外径。该种结构可以将附属螺母2压紧在工作螺栓上。

于本实施例中，作为优选方案，所述复合螺母还包括止退卡簧4。所述止退卡簧4安装在主螺母1与锁紧螺母3之间，止退卡簧4的内壁和外壁上均设置有卡簧弹片41。

所述主螺母1上开有至少一个止退槽a11，所述止退槽a11优选位于主螺母1的螺帽与外螺纹12之间。

所述止退槽a11数量可以为1个，也可以多于1个，即可以为2个、3个、4个或更多。进一步的，所述止退槽a11数量优选为3个。当止退槽a11数量多于1个时，多个止退槽a11均匀分布于主螺母1的同心圆周上，起到更好的固定作用。

锁紧螺母3上开有至少一个止退槽b32，作为优选，所述止退槽b32的数量和与止退槽a11的数量相对应，止退槽b32的位置和与止退槽a11的位置相对应。当然，止退槽b32的数量和与止退槽a11的数量也可以不对应。止退槽b32优选为设置在锁紧螺母3的端口处。

止退卡簧4内壁上的卡簧弹片41与止退槽a11相互配合，止退卡簧4外壁上的卡簧弹片41与止退槽b32相互配合。

复合螺母使用时，止退卡簧4作为一次性消费件，不可以二次使用。拆除时，将止退卡簧4破坏掉，即可将主螺母1、附属螺母2、锁紧螺母3拆卸下来，下次可重复使用，防止主螺母1、附属螺母2、锁紧螺母3不能重复使用所导致的浪费严重及对环境造成污染的问题，节省了成本。

于本实施例中，作为优选方案，所述止退卡簧4采用弹性材料制作而成。

于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述止退卡簧4上设置有一间隙42。进一步的增加止退卡簧4的弹性，更加方便止退卡簧4的安装。

于本实施例中，作为优选方案，所述附属螺母2侧壁上开设有至少一个锁紧槽21。锁紧槽21的存在可以增加附属螺母2与螺栓的紧固性。

所述锁紧槽21的数量可以为1个，也可以为2个、3个、4个或更多，锁紧槽21的数量最优选为3个，当锁紧槽21的数量多于1个时，均匀分布在附属螺母2侧壁上。

使用时，先将附属螺母2安装在主螺母1的多边形槽13内，之后在工作螺栓上拧紧主螺母1，再在主螺母1上拧紧锁紧螺母3。则主螺母1和附属螺母2相对沿轴向，被锁紧螺母3压紧在工作螺栓上。此种锁紧方法，改变了主螺母1、附属螺母2与工作螺栓的螺距，从而增加了主螺母1、附属螺母2与工作螺栓之间的摩擦力，起到了防振松的作用。

同时，止退卡簧4内壁上的卡簧弹片41与止退槽a11相互作用，止退卡簧4外壁上的卡簧弹片41与止退槽b32相互作用，该结构防止因为振动造成锁紧螺母3松脱，从而保持住了锁紧螺母3对附属螺母2的压力，进一步防止复合螺母松动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种防振动松动复合螺母，其特征在于，包括

主螺母、所述主螺母的外侧设置有外螺纹，中间部分沿轴向开有多边形槽；

附属螺母、所述附属螺母为中通结构，内壁设置有内螺纹，外侧壁形状与尺寸均与多边形槽相匹配，安装在主螺母内的多边形槽内，与主螺母串联配置；

锁紧螺母、安装在主螺母外侧，所述锁紧螺母内壁上设置有内螺纹。

2.如权利要求1所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，还包括：

止退卡簧，安装在主螺母与锁紧螺母之间，止退卡簧的内壁和外壁上均设置有卡簧弹片；

所述主螺母上开有至少一个止退槽a；

锁紧螺母上开有至少一个止退槽b，所述止退槽b与止退槽a相对应；

内壁上的卡簧弹片与止退槽a相互配合，外壁上的卡簧弹片与止退槽b相互配合。

3.如权利要求1所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，

所述附属螺母侧壁上开设有至少一个锁紧槽。

4.如权利要求3所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，所述锁紧槽的数量为3个，均匀分布在附属螺母侧壁上。

5.如权利要求1所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，

所述多边形槽位于主螺母的上端，且多边形槽为楔形状，上端口的横截面积大于下端口的横截面积。

6.如权利要求1所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，

所述附属螺母的内螺纹与主螺母的外螺纹旋向相同。

7.如权利要求1所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，所述锁紧螺母与附属螺母配合的端面设置有圆口，所述圆口的直径小于附属螺母上端外径。

8.如权利要求2所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，所述主螺母最下端设置有螺帽，止退槽a位于主螺母的螺帽与外螺纹之间。

9.如权利要求8所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，所述止退槽a数量为至少1个，分布于主螺母的同心圆周上。

10.如权利要求2所述的防振动松动复合螺母，其特征在于，所述止退卡簧采用弹性材料制作而成；所述止退卡簧上设置有一间隙。

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