CN218031040U - 一种防松螺杆螺母 - Google Patents

Abstract

一种防松螺杆螺母，属于机械紧固领域，尤其涉及一种螺杆螺母的抗震防松组件。它具有螺杆和螺母，螺杆具有外螺纹，螺母具有内螺纹，螺杆与螺母通过螺纹旋转啮合连接，其关键技术是在螺杆的外螺纹或/和螺母的内螺纹上设有止退机构。本实用新型具有的有益效果是：1、本实用新型在螺杆与螺母的螺纹上设有止退机构后，正常使用时旋转拧紧螺母至无法拧紧，再将螺杆用拉伸装置拉伸，螺杆拉伸状态时再复拧螺母至无法拧动后释放螺杆，此时螺杆与螺母止退机构之间相互啮合，无法松动。2、该结构形式的防松螺杆螺母组件结构简单，设计巧妙，能彻底解决传统结构的螺杆在振动环境下容易松动甚至脱落的问题，且安装方式与常规的螺杆螺母安装方式相同。

Description

一种防松螺杆螺母

技术领域

一种防松螺杆螺母，属于机械紧固领域，尤其涉及一种螺杆螺母的抗震防松组件。

背景技术

当前机械装置之间以及多种设备的连接紧固都是通过螺杆来进行，螺杆螺母的拧紧过程是一个克服摩擦的过程，在这一过程中存在螺纹副的摩擦及端面摩擦。通常情况下，装配扭矩约90％都是由螺纹副摩擦及端面摩擦消耗掉了，只有约10％转化为螺栓轴向夹紧力，预紧力使螺纹产生一定的塑性变形，加上金属材料的记忆特性，内外螺纹的恢复应力都施加到结合面上，达到紧固的目的。但是随着时间的加长，持续性地发生强烈的冲击或振动以及部分塑性变形变成永久变形，金属恢复应力下降，螺杆所提供的锁紧力下降或在环境、时间周期、腐蚀等因素影响下会导致螺杆轴向力衰减松动，导致螺杆松动，造成安全隐患。现目前对于此类现象的防松手段主要是复拧或增加防松垫片，其适用性不强，所以不能普遍适用。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能长期抗震防松的螺杆螺母组件。其技术方案如下：

一种防松螺杆螺母，具有螺杆和螺母，螺杆具有外螺纹，螺母具有内螺纹，螺杆与螺母通过螺纹旋转啮合连接，其关键技术是在螺杆的外螺纹或/和螺母的内螺纹上设有止退机构。

所述止退机构间断或不间断均匀地排列于外螺纹或内螺纹上。

所述止退机构具有导向面和止退面，导向面和止退面之间的角度α在0～360°之间。

所述止退机构的形状为楔形、弧形、U形、矩形或V形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在螺杆与螺母的螺纹上设有止退机构后，正常使用时旋转拧紧螺母至无法拧紧，再将螺杆用拉伸装置拉伸，螺杆拉伸状态时再复拧螺母至无法拧动后释放螺杆，此时螺杆与螺母止退机构之间相互啮合，无法松动。

2、该结构形式的防松螺杆螺母组件结构简单，设计巧妙，能彻底解决传统结构的螺杆在振动环境下容易松动甚至脱落的问题，且安装方式与常规的螺杆螺母安装方式相同。

3、本实用新型螺杆螺母能在高温、辐射、易腐蚀、强磁和高频振动等工作环境下使用。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型螺杆示意图；

图3是本实用新型螺母示意图；

图4是本实用新型螺杆止退机构局部放大示意图；

图5是本实用新型螺母止退机构局部放大示意图；

图6是本实用新型塑性螺杆使用前结构示意图；

图7是本实用新型塑性螺杆使用后结构示意图；

图8是本实用新型塑性螺母使用前结构示意图；

图9是本实用新型塑性螺母使用后结构示意图；

图10是本实用新型使用状态示意图；

图11是本实用新型V形止退机构示意图；

图12是本实用新型弧形止退机构示意图；

图13是本实用新型曲线形止退机构示意图；

图14是本实用新型U形止退机构示意图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1～图5、图10，本实施例具有螺杆1和螺母2，螺杆1具有外螺纹1.1，螺母2具有内螺纹2.1，螺杆1与螺母2通过螺纹旋转啮合连接。其关键技术是在螺杆1的外螺纹1.1上设有止退机构3，且在螺母2的内螺纹2.1上设有止退机构3，外螺纹1.1上的止退机构3与内螺纹2.1上的止退机构3相适应。

如图2、图4所示，所述螺杆1的外螺纹1.1上设有的止退机构3沿外螺纹轴向不间断均匀地呈螺旋状分布。

如图3、图5所示，所述螺母2的内螺纹2.1上设有的止退机构3沿内螺纹轴向不间断均匀地呈螺旋状分布，内螺纹上的止退机构与外螺纹上的止退机构互相啮合。

所述止退机构3也可以间断均匀地排布于外螺纹或内螺纹上。

如图4、图5所示，所述止退机构3具有相邻的两个面导向面3.1和止退面3.2，导向面3.1对旋紧螺杆螺母时相对止退机构起导向作用，止退面3.2对相对止退机构起止退作用，导向面3.1和止退面3.2之间的角度α在0～360°之间。

如图11～图14所示，所述止退机构3的形状为楔形、弧形、U形、矩形、V形或其它任意形状。

所述螺杆1采用六方螺杆、内六角螺杆或无头螺杆。

所述螺母2采用六角螺母、花型螺母、圆螺母或法兰螺母。

所述外螺纹1.1或内螺纹2.1采用左旋螺纹、右旋螺纹、梯形螺纹，变径螺纹或变牙距螺纹。

使用时，如图1、图10所示,所述螺母2旋入螺杆1并达到拧紧状态后，螺杆1的外螺纹1.1的止退机构3与螺母2的内螺纹2.1的止退机构3互相锁紧呈啮合状态。

实施例二：

参见图1、图2、图4、图10，本实施例具有螺杆1和螺母2，螺杆1具有外螺纹1.1，螺母2具有内螺纹2.1，螺杆1与螺母2通过螺纹旋转啮合连接。其关键技术是在螺杆1的外螺纹1.1上设有止退机构3且止退机构3沿着螺纹轴向螺旋分布(图2所示)，图8所示螺母2的内螺纹与标准螺纹牙距角度相同，内螺纹采用金属或非金属材料制成，材质硬度范围HBW8-650，使内螺纹具有柔性、流动性、塑性变形的特点。

本实施例其它结构同实施例一。

使用时如图6、图10所示，螺母2与螺杆1连接紧固后，螺母2的内螺纹2.1在螺杆1的外螺纹1.1上的止退机构3的摩擦挤压下产生流动并发生塑性变形，从而填充外螺纹1.1上的止退机构3，图9所示螺母2的内螺纹2.1也形成了相互啮合的止退机构3，达到啮合防松的目的。

实施例三：

参见图3、图5、图10，本实施例具有螺杆1和螺母2，螺杆1具有外螺纹1.1，螺母2具有内螺纹2.1，螺杆1与螺母2通过螺纹旋转啮合连接。其关键技术是在螺母2的内螺纹2.1上设有止退机构3且止退机构3沿着内螺纹轴向螺旋分布，图6所示螺杆1的外螺纹1.1与标准螺纹牙距、牙型、角度相同且具有柔性、流动性以及塑性变形特征。

本实施例其它结构同实施例一。

使用时如图3、图10所示，螺母2与螺杆1连接紧固后，螺杆1的外螺纹1.1在螺母2的内螺纹2.1上的止退机构3的摩擦挤压下产生流动并发送塑性变形，从而填充内螺纹2.1上的止退机构3，图7所示螺杆1的外螺纹也形成相互啮合的止退机构3达到防松目的。

本实用新型螺杆结构同样适用于螺栓。

Claims (7)

1.一种防松螺杆螺母，具有螺杆(1)和螺母(2)，螺杆(1)具有外螺纹(1.1)，螺母(2)具有内螺纹(2.1)，螺杆(1)与螺母(2)通过螺纹旋转啮合连接，其特征是在螺杆(1)的外螺纹(1.1)或/和螺母(2)的内螺纹(2.1)上设有止退机构(3)。

2.根据权利要求1所述的防松螺杆螺母，其特征是止退机构(3)间断或不间断均匀地排列于外螺纹(1.1)或内螺纹(2.1)上。

3.根据权利要求1或2所述的防松螺杆螺母，其特征是止退机构(3)具有导向面(3.1)和止退面(3.2)，导向面(3.1)和止退面(3.2)之间的角度α在0～360°之间。

4.根据权利要求1或2所述的防松螺杆螺母，其特征是止退机构(3)的形状为楔形、弧形、U形、矩形或V形。

5.根据权利要求1所述的防松螺杆螺母，其特征是螺杆(1)采用六方螺杆、内六角螺杆或无头螺杆。

6.根据权利要求1所述的防松螺杆螺母，其特征是螺母(2)采用六角螺母、花型螺母、圆螺母或法兰螺母。

7.根据权利要求1所述的防松螺杆螺母，其特征是外螺纹(1.1)或内螺纹(2.1)采用金属或非金属材料制成，材质硬度范围HBW8-650。

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