CN213655170U - —种降噪风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种降噪风机，包括底座，底座的上方固定焊接有方形支架，底座的上方位于方形支架的一侧设置有电机安装座，底座位于电机安装座的下方开有槽口，电机安装座上设置有驱动电机，驱动电机的输出端上套设有联轴器，方形支架的一侧固定焊接有风机支架，风机支架的内部设置有旋转风叶，风机支架的上方设置有旋转转杆，旋转转杆与驱动电机的输出端同向的一端设置有转轴，旋转转杆的另一端贯穿风机支架与旋转风叶的中心轴固定连接，风机支架的一侧设置有进风口，风机支架位于旋转风叶的对应一侧设置有出风口；本实用新型减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量，对噪音进行降噪设置，并可以减少噪音的产生，实用性强。

Description

—种降噪风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，涉及—种降噪风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；

现有的风机在使用时，由于压力气体在风机外壳内快速流动与风机壁碰撞使风机振动产生大量噪音，噪音严重影响周边环境，且内部没有设置过滤装置，粉尘容易堵塞内部器件，对长期在风机附近生产生活的人员的生理与心理健康造成损害的问题，为此我们提出一种降噪风机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供—种降噪风机，它减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量，对噪音进行降噪设置，并可以减少噪音的产生，实用性强。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

—种降噪风机，包括底座，所述底座的上方固定焊接有方形支架，所述底座的上方位于方形支架的一侧设置有电机安装座，所述底座位于电机安装座的下方开有多个均匀分布的槽口，所述电机安装座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上套设有联轴器，所述方形支架的一侧固定焊接有风机支架，所述风机支架的内部设置有旋转风叶，所述风机支架的上方设置有旋转转杆，所述旋转转杆与驱动电机的输出端同向的一端设置有转轴，所述旋转转杆的另一端贯穿风机支架与旋转风叶的中心轴固定连接，所述旋转转杆的中部位于风机支架的一侧设置有限位块，所述方形支架上位于旋转转杆的正下方设置有固定块，所述固定块的中部设置有限位转轴，所述旋转转杆贯穿限位转轴的中心处并与限位转轴之间固定连接，所述风机支架的一侧设置有进风口，所述进风口上设置有进风辊筒，所述风机支架位于旋转风叶的对应一侧设置有出风口，本实用新型减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量，对噪音进行降噪设置，并可以减少噪音的产生，实用性强。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机的下端设置有螺栓，所述螺栓贯穿电机安装座与槽口之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴与联轴器上均设置有多个相对应设置的皮带槽，所述联轴器与转轴之间通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进风辊筒的开口呈圆形设置，所述进风辊筒的开口处设置有除尘网，所述除尘网通过螺丝固定连接在进风辊筒的开口处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出风口上设置有吸音板，所述吸音板呈圆锥形设置，所述吸音板的中心由吸音棉组成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转风叶的叶片外表裹有一层降噪板，所述降噪板的外表面呈光滑设置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在使用时，启动驱动电机，通过驱动电机的输出端带动联轴器进行转动，联轴器通过皮带带动转轴进行转动，通过转轴带动旋转转杆进行转动，通过旋转转杆带动旋转风叶进行转动，通过旋转风叶转动用于将风带入风机支架的进风口中，再从出风口向外排出，通过进风辊筒可以与除尘网可以将灰尘进行过滤，减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量；

(2)通过出风口上的吸音板可以将风与旋转风叶共振产生的噪音进行部分吸收，进行降噪的设置，且通过旋转风叶的叶片外表裹有降噪板，可以减小旋转风叶与风的共振，减少噪音的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、方形支架；3、电机安装座；4、槽口；5、驱动电机；6、螺栓；7、联轴器；8、风机支架；9、旋转风叶；10、旋转转杆；11、转轴；12、皮带槽；13、皮带；14、限位块；15、固定块；16、限位转轴；17、进风辊筒；18、进风口；19、出风口；20、吸音板；21、除尘网；22、降噪板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，—种降噪风机，包括底座1，底座1的上方固定焊接有方形支架2，底座1的上方位于方形支架2的一侧设置有电机安装座3，底座1位于电机安装座3的下方开有多个均匀分布的槽口4，电机安装座3上设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端上套设有联轴器7，方形支架2的一侧固定焊接有风机支架8，风机支架8的内部设置有旋转风叶9，风机支架8的上方设置有旋转转杆10，旋转转杆10与驱动电机5的输出端同向的一端设置有转轴11，旋转转杆10的另一端贯穿风机支架8与旋转风叶9的中心轴固定连接，旋转转杆10的中部位于风机支架8的一侧设置有限位块14，方形支架2上位于旋转转杆10的正下方设置有固定块15，固定块15的中部设置有限位转轴16，旋转转杆10贯穿限位转轴16的中心处并与限位转轴16之间固定连接，风机支架8的一侧设置有进风口18，进风口18上设置有进风辊筒17，风机支架8位于旋转风叶9的对应一侧设置有出风口19。

在本实用新型的具体实施例中，底座1用于对风机整体进行固定支撑的作用，方形支架2用于支撑连接风机支架8，通过设置的电机安装座3与槽口4之间通过螺栓6进行固定，可以对驱动电机5进行固定，使驱动电机5在转动时不会产生较大的晃动，驱动电机5可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S，风机支架8可以对旋转风叶9进行限位支撑，使旋转风叶9在风机支架8的内部进行旋转转动，旋转转杆10与旋转风叶9之间限位固定连接，通过旋转转杆10可以带动旋转风叶9在当前位置进行转动，限位块14用于对旋转转杆10与旋转风叶9在当前位置进行限位活动设置，通过限位转轴16在固定块15上限位转动，可以使旋转转杆10进行水平方向的位置固定，启动驱动电机5，通过驱动电机5的输出端带动联轴器7进行转动，联轴器7通过皮带13带动转轴11进行转动，通过转轴11带动旋转转杆10进行转动，通过旋转转杆10带动旋转风叶9进行转动，通过旋转风叶9转动用于将风带入风机支架8的进风口18中，再从出风口19向外排出，通过进风辊筒17可以与除尘网21可以将灰尘进行过滤，减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量，通过出风口19上的吸音板20可以将风与旋转风叶9共振产生的噪音进行部分吸收，进行降噪的设置，且通过旋转风叶9的叶片外表裹有降噪板22，可以减小旋转风叶9与风的共振，减少噪音的产生。

具体的，请参阅图1，驱动电机5的下端设置有螺栓6，螺栓6贯穿电机安装座3与槽口4之间螺纹连接。

在本实施例中：螺栓6用于将驱动电机5和电机安装座3在槽口4上进行固定设置，避免驱动电机5在工作时产生晃动，影响风机的正常工作。

具体的，请参阅图1，转轴11与联轴器7上均设置有多个相对应设置的皮带槽12，联轴器7与转轴11之间通过皮带13传动连接。

在本实施例中：转轴11与联轴器7之间通过皮带13在皮带槽12上进行啮合连接来进行传动连接设置。

具体的，请参阅图2，进风辊筒17的开口呈圆形设置，进风辊筒17的开口处设置有除尘网21，除尘网21通过螺丝固定连接在进风辊筒17的开口处。

在本实施例中：进风辊筒17可以对风进行导向设置，通过除尘网21可以将风中的杂质去除，避免对空气质量造成危害。

具体的，请参阅图3，出风口19上设置有吸音板20，吸音板20呈圆锥形设置，吸音板20的中心由吸音棉组成。

在本实施例中：吸音板20通过内部设置的吸音棉可以将部分噪音进行吸收，对风与旋转风叶9共振产生的噪音进行造成设置。

具体的，请参阅图4，旋转风叶9的叶片外表裹有一层降噪板22，降噪板22的外表面呈光滑设置。

在本实施例中：降噪板22是由金属板组成，通过降噪板22减小与风的共振，减小噪音的产生，通过降噪板22的外表面呈光滑设置，可以使与风之间的摩擦减到最小，产生的噪音就越小。

在本实施例中需要说明的是：驱动电机5、联轴器7、吸音板20和降噪板22均为现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述

本实用新型的工作原理及使用流程：该降噪风机在使用时，启动驱动电机5，通过驱动电机5的输出端带动联轴器7进行转动，联轴器7通过皮带13带动转轴11进行转动，通过转轴11带动旋转转杆10进行转动，通过旋转转杆10带动旋转风叶9进行转动，通过旋转风叶9转动用于将风带入风机支架8的进风口18中，再从出风口19向外排出，通过进风辊筒17可以与除尘网21可以将灰尘进行过滤，减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量；

通过出风口19上的吸音板20可以将风与旋转风叶9共振产生的噪音进行部分吸收，进行降噪的设置，且通过旋转风叶9的叶片外表裹有降噪板22，可以减小旋转风叶9与风的共振，减少噪音的产生；本实用新型减少风机周围的灰尘，提高周围的空气质量，对噪音进行降噪设置，并可以减少噪音的产生，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种降噪风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定焊接有方形支架(2)，所述底座(1)的上方位于方形支架(2)的一侧设置有电机安装座(3)，所述底座(1)位于电机安装座(3)的下方开有多个均匀分布的槽口(4)，所述电机安装座(3)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端上套设有联轴器(7)，所述方形支架(2)的一侧固定焊接有风机支架(8)，所述风机支架(8)的内部设置有旋转风叶(9)，所述风机支架(8)的上方设置有旋转转杆(10)，所述旋转转杆(10)与驱动电机(5)的输出端同向的一端设置有转轴(11)，所述旋转转杆(10)的另一端贯穿风机支架(8)与旋转风叶(9)的中心轴固定连接，所述旋转转杆(10)的中部位于风机支架(8)的一侧设置有限位块(14)，所述方形支架(2)上位于旋转转杆(10)的正下方设置有固定块(15)，所述固定块(15)的中部设置有限位转轴(16)，所述旋转转杆(10)贯穿限位转轴(16)的中心处并与限位转轴(16)之间固定连接，所述风机支架(8)的一侧设置有进风口(18)，所述进风口(18)上设置有进风辊筒(17)，所述风机支架(8)位于旋转风叶(9)的对应一侧设置有出风口(19)。

2.根据权利要求1所述的—种降噪风机，其特征在于：所述驱动电机(5)的下端设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)贯穿电机安装座(3)与槽口(4)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的—种降噪风机，其特征在于：所述转轴(11)与联轴器(7)上均设置有多个相对应设置的皮带槽(12)，所述联轴器(7)与转轴(11)之间通过皮带(13)传动连接。

4.根据权利要求1所述的—种降噪风机，其特征在于：所述进风辊筒(17)的开口呈圆形设置，所述进风辊筒(17)的开口处设置有除尘网(21)，所述除尘网(21)通过螺丝固定连接在进风辊筒(17)的开口处。

5.根据权利要求1所述的—种降噪风机，其特征在于：所述出风口(19)上设置有吸音板(20)，所述吸音板(20)呈圆锥形设置，所述吸音板(20)的中心由吸音棉组成。

6.根据权利要求1所述的—种降噪风机，其特征在于：所述旋转风叶(9)的叶片外表裹有一层降噪板(22)，所述降噪板(22)的外表面呈光滑设置。

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